1、回风井井筒整体浇筑段及井壁支撑圈施工安全技术措施第一章 工程概况一、概况= =煤矿安全改建工程位于安徽省宿州市南约17km，行政区划隶属宿州市北-、桃-和祁-，交通十分便利。采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。-344m-357m为整体浇筑段，高度为13m，双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357-359m为井壁支撑圈，深度2m；整体浇筑段和井壁支撑圈的混凝土强度等级均为C50，采用普通钻爆法施工。二、编写依据1、根据= =煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计、祁南煤矿安全改建回风
2、井井筒冻结段外壁作业规程、= =煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1、= =煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图等。2、煤矿安全规程(2023版)3、煤矿井巷工程质量验收标准(GB 50213-2023)4、煤矿井巷工程质量施工标准(GB 50511-2023)5、煤矿建设安全标准(AQ 1083-2023)三、地质情况井筒整体浇筑段位于冻结基岩段中，冻结基岩段起止深度为338.55m379.17m，厚度为40.62m，主要由砂岩和粉砂岩组成，呈灰色、青灰色。后附地质柱状图第二章 施工方案及施工方法第一节 施工方案当回风井井筒外壁掘砌至垂深368m位置时，撤除整体活动式金属模板升
3、井，按设计要求掘出整体浇筑段及井壁支撑圈13+2m，增设锚网高强度塑料网临时支护，找平工作面组装装配式金属模板，然后浇筑井壁支撑圈，再浇筑整体浇筑段。第二节 施工方法一、掘进井筒进入整体浇筑段及井壁支撑圈时，采用钻爆法施工。当井筒外壁施工至-344m位置时，撤除整体活动式金属模板升井，开始整体浇筑段施工。采用SJZ-6.10型伞钻一台,配B25mm中空六角钢钎杆，50mm型钻头钻眼，眼深4.0m，选用T210防冻水胶炸药，周边眼、掏槽眼及辅助眼均使用45500mm药卷连续装药结构，使用直眼掏槽方式掏槽，实现光面爆破。采用电雷管和导爆管，正向装药，大并联的联线方式，由引爆电雷管的专用放炮闸起爆，
4、全断面一次爆破。周边眼的装药数小于50%，应根据冻结钻孔偏斜率确定周边眼的位置，保证周边眼距冻结管的距离不小于1.2m。详见爆破参数表及爆破效果表。二、装岩采用HZ-6型抓岩机将矸石装入吊桶装满系数不得超过0.9，由绞车提至翻矸平台，翻至溜矸槽内溜入地面, 用ZL-50轮式铲车将矸石装上自卸汽车，排至建设方指定的矸石场地。三、支护采用锚网临时支护。采用YT-28型气腿式凿岩机，配B22mm中空六角钢钎杆，28mm型钻头钻眼。锚网临时支护，锚杆采用201800mm螺纹锚杆，间排距为800800mm。每根锚杆使用2块树脂药卷Z2350锚固。采用高强度塑料网,高强度塑料网规格尺寸为10002023m
5、m, 金属网要压茬搭接,搭接长度为100mm,相邻两块网之间要用18#铁丝连接,连接点要均匀布置,间距300mm。四、钢筋绑扎1、支护参数-344m-357m为整体浇筑段，采用双层钢筋混凝土整体结构， -344m-357m外层竖筋直径为22，间距为250mm，环筋直径为25, 排距为200mm，钢筋搭接长度为625mmC40，搭接长度为25d，钢筋保护层厚度外层为70mm，内保护层为50mm，壁厚为1600mm，混凝土强度等级为C50；-357m-359m内层竖筋直径为22，间距为250mm，环筋直径为25, 排距为200mm，钢筋搭接长度为625mmC40，搭接长度为25d，钢筋保护层厚度外
6、层为70mm，内层为50mm，构造筋12250。壁厚为850mm，混凝土强度等级为C50。2、钢筋绑扎环筋、构造筋连接采用搭接绑扎方式，竖筋连接采用直螺纹连接方式，施工按钢筋直螺纹接头技术规程标准执行。用专用扳手将螺扣全部上满、拧紧，确保到达设计强度要求。五、立模整体浇筑段采用金属装配式模板。当工作面掘至-359m位置时，停止掘进，工作面操平找正，稳座底圈，组装金属装配式模板。模板规格为1.2m0.998m，上下、两侧分别3个18mm60mm螺栓、2个18mm60mm螺栓连接。每套模板直口21块,斜口3块，共计24块。利用井筒十字中心线校对模板尺寸，每块模板都必须打好木撑，拧紧模板连接螺丝，一
7、切准备工作确认无误后，进行井壁支撑圈及整体浇筑段浇筑施工。六、浇筑混凝土二层吊盘的2个喇叭口分别摆放两个分灰器，信号工在二层吊盘上操作发送各种信号。当底卸式吊桶下放至分灰器上口时，由二层吊盘上的工作人员翻开吊桶出料口，混凝土由分灰器经溜灰管流入下吊盘已稳好的模板内，边浇筑边振捣。每模浇满混凝土后混凝土最少离模板上口200mm，才能剔除模板的支撑。每模和每模之间工序转换时间过长情况下，必须在混凝土外表进行凿毛处理。振捣采用高频振动棒，振捣器不得少于6台另外留2台备用。振点分布每500mm位置插入振动棒一次，振捣每层浇筑的混凝土不大于300mm，快插慢拔，振捣均匀，振捣要适度，以见砼外表出现浮浆即
8、可。振捣必须安排专人负责。脱模后的井壁要做好记录，标明施工的模数，如此循环至套壁结束。七、设备及工具配备情况详见设备配备表设备配备表序号名称规格及型号单位用量备注1装岩机HZ-6台22风镐部103伞 钻SJZ-6.10部15金属模板1.20.998m套136对旋风机FBD-No8.0/218.5KW台2一台备用八、通风凿井期间，凿井期间，在井筒内布置一趟900mm抗静电、阻燃的胶质风筒，在井口附近安设两台一台备用FBD-8.0/218.5KW 型风机，其风量为250500m3/min，风压为10005500Pa。第三章 质量技术措施一、掘进1、严格按爆破图表进行打眼、装药、放炮。冻结基岩段掘进
9、半径不得小于设计，不得大于设计150mm。二、锚网喷支护1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构符合设计要求，锚固材料的材质、规格、配比、性能符合设计要求。2、锚杆安装牢固，托板密贴岩面，未接触部位必须楔紧，锚杆的抗拔力不小于80KN设计值，扭矩不小于150Nm，间排距偏差100mm，外露长度50mm。3、钢筋网的材质、规格、品种必须符合设计要求。三、钢筋1、 钢筋和钢筋加工件的品种、质量、规格、性能必须符合设计要求和标准的有关规定。2、钢筋外表必须清洁,严禁使用有裂纹，断伤、刻痕的钢筋，钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。3、 钢筋位置、间排距、搭接长度和搭接方式应全部符合设计和标
10、准要求。4、钢筋绑扎和连接应牢固可靠，不得有松扣、缺扣现象，环筋相邻两搭接不得在同一方位。5、钢筋的连接质量满足设计要求，在螺纹连接时，套筒上扣应全部上满，确保到达设计强度要求。6、允许偏差：受力钢筋偏差不超过设计间距20mm、排距10mm、受力钢筋保护层在10mm范围内。7、钢筋保护层厚度外缘为70mm，内缘为50mm以环筋中心计。三、模板1、模板的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求及有关标准的规定。2、模板组合要平整，每块模板都必须打好木撑，螺栓要拧紧，不得有松动，漏灰等现象。3、模板组装必须牢固可靠，摸板必须操平找正，其组装规格误差在+10+40 mm之内。4、模板到岩面的距离不小于
11、设计30mm。5、允许偏差：1模板的接缝宽度3mm。2相邻两摸板外表上下差5mm。3模板组装轴线位移5mm。4模板的接茬平整度10mm。四、混凝土1、各种原材料必须符合设计标准要求。2、砼强度必须符合设计要求和标准规定。3、砼中掺加的外加剂应符合行业标准的质量要求及配合比要求。4、混凝土入模温度1520，入模后，加强振捣工作，工作面振动棒不少于6个。振捣过程中，坚持“快插慢提，不顶钢筋，间隔均匀，分层振捣的原那么。5、砼外表质量：无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋等现象。6、允许偏差；井壁厚度符合设计要求，局部不得小于设计50mm长不大于井筒周长1/10，高不大于1.5m，不小于设计30mm。接茬30m
12、m； 外表平整度10mm。7、砼的搅拌时间不低于2min，以保证搅拌质量，经常检查塌落度130mm发现变化大时及时调整，定期做好砼强度抗压试块，并做好原始记录。8、定期检测砼搅拌计量。第四章 安全技术措施第一节 安全管理措施1、项目经理为本项目安全第一责任人，要对现场各施工地点的设备、机具防护、环境提出安全要求；参加本项目的各种危险源进行分析评估；对火灾、水害等重大危险源进行监督管理，参加制定灾害防治与救援应急预案。施工队、班组由专职安检员负责施工中安全检查监督工作。2、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产。施工队要坚持班前、班后会，布置总结
13、安全工作。3、建立健全全员安全生产责任制，项目部各级领导和连队干部、各专业人员、各业务部门、各工种都要建立安全责任制。4、加强技术管理，优化施工方案。选择技术先进、安全可靠、经济合理的施工方法施工，对影响施工安全的各种因素要事先提出预防措施和要求。5、特殊岗位工作人员，必须持证上岗。6、认真落实施工组织设计有关要求，安全操作规程和各工种岗位责任制。开工前认真贯彻技术、安全措施，教育职工严格遵守操作规程和各项规章制度办事，确保安全生产。7、严格执行交接班制度，开好班前班后会，班前强调保证工程质量和安全生产的本卷须知，班中进行检查、落实，班后对有关情况进行认真总结。8、加强井口管理、信号管理、顶板
14、井帮管理、火工品管理、通讯管理和机电设备管理，各种安全防护设施配套齐全并能正常使用。9、进行高空作业距地面2m以上人员，必须佩戴好安全带高挂低用。10、配电室、油脂存放地点及生活区，要配备齐全灭火器材，不得任意挪动，并由专人负责器材的管理。11、精心维护各种设备，做到四勤：勤听、勤换、勤看、勤检查，保持设备和现场的清洁卫生，搞好现场文明施工。12、加强安全教育和安全培训，提高全员安全意识，依法抓好安全生产，坚持安全办公会议制度，及时研究和解决现场安全生产中存在的问题。13、加强现场安全管理，坚持安全检查制度和安全办公会议制度，狠抓各项规章制度的落实，发现隐患及时予以整改。14、发挥青年安全岗员
15、和安全网员的作用，按照安全奖惩方法和安全承包指标，及时兑现安全奖金，充分调动职工积极性。15、按照“安全第一、预防为主、综合治理的安全方针，加强对职工的安全培训和教育，各工种密切配合，按照“四不伤害的原那么，共同搞好安全生产。16、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、主提升司机及小绞车司机等特种作业人员和各要害工种人员都必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗，严禁无证操作，其他人员不准替代。17、每班交接班时必须严格清底交窑。18、严格通风管理，确保工作面有足够的新鲜风流，不得无故停风。19、严格火工品管理和井下放炮管理。施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种，必须按规定配齐防火设施及灭火器材。20、炸药库要建立健全各项管理制度，火工品帐目要健全并长期保存，帐卡物相符，台帐标准，做到日清、月结。库房必须按要求设置防盗门、报警信号、双人双岗。炸药、雷管临
