1、住宅质量通病及防治工程质量通病治理是施工企业一项基本的质量管理目标，也是我们广大施工管理人员一项重要的管理内容，希望各项目管理技术人员在日常的施工管理中，对所建的项目施工工程尽最大的努力建造成无质量通病工程，提高我们企业的整体质量管理水平。一、 住宅工程质量通病最常见的1、 墙体裂缝、现浇混凝土楼板裂缝、外墙渗漏、屋面渗漏、门窗渗漏、楼地面渗漏、地下室底板、侧墙渗漏、室内标高和几何尺寸偏差、节能、水电等质量通病。二、 质量通病的预防1、 用于各部分构件使用的材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2、 检验方法。观察、尺量或称重检查，核查质量证明文件。3、 检查数量。按照进场批次，每
2、批随机抽取3个试样进行检查，质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。4、 施工应遵照“按图施工、技术交底、工序检查、过程控制、质量验收”的原则。5、 施工重点的细部构造施工。“定人、定制度、定措施”应做到多道控制、层层把关、并做好详细施工记录。三、 质量通病治理主要措施1、 填充墙治理措施1.1 蒸压（养）砖、混凝土小型空心。蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。1.2 严格控制砌块的含水率和融深度。1.3 填充墙砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.5m，灰缝砂浆应饱满密实（横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接）。严禁使用落地灰和隔日砂浆
3、嵌缝。1.4 填充墙砌筑接近梁底板时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞方法。1.5 后砌的非承重墙应沿墙高每隔500mm配置2B6筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内1000mm。1.6 填充墙的砂浆强度不应低于M5，墙顶与框梁结合紧密。1.7 填充墙沿框架柱全高每年隔500mm设2A6筋，长度不小于墙长的1/5，且不小于1000mm，8度时沿全墙贯通。1.8 填充墙长大于5m时，墙顶与梁有柱拉结，墙长超过层高2倍时，设钢筋砼构造柱，墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接的且沿墙高全长贯通的钢筋砼水平系梁，梁高60m
4、m，C20砼，主筋2A8,A4250mm。1.9 敷设于烧结多孔砖砌体，混凝土多孔砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体的线管、盒、箱时应在砌体施工时预埋，不得后开沟槽。2、 钢筋混凝土现浇楼板治理主要措施。2.1 住宅建筑平面宜规则、避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗深，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。2.2 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向设计厚度不应小于100mm。厨房、厕所、阳台板不小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚度不宜小于120mm。对于过长的单向板，
5、设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。2.3 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。四边端角应配置加强网钢筋。2.4外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7410，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。2.5混合结构在板的外角部位配抗裂钢筋。钢筋宜置于1/2板厚部位，以板外角为中心，放射状布置。钢筋全部锚固于构造柱或圈梁中，钢筋直径A8-A10，长度应超过板跨的1/3，远端间不大于120mm。2.6 框架外墙阳台角区部位板块的支座负弯矩钢筋应全跨贯通。2.7管线应尽量布置在梁内、当楼板内需
6、埋置管线时，不应超过二层管线。尽量避免紧密平行排列。浇筑时并在pvc管上部敷设钢筋丝网片。2.8 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫、双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。2.9 混凝土浇筑过程中，严禁随意加水。现浇板浇筑时，应振捣充分、压实、检查板厚再进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护、减少干缩。3、外门、窗治理主要措施3.1 外门、窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的空隙。外窗、外门进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。3.2窗框、门框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清洗干
7、净。发泡胶应连续施打、一次成形，填充饱满。3.3外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂缝、气泡、转角处平顺、严密。3.4 外窗台应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10。内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。3.5组合外窗的拼樘料应采用套插或搭设连接，并应伸入上下基层不应小于15mm,拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。3.6 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。3.7 外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。4、有防水要求的房间地面渗漏治理主要措施4.1 有防水要求的房间楼板混凝土应一次
8、浇筑，振捣密实，楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm且应与楼板同时浇筑。4.2 防水层应沿墙高四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部转角处，墙根部位应做好防水附加层。4.3 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。4.4 对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。4.5 地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的
9、地面不小于20mm。4.6 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30cm，并形成记录。4.7 找平层应平整密室，坡度宜为1-2。阴阳角部位应抹成小圆弧，半径为50mm。管根部应高于其它部位20mm。地漏周围应作成略低的凹坑。4.8 铺设防水材料时，在管道穿过楼板四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口，在靠近墙面处，应高出面层300mm或按设计要求的高度铺涂。5、屋面、露台渗漏治理主要措施5.1 不得擅自改变屋面防等级和防水材料。确需变更时，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法
10、。5.2 屋面防水必须由有资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。5.3 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位、应做防水附加层，附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。5.4 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧形半径应符合规范要求。5.5 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于500mm，并用密封材料嵌填封严。5.6 伸出屋面的管道、井（烟）道，设备底部及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，
11、其高度不小于250mm，管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。5.7 屋面水落口周围直径500mm范围内应设不小于5的坡度向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50mm，并用防水材料密封。5.8 刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。分隔缝必须用专用防水材料密封，填满。5.9 屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。5.10 屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm，坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。6、住宅配电安装
12、治理主要措施6.1 塑料管及配件的壁厚和外观质量符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。6.2 导管敷设引出地面部位。转弯部位及时采取防止导管扁、折。断开的措施、配管借口部位增加防止断裂的加固措施。6.3 焊接钢管敷设前对焊接钢管内壁进行防腐处理。金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口磨光。金属导管禁止对口焊接。6.4 配管施工完成检查验收合格后（预埋管位置、尺寸、规格、型号），对管口采取可靠措施封堵。6.5 管内穿线在抹灰完成后进行，穿线时采取有效措施确保线管内无积水或杂物。6.6 穿线时在管口上套护口帽、防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面不大于管内截面积的40。6.7 各种配电箱、插座、开关安装沿距地高度必须按图纸设计要求施工。6.8 开关回路、插座回路标识齐全，编号对应。6.9配电箱内漏电开关逐一进行测试。
