1、浅谈空分装置安装工程预算编制程序及要点 浅谈空分装置安装工程预算编制程序及要点：本文主要介绍了空分设备在国民经济中的作用及空分设备的工艺流程及特点，总结多年工作经验重点阐述空分施工预算编制程序、方法。关键词：空分机械设备空分设备工艺过程空分施工图预算 中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号： 空分装置设备的描述 空分装置又称空气别离装置（制氧机），他的生产原料是从空气中生产氧、氮、氩及其其它稀有气体的装置。空气是多种气体的混合物，空气的主要成分是氧和氮，并含有少量的氢、氖、氦等稀有气体以及二氧化碳、乙炔、水蒸气等。空分装置是用人工制冷的方法使空气液化，然后根据各组分沸点的不同
2、，在精馏塔内进行精馏获得出氧、氮、氩等气体，所以习惯上又称制氧机。要想生产出这些气体并非一个精馏塔、它需要很多机械设备的组成，这些机械设备需要由管道、阀门连接在一起组成一个有机整体。空分装置在国民经济中的作用 空分装置自20世纪以来，随着生产和高技术的开展，使用领域不断扩大。由于大型空分装置可以制取廉价的氧气、氮气等，从而在化工、石油化工、冶金、医药及其它部门得到了广泛应用。在化工、石油化工生产中，氧气主要用于合成氨原料气的氧气、硝酸、硫酸、尿素、甲醇等。在冶金行业中，使用氧气也可以加快熔炼速度和提高产量，减少燃料的消耗。此外氧气还用于医疗卫生、城市污水处理等方面。液氧在囯防工业中，它是现代火
3、箭的助燃剂，也是自制造炸药的原料。液氧气化后可供高空飞行人员呼吸氧气用。氮气是氮肥的主要原料，也是制造合成氨、氰氨化钙、石油氮、硝酸的主要原料。氮气由于它的惰性及其在液态下的低温特性，广泛用于化工、冶金、原子能。电子、玻璃及食品等工业部门。液氮可作为火箭燃料的压送剂，液氮在科学研究、金属低温处理、食品冷冻、冷藏、冷冻运输、冷冻医疗、保存生物等领域广泛地低温冷却剂。空分机械设备的特点 空分设备中最主要的是空分塔（又称空分分馏塔或冷箱）。操作温度在-50-198度左右。为了防止外部热量从周围环境入侵、减少冷量损失，必须将低温下工作的冷箱内设备管道、阀门、管件等在密闭容器内（冷箱）填充热导率较低的膨
4、胀珍珠岩（珠光砂）。矿渣棉及玻璃纤维等绝热材料加以绝热。为了减少冷损、提高保冷效果，可在冷箱内充490-980Pa干氮气。空气中的乙炔和碳氢化合物等杂质进入空分设备，积聚到一定程度会引起设备爆作，影响正常的运行和平安生产。因此必须根据各类设备特点，采用不同的净化方法予以消除。空气中的水分、二氧化碳等杂质进入空分设备，需设置加温系统对设备定期进行全面加温处理。空分设备在低温环境下工作，低温设备对材料的要求是在低温下具有足够的强度、韧性和良好的焊接加工性能等。低温韧性材料在低温下易发生脆性破坏，因此设计上常用低温韧性较好的黄铜、紫铜、铝合金、铝镁合金、不锈钢等材料制造深冷设备。其中铝镁合金、不锈钢
5、材料较为广泛用于深冷设备中。空分设备分类 1按流程所需的压力分为低压低于1MPAa）、中压（1-4MPa）、高压（16-20MP）三种类型。2按产品种类分为气体设备（气氧、气氮设备）、液体设备（液氧、液氮设备）二种。3按产品产量（指氧气产量）分大型10000Nm3以上、中型小于10000Nm3-6000Nm3以上、小型小于6000Nm3以下三种 空分设备在生产中的根本工艺过程 在空分设备中，从原料气到别离成产品并输送给所有用户，必须经过空气压缩、净化、液化精馏及产品输送等根本过程。空分装置（制氧）生产的根本工艺过程 （一）生产工艺 （二）.空分设备系统的构成 1空气净化系统，空气过滤器、枯燥器
6、、吸附器、循环液氧泵； 2空气压缩系统，空气压缩机 3换热系统，主换热器或可逆式换热器、冷凝蒸发器、液化器、过滤器、空冷塔、水冷塔； 4制冷系统，膨胀机； 5别离系统，分馏塔；储存系统，球罐、液氧液氮储罐； 6产品输送系统，氧气压缩机、氮气压缩机；控制系统，电器控制系统、仪表控制系统； 施工图预算编制的依据及程序 (一).预算编制的依据 1 空分装置安装说明书及设计说明书： 2空分装置安装方案： 3冷箱钢结构安装施工方案： 4设备安装标准及设备单体试验方案： 5精馏塔运输及吊装方案： 6精馏塔（上塔、下塔）组对及焊接施工方案： 7工艺管道预制安装及脱脂清洗施工方案： 8管道系统试压及吹扫试验方
7、案： 9冷箱内管道裸冷试验及加温试验方案： 10绝热材料填充方案： 11施工图： 12.空分成套设备供货清单： （二）.施工图预算编制程序 空分设备的安装工程施工图预算的编制方法和程序，同其他化工设备施工图预算编制差异不大。空分塔内有分段安装的精馏塔很多其它附属设备、冷箱钢结构、不同材质的管道、阀门、各种设备支架、管道支架等。这些设备的安装首先要遵循有关定额的工程量计算规那么计算。最主要的还是熟知整个空分设备的工艺流程及施工图。定额的有关规定 (1) 设备安装工程量的计算。空分塔内（冷箱内）所有设备、基座、支架、冷箱钢结构、梯子平台、冷箱内工艺管道、阀门等一律按图纸或设备厂家设计的铭牌重量为准
8、，以吨为计量单位。(或按设备厂家装箱单)。（2）冷箱内填充的珠光砂及其密闭材料的重量均以吨为计量单位。（3）定额内管件是按成品件考虑的，如需现场制作各种管件，可执行（工艺管道）册管件制作相应子目另行计算费用。（4）冷箱板焊接用焊接材料的重量，按冷箱板及钢结构重量的1.5%计算计入安装重量以吨为计量单位。（5）脚手架搭拆费，执行全統定额第十五册说明第十二条第1款第（1）条，按人工费20%计取。（6）空分塔安装的超高费，全統定额已综合考虑了超高因素，不再计取费用。（7）空分塔(上塔与下塔)组对焊接、预热、焊后热处理及焊缝无损探伤等，应根据制作厂设计规定，执行十五册定额另行计算。（8）冷箱内工艺管道
9、焊接的无损探伤、着色等，按施工图或设备厂有关规定执行，探伤数量按实际发生计取费用。（扣除不合格数量）。（9）空分塔冷箱板、钢结构油漆一般出场是已经刷好，如在运输过程中有损伤需要现场处理时，按实际工程量执行全統定额十三册计算费用。（10）冷箱内设备需要现场试压时，按设备容积执行相应的定额另计安装工程费用。（11）冷箱地面组、，管道预制需搭设临时平台，执行全統定额第十一册第六章，另计安装费。（12）冷箱内工艺管道脱脂需采用侵泡形式，侵泡脱脂槽制作，按实际用料及材质计取材料费及制作费。（13）冷箱内工艺管道焊接需充氩保护确保焊接质量，按定额氩气用量的1.7系数计算氩气费用。（14）裸冷试验，空分装置
10、安装试验阶段，就意味着各专业进入调整开车阶段。装置进人联动试车的开始，这个阶段一般由建设单位（甲方）操作，施工单位（乙方）配合，它是考核安装质量的关键步骤。裸冷试验是降低温度（设计规定温度）区域，进行人工检查裸体设备、管道、阀门、焊缝及所有自控点在低温状态下工作状态，并对容易泄露的部位进行冷态环境下紧固，俗称冷紧；在二次裸冷的全过程中施工单位（乙方）将屡次配合进行检查漏点及冷紧。此项工作定额缺项，此费用可一次性于建设单位（甲方）签订包干费用，或现场签证计算费用。2目前空分装置冷箱局部每吨安装费在5000元/吨5600元/吨(空分塔局部)左右。3分装置外其它设备、工艺管道的安装，均按相应的定额子目、套用相应定额及有关定额说明执行，计取安装费用。结束语 以上是自己从事多年空分装置安装工程及预算编制过程中的一点体会，希望在今后的工作中望大家共同探讨、共同学习，在空分装置安装预算编制方面得到进一步提高。
