1、炼铁厂设备定修管理制度 1目的设备定修制是国内外管理的先进经验之一，是企业由传统管理向现代化管理转变的根底。进一步强化定修工作，是二十一世纪加强设备管理工作的要求，是降本钱、增效益的要求，是设备管理工作上台阶上水平的主要措施，特别是集团公司对全厂的设备维修及定修进行了集中化管理，设备定修工作的及时性，科学性，严密性就显得尤为重要。炼铁厂的所有设备管理人员和设备操作人员，一定要树立炼铁厂是设备的主人和第一监护人的思想，这个职能只有加强不能削弱。我们要自觉做好定修工作，杜绝推诿扯皮现象，要充分认识到一切事故最终吃亏的是炼铁厂，因此，保证定修质量，一方面可以有效地降低休风率，另一方面为提高设备运转率
2、奠定良好的根底。2 设备定修2.1定修分类2.1.1高炉主体及附属设备的方案检修、中修、大修；2.1.2其它生产设备的检修、中修、大修；2.1.3单位部件的定期检修；2.1.4电器设备的定期测试、检修、修理。2.2定修的实施2.2.1检修方案的编制，在点检结果中产生，区分不同情况确立属于年、月、日检修工程，并注明工程名称、检修内容、时间、所需时间等。由设备科根据平时点检的情况和各高炉提供的检修工程负责编制，与设备检修部点检的隐患共同合编制而成。2.2.2检修方案的出台，应在实施检修的前一周内完成。2.2.3凡月、年大修修理方案，需按规定日期报装备处。2.2.4设备科要在编制方案的同时，落实备品
3、备件的有关情况。2.2.5开工前1-2天由主管设备的领导召开检修准备协调会，检查各单位准备情况。2.2.6施工前和施工中，要进行平安作业联络，实行“确认制，并采取相应平安措施。此项工作由平安科监督执行。2.2.7技术人员、点检人员、操作人员分别对检修质量把关，确保定修周期。在检修前，各技术员要深入现场，了解检修方案中工程的部位、难易程度、处理方法等，在检修方案中要注明；在检修中，各技术员、点检工、操作工必须到现场落实工程的完成情况，要了解工程完成到什么程度，是否到达了检修方案中的要求，重点工程完成没有，需休风处理的处理了没有，一定要保证检修质量，确保定修周期。认真及时填写检修记录。2.2.8对
4、于在检修中发生的问题，如工程完成的程度、工程的质量要求、重点工程的落实、备品备件等问题，要及时向上反响信息，以保证检修方案的顺利执行。2.2.9在高炉休风，进行定修期间，各岗位的设备操作人员、设备点检人员、设备管理人员，要对高炉等所属设备进行重新点检，查找在高炉运行期间没有发现的隐患，充分利用定修时间，把设备隐患处理掉。3定修周期3.1高炉：a、300立方米高炉需休风定修周期3个月b、1080立方米高炉需休风定修周期3个月3.2主要设备中修为半年（行车、铸铁机、铁水罐车）。3.3高炉中修为3年，大修为8年。4定修考核4.1定修时间延时率a、定修时间延时率= 100%b、目标为“04.2定修工程
5、完成率a、定修工程完成率 = 100%b、目标为“99.5%5完工确认管理5.1四方（设备科、使用单位、检修单位、平安员）确认施工完毕后，可进行单机直至联动试车，并办理签字验收手续，填写检修作业卡，一式四份（炼铁厂、设备检修部、装备处、生产处）。5.2收集整理施工，检查记录，填写设备维修档案和设备台帐。6考核制度6.1对于在定修过程中，因盲目性、随意性和组织不严密造成的定修质量问题、超时间问题分析原因，扣除车间当月设备管理10-50分；6.2各区域组长、车间设备主任必须按要求认真执行定修制度，如在检修过程中检修车间设备主任、区域组长敷衍了事、检修组织不力，导致检修工作进展缓慢、浪费检修时间的情形，扣除责任车间当月设备管理10-30分；6.3对于在检修后，一月内因工程落实不力，导致高炉非方案休风扣除责任车间当月设备管理20-30分；一个月后，两月内因工程落实不力，导致高炉非方案休风扣除责任车间当月设备管理10-20分；6.4对于在检修后，72小时之内因点检不到位而没有查处事故隐患的，导致高炉非方案休风扣除责任车间当月设备管理20-30分；小高炉为10天之内，大高炉为一个月之内因点检不到位而没有查处设备事故隐患的，导致高炉非方案休风扣除责任车间当月设备管理10-20分.
