1、废镁碳砖处理及利用个人工作总结及工作规划 这一年里，在公司的领导和同事们的帮助与支持下，尽力做好各项本职工作，能较好地配合了公司各部门的工作，发挥了应有的作用，履行了自己的职责。 第一、现将一年来的工作情况简要总结如下： 一、研发工作方面； 废镁碳砖处理及利用方面 1、从1月15日开始一直在高温废料处理车间进行废镁碳砖脱碳、去假颗粒工作，虽经过屡次碾压、筛分试验，效果不明显，经800脱碳与外厂比较碳含量高。 单位/牌号 分析结果（%） 灼减 sio2 fe2o3 al2o3 cao mgo c 本厂 1.17 2.77 0.80 4.54 1.15 89.57 11.5 寿光 0.2023 2
2、.46 0.96 2.19 1.76 92.53 5.73 2、从2月到4月中旬开始在中耐用干碾试验，经过控制碾压时间、二次筛分碾压，废料处理效果明显，和其他公司的几乎一样，尤其2023月中旬干碾机改进完以后，废料处理效果更好，准备50吨料试验。 样品/名称 规格/订单号 单位/牌号 分析结果（%） 灼减 sio2 fe2o3 al2o3 cao mgo c tio2 镁碳废砖料 6-1mm 2.02 0.96 5.92 1.26 82.81 7.03 镁碳废砖料 6-1mm 1.98 1.04 5.61 1.26 82.49 7.62 废镁碳砖利用： 1、钢厂试验：5月初做方案开始准备试验，
3、6月3日生产中冶试验砖1吨，6月15日到钢厂试验，砌筑在11X钢包熔池0点3点9点方向的18-21层。使用结果：78炉（含vd18次）经过现场观察和原砖使用次数同步。 2、钢厂试验。6月下旬做方案准备试验，7月17日生产包熔池砖试验砖一套，经检验指标和原砖相当，接着生产第二套钢包熔池砖，8月初发往钢厂试验，砌筑在钢包熔池上。8月12日第一套使用58炉下线更换渣线及透气砖时，量最薄处130cm（原砖这时预计在150cm左右），经现场确认，认为不能再炼60炉，决定下线拆包，预计还能用30-40炉。8月26日另一钢包试完，用62炉也出现这种现象。 使用中发现的问题。前期使用效果一样，后期在使用50炉
4、左右时，发现砖的外表不平整有脱落现象（氧化），应把抗氧化剂适量调整。 废镁碳砖在利用过程中发现的问题： 1、购置的入厂的废镁碳砖质量差异较大，希购料时挑选大公司的电炉、钢包渣线残砖，最好稳定货源。 2、生产时，工艺节奏必须提前安排好，因泥料吸收结合剂快，料干的快，需掌握好混练、成型时间，才能保证砖的质量。 3、近一年对其它厂家利用废料的了解：a.所用的废镁碳砖大多是从山东购置的处理过的废料，如：废镁碳砖的渣线、非渣线砖料分的很清楚，质量有一定的保障；b.试验主要在钢包上进行的，不同钢厂参加量不同，熔池，45-65%；渣线0-40%，产品的质量较稳定；c.使用过程中也发现砖的外表不平整有脱落现象
5、（氧化），现在正在改进中，已取得成效。 二、工程申报方面 1、组织申报科技局、经信委、发改委工程12项；备案工程2项； 2、通过耐材行业信用评级荣获aaa级信用企业； 3、通过省级企业技术中心的评选及年度考核评价； 4、组织镁博会的参展及通过省知识产权贯标； 5、从市获得的工程补助款 科技局： 1）、市科技成果转化工程-36.2万元； 2）、市科技局创新券-20万元； 3）、知识产权贯标控股、高温各补2万元，共4万元 4）、专利补助创造1项2022元，实用新型2项600元； 环保局：环保局整改工程预计-12023万元； 6、参与了高新企业的申报工作； 第二、2023年现有工作的安排 一、研发方
6、面 1、废镁碳砖处理及利用：进一步细化废镁碳砖进厂的分类及处理工艺，确定如何利用各类颗粒与是否的合格的检验方法及标准，以便提高废镁碳砖废料的综合利用率，并在使用中逐步改进、完善操作工艺 新的一年，在安排试验砖生产时，由于生产厂任务比较紧，排产较慢，是否可以安排外加工，防止他人不必要的反感。 二、在工程申报及高新工作准备方面 继续按公司领导的安排和要求，积极做好工程申报工作，逐渐完善高新的平时准备工作，来适应越来越严的高新审查工作。 以上是把去年的工作简单的总结和今年工作简单安排，克服以往缺点，发扬优点。在今后的工作中，继续向广阔技术人员学习，注重技术更新，扎实工作，务实有序地完成好领导交给的工作任务 第6页 共6页
