1、目录 第一章 编制说明 第二章 主要施工方法 第三章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场方案 第四章 劳动力安排方案 第五章 确保工程质量的技术组织措施 第六章 确保安全生产的技术组织措施 第七章 确保文明施工的技术组织措施 第八章 确保工期的技术组织措施 第九章 施工总平面图 第一章 编制说明1.1编制说明 本施工组织设计编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度方案控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书，指导
2、工程施工，确保在规定时间内完成工程的全部施工内容，工程质量符合设计及标准要求。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创立安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以到达有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。1.2 编制依据1.招标文件2.工程量单3.现行国家有关工程施工标准、规程及技术标准4.现场
3、勘察情况5.项目部施工类似工程施工经验等。本工程施工应满足但不限于以下法规、标准要求：1建筑地基与根底施工验收标准GB50202-20232砌体工程施工质量验收标准GB50203-20233混凝土工程施工质量验收标准GB50204-20234屋面工程质量验收标准GB50207-20235建筑地面施工质量验收标准GB50209-20236建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20237建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准GB50210-20238建筑电气安装工程施工质量验收标准GB50303-20239钢筋焊接及验收标准JGJ18-9610)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20
4、2311)建设工程项目管理标准GB/T50326-202312建设工程文件归档管理标准GB/T50328-202313中华人民共和国建筑法；中华人民共和国安全生产法14建筑工程安全生产管理条例15工程建设强制性标准 16给水排水管道工程施工及验收标准GB 50268202317工程测量根本术语标准GB/T 50228 9618工程测量标准GB 50026 9319埋地硬聚氯乙烯给水管道技术规程CECS17-202320管道工程设计与施工手册；21建筑给排水及采暖工程施工验收标准GB50242-202322建筑电气安装工程图集1.3工程概况 蓟县青少年宫消防改造工程，工程坐落在蓟县城内中昌北路3
5、号，工程包括增设消防水池、消防泵房、室外消防管网、火灾报警系统等。消防水池为现浇钢筋混凝土结构，有效容积311立方米。消防泵房为单层砖混结构，泵房建筑面积约105平方米第二章 主要施工方法2.1消防泵房工程2.1.1施工测量2.1.1.1 测量放线 依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字前方可进行下道工序。2.1.1.2 标高控制 依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点水准点不应少于3个，且通视良好。竖向标高用钢尺由0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。2
6、.1.1.3 轴线垂直传递 采用J-2经纬仪逐层传递轴线，做好校核调整工作。2.2 根底及主体工程2.2.1 土方工程1、土方开挖1为确保工程进度，同时根据施工场地大小情况确定选用机械挖方。2开工前首先与甲方联系了解建筑物下有无给排水管道，电缆及地下室坑穴、洞等。3建筑定位线桩由规划部门现场测量，复核无误后，再进行挖方。4夜间施工专人测量，电工负责照明以免超挖，基坑周边设置明显标志。5挖方机械采用挖掘机，由纵向分行分层按照坡度下挖。：6在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡上缘状态，施工人员及安全人员随时掌握安全情况。根据深度不同情况，做好基坑支护准备。挖方时，严格控制机械超挖及扰动现象的。2、土方
7、回填:1土方在开挖时经计算回填土方量，留够土方，以免回运。2根据图纸设计要优先选用原土方，并不应含有机杂层。3回填前将槽内杂物清理干净，回填时两边同时分层回填，采用蛙式打夯机分层夯实，每次回填厚度不大于250，压实系数0.95，每层都按规定取样做干密度实验。2.2.2根底工程1、模板工程 根底模板采用定型组合钢模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。2、钢筋工程 1)本工程所用钢筋均由工地技术员开出下料单，必须经复核无误前方可加工制作。 2所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格前方可使用。 3进场钢筋要合
8、理方案，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。 4技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足标准及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。 5根底钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。 6构造柱伸入根底的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，根底内及根底以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。 7钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1:2水泥砂浆或C20细石混凝土预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。 8钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。 9钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格前方可浇筑混凝土。3、混凝土工程 1采用商品混凝土的原材料及配合
9、比经检验均符合设计及标准规定。 2毛石砼条基：可投入粒径250mm毛石，但毛石总含量不超过砼量的25，且不宜集中，分布均匀。毛石之间距离不小于100mm，离模板距离不小于100mm。 3柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。 4混凝土浇筑完毕，外露外表应适时覆盖洒水养护。4、砖墙 1砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格前方可进场交付使用。 2所用砖必须提前1-2d浇水湿润，确保砌筑质量。 3砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。 4砌筑时采用“三一砌法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。 5临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。 6构造
10、柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内应预埋26500拉结筋，长度应符合设计要求。 7水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。 8砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。2.2.3 主体工程1、模板工程 1在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面截面几何尺寸，到达准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。 2本工程柱采用钢模，钢管抱箍，间距小于0.75m，XB采用九夹板，杨木板龙骨，圆木顶撑。对油质类等影响结构或防碍装饰工程
11、施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接槎处及时清理，不得隔离剂玷污。 3当梁长4m时，按梁跨部的1-3起拱。 4现浇板施工时应注意模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。 5柱模板支设时底部留清扫孔，以防止构造柱烂根。 6底模板撤除时按混凝土强度要求撤除，侧模撤除不致引起混凝土外表缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得撤除，再下一层的模板保存一局部，跨度大于4m的梁下均应保存支撑，且间距部大于2m。2、钢筋工程 所有进场钢筋有出厂质量证明和实验报告单，并按批分类架空堆放整齐，防止锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。 1本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格前方可
12、加工。级钢筋末端均应做180弯钩。级钢筋做90、135弯钩时，其弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍。箍筋均做135弯钩，平直局部为钢筋直径的10倍。 2进场钢筋合理方案，随用随进，不合格的钢筋决不进场。 3钢筋的绑扎应符合以下规定 a 钢筋的交叉点都应绑扎牢固。 b 板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢固外，中间局部的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。 c 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向
13、错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。 d 绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直；中间钢筋的弯钩应与模板成90； 当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。 e 绑扎根底底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。 f 现浇板钢筋绑扎成型后，建筑混凝土时应在马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。3、混凝土工程 1)材料质量控制 a 砼采用商品砼。 b如发现砼水灰比，砂石级配明显不合格，早期强度过高，不稳定等质量方面
14、的问题，技术员应及时向混凝土搅拌站反映。 c砼按规定抽检做试块，检查中可发现砼的强度是否稳定。 d砼拌制前必须取得有资质实验室对砂、石料、水泥出厂合格证，试验报告，及相关配比通知。 e为便于砼的强度得到有效控制，所做28天送检试块，到检测中心养护室标养，7天的试块与所浇部位同条件养护，指导施工。2)技术措施： a每次浇筑所需砼由项目，技术人员提前施工配比给搅拌管理人员，或提出技术要求，以便指导施工。 b按照标准要求按时送检7天、28天、及等效龄期试块。 c现浇板上混凝土裂缝的控制：在气温不高，且风力不大时，砼外表用木抹子磨平搓毛两遍以上，收浆时用铁滚筒压两遍以上，防止产生收缩裂缝。气温较高，砼找平后，用木抹子搓压一遍，随后垫上木板少停2040分钟再搓毛一遍，拍实，搓平由于外表失水快，随时用水管适量洒水，使外表湿润不要积水，以控制砼板面不出现裂缝现象。 f施工方法： 浇筑将拌好的砂浆倒在梁板施工缝，做为结合层，然后再倒入砼，浇筑顺序从一端浇到向另一端;随放砼随振捣，振捣方法按楼层中技术交底的要求，对砼接槎处振捣时间要稍长;推车倒砼时，要轻倒不要用力倒;找平要用铝合金靠尺将后浇带两边板顶刮平，接槎处用抹子拍实槎平，不能有上下不平现象。 3)成品保护： a混凝土浇筑后，
