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2023年绞车使用申请单.docx

上传人:sc****y 文档编号:1229202 上传时间:2023-04-19 格式:DOCX 页数:16 大小:23.64KB
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1、绞车使用申请单 机电运输专业组: 号)绞车部,(时间)安装完成,特向机电运输专业组申请验收。 绞车使用申请单 机电运输专业组: 号)绞车部,(时间)安装完成,特向机电运输专业组申请验收。 第二篇:调度绞车使用说明书调度绞车 调度绞车是用于调度车辆的一种绞车,常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车,也可用于其他辅助牵引作业。调度绞车简介 调度绞车(dispatchwinder)调度绞车是用于调度车辆的一种绞车,常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车,也可用于其他辅助牵引作业。调度绞车工作条件 1.环境温度202340 2.环境相对湿度不超过95%(25)3.海拔高度在2022m以下。

2、 3.周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过煤矿平安规程中所规定的平安含量。 绞车的工作机构为卷筒缠绕式,传动型式为行星齿轮传动。调度绞车调度绞车操作规程调度绞车绞车操作一般要求 1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。 2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和根本原理,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。 3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、平安设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等根本情况。 4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车的规定。 5、绞车司机必须严格按信号指令开车,信号不清楚不得开车。信号规定:(

3、1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。调度绞车绞车开车前检查 1、检查绞车周围。顶帮支护牢固、平安,无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。 2、检查绞车固定。根底稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。 3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。 4、检查绞车制动闸和工作闸。动作灵活,制动准确、可靠,无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在全部行程的6070%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm,闸轮外表光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。 5、检查

4、钢丝绳。要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。 6、信号装置齐全,声光兼备,声音清晰,准确可靠。 7、检查开关等电气设备有无异常变化,开关操作手把是否在“零位。 8、试转。绞车司机送开关电源,按下启动按钮,松开工作闸,压紧制动闸,启动绞车空转,绞车应无异常响声和震动,无甩油现象。 9、上述检查,如发现存在隐患,要立即进行处理,现场无法处理的要立即汇报。隐患不处理完不准开车。 2023、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。调度绞车绞车启动

5、、运行与停机 1、启动: 1.1、绞车司机听到清晰、准确的信号后,回点确认。 1. 2、确认无误后,送上红灯示警。 1.3、闸紧制动闸,松开工作闸,按信号指令方向按下启动按钮起动绞车。 1. 4、缓慢压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,平稳起动加速。 1.5、最后压紧工作闸,松开制动闸,到达正常运行速度。 2、运行: 2.1、绞车运行当中,司机应集中精力,谨慎操作,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应立即停车查明原因。 2.2、在过变坡点和挡车杠等平安设施时,要和信号工、把钩工配合好,缓慢运行。 2.3、要随时注意钢丝绳缠绕情况,遇有咬绳、爬绳现象,要立即停车处理,严禁一手开车,一手处理爬绳。

6、2.4、注意绞车各部运行情况,如发现异常情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。 2.5、司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化,随时调整车速,严禁放飞车。 2.6、禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。 3、停机: 3.1、接近停车位置,先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开工作闸,使绞车减速。 3.2、听到停车信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,按下停止按钮,停车。 3. 3、停车后,应及时关闭示警红灯。 3.4、司机离开岗位时,应将开关手把打到“零位并闭锁。调度绞车有以下情况之一的不准开车 1、无证或未持证上岗的; 2、绞车固定不牢或存在平安隐患的; 3、绞车安装地点不满足操作要求的; 4、

7、钢丝绳有死弯,断丝、磨损超限,锈蚀严重,爬绳、咬绳现象的; 5、信号不清或未听清信号的; 6、超挂车辆,车辆超高、超宽的; 7、车辆捆绑不牢的; 8、平安设施不全、不灵敏可靠的; 9、运输范围内有行人或作业人员的。调度绞车其它本卷须知 1、绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作。 2、下放车辆时,应与把钩工配合好,不准留有余绳,以免车过变坡点突然加速损伤钢丝绳。 3、提升车辆时,车过上变坡点,司机应按信号指令及时停车,严禁过卷或停车不到位。 4、正常情况下,车辆严禁在巷道的斜坡上停放;因事故或其他原因车辆在斜巷中停留时,司机应闸紧制动闸,注意信号,严禁离岗。 5、处

8、理车辆掉道时,禁止用绞车生拉硬拽。 调度绞车结构及工作原理 调度绞车结构及工作原理调度绞车在结构上采用了两组内齿轮传动副和一级行星齿轮传动。两组内齿轮副装在卷筒内,电动机轴端装有电机齿轮直接伸入卷筒内与小内齿啮合,经小连轴齿传递到另一小内齿轮,再传递到大连轴齿。大连轴齿与大行星齿合,带动行星机构转动。 调度绞车工作原理: 调度绞车通过电动机经由减速机系统提供给卷筒扭矩,利用钢丝绳与卷筒的缠绕,以及刹车装置控制卷筒运转和停止,满足调度和搬运物料之目的。调度绞车电控系统采用qbz-80/660n型矿用隔爆型可逆真空电磁起动器,实现对绞车正转,反转,停止的控制,同时也能实现对电动机的保护。 工作原理

9、电机齿轮与轴齿轮相连,轴齿轮带动小齿轮架上的三个小行星轮旋转,小行星轮与小内齿轮啮合,三个小行星轮除了做自转外,还要围绕轴齿轮公转,即带动了小齿轮架旋转,小齿轮架与双联齿轮相联,从而使双联齿轮旋转,于是带动大行星轮转动,此时可有以下三种状态: 1.如果左刹车闸刹住卷筒,右刹车闸松开,大内齿轮因与卷筒相联接,故不旋转,大行星轮除做自传外,还要公转,同时通过大齿轮架带动右刹车制动轮旋转,重物因卷筒静止,被停留在某一位置,此为停止状态。 2.如果左刹车闸松开,右刹车闸刹住制动轮,大行星轮只有自转,通过大内齿轮带动卷筒旋转起来,即可进行牵引,此时称为工作状态。 3.如果开启电机使电机反转,称为工作下放

10、状态。在起动和停止时,以及在重物下放中为调节卷筒转速,可利用两刹车装置交替刹紧和松开进行调节。 调度绞车在结构上采用了两组内齿轮传动副和一级行星齿轮传动。两组内齿轮副装在卷筒内,电动机轴端装有电机齿轮直接伸入卷筒内与小内齿啮合,经小连轴齿传递到另一小内齿轮,再传递到大连轴齿。大连轴齿与大行星齿合,带动行星机构转动。此时有三种情况: 1、如果左轮刹车闸松开,右刹车闸刹住大内齿轮,此时大行星齿轮除作自转外还要围绕中心齿轮公转,同时带动了大齿轮架旋转,由于卷筒是由键机及个螺栓和大齿轮架联结在一起的,因此滚筒也旋转起来,此时即可进行牵引,称为牵引工作状态。 2、如果右刹车闸松开,左刹车闸杀住滚筒,此时

11、滚筒停止转动,重物被停留在某一位置,称为停止状态。这时右端齿轮架不再旋转,大行星齿轮亦不再公转,而是自转,并带支大内齿轮空转。 3、如果左、右两刹车闸均松开,重物便自重自由下落,带动滚筒反转,称为工作下放状态。为了调节下放速度或停止,两刹车装置应交替刹紧或松开。 调度绞车结构: 调度绞车主要有卷筒及行星齿轮传动装置,刹车装置,轴承支架,底座,电动机等组成。 jd-1(jd-11.4)型调度绞车的组成局部 jd-1型调度绞车由电动机、齿轮与传动装置、滚筒装置、制动闸、工作闸、底座等部件组成。 jd-1.8(jd-25)型调度绞车的组成局部 jd-1.8型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动

12、闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六局部组成。jd-2.5(jd-40)型调度绞车的组成局部 jd-2.5型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六局部组成。 调度绞车由以下主要局部组成:电动机、卷筒装置(包括有:卷筒体、电机齿轮、轴承套、内齿轮、轴齿轮、轴承等)、行星齿轮传动部件、轴承座、刹车装置、底座、防护罩等部件组成。具有性能好、平安可靠、可高速启动等特点。其结构如图1所示。图1-1 jd0.5型调度绞车结构图1电动机;2电机齿轮;3第一级行星齿轮;4第一级内齿轮圈;5传动主轴;6第二级中心齿轮套;7第二级行星齿轮;8第二级内齿轮圈;9刹车装置;20

13、23卷筒;11轴承座;12底座 从图中可以看出,它的传动原理是用右闸闸住内齿轮圈,此时左闸松开状态,右部的大内齿轮圈不转,中心齿轮(太阳轮)的旋转带动行星齿轮旋转,此时的行星齿轮除绕自身中心轴线旋转,同时又在与大内齿轮圈作相对旋转公转运动,由于右部的大内齿轮圈不旋转,因而行星齿轮公转而带动行星架作旋转运动,行星架与卷筒固定在一起的,因此滚筒作相对应的旋转而工作。卷筒的正反转为调度绞车的收放钢丝绳工作。4反之,当松开右手制动闸时,整个传动成为定轴轮系,这时卷筒不转动(到达绞车制动),电动机与各个齿轮空转。 2.2、各主要组成局部的结构特征如下: 2.2.1、电动机内齿轮传动型调度绞车的电动机系专

14、用隔爆型三相异步电动机。电动机的前端盖由铸钢制成,为电动机的一个组成局部,也是绞车滚筒的一个支承点。电动机机壳经过0.8mpa压力的水压试验及隔爆试验(配套使用隔爆型电动机必须要有在有效期内的安标证)。 jd0.5型调度绞车配套电动机型号:ybk2-132s-4。jd1型调度绞车配套电动机型号:ybj11.44。jd1.6型调度绞车配套电机型号:ybj25。配套选用隔爆型电动机,必须要有在有效期内的安标证 2.2.2、卷筒装置卷筒装置机构采用ngw型2hk行星齿轮传动机构,内齿轮空转时绞车不工作,操作手柄使内齿轮由空转速度慢慢降为零时,滚筒速度那么由零慢慢升到工作速度,绞车实现慢速启动。卷筒装置传动结构图见图2。 滚动轴承及齿轮参数见表2、 卷筒由铸钢制造而成,其主要功能。在卷筒上缠绕钢丝绳以供牵引负荷。在卷筒的制动盘上装设差动制动装置,借以控制绞车的运行与停止。在卷筒壳体内装有减速齿轮,因而又具有减速机外壳的作用。在卷筒内腔左端,装有用螺钉固定的滚珠套,装在电动机前端盖凸出部位上单列向心短圆柱滚子轴承,即压入此套中,并用孔用弹性挡圈进行轴向定位。 第一组内齿轮传动副的电机齿轮用键、轴用弹性挡圈安装在电机轴伸上,与内齿轮相啮合。内

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