1、试验室管理工作汇报 在商品混凝土公司中，试验室是一个至关重要的部门。试验室是公司最核心的技术部门，也是公司实施产品质量控制的直接部门，同时也是能直接为公司创造经济效益的部门。对外起着企业的窗口作用，对内是一个公司生产质量水平的直接表达。因此，试验室管理和工作人员的能力直接代表着一个公司的生产质量水平。试验室的管理工作本人认为应该从以下几方面入手。 1.建全制度管理 一个成熟的商混公司试验室必须要有一套健全的管理制度，有了健全的管理制度才能做到铁打的营盘流水的兵，从而能有效的防止人员流动给试验室的工作造成重大损失。试验室的管理制度一般包括人员岗位制度，试验管理制度，原始记录管理制度，设备管理制度
2、，计量管理制度，报告审核、签发制度，配合比管理制度，混凝土出厂质量管理制度，混凝土质量跟踪监督制度，试件管理制度，样品管理制度等。 2.人员、岗位管理 严格部门人员考核制度。在上班期间禁止做与工作无关的事，除查询资料外，不得在上班时间上网；认真按照公司的上下班时间做好每个工作人员的考勤，迟到、早退一次罚款拾元，调休必须填写调休单，上交主任批准，否那么以旷工记录，调休之外的请假必须上报请假单到综合部审批。月底工资结算按考勤记录表增减。由于试验室工作的特殊性，很多工作产生的废弃 物容易胶结、粘连，所以必须做好工作场所的卫生清洁工作，工作产生的废弃物要及时按规定处理。建议把工作场地卫生管理也列为部门
3、考核指标。 试验人员的能力水平对混凝土质量有较大的影响。为确保试验的准确性、可靠性必须加强试验人员的工作技能培训和职业道德培训，积极组织试验人员学习新标准、新技术，制订内部工作流程。对检验、试验的工程最好做到试验人员和报告编写人员分开，做到下道流程人员监督上道流程人员。试验、检验是一项严肃而公正的工作，一但发现弄虚作假人员，坚决开除。试验室岗位设置在节约公司资源的前提下，要合理且能保证试验室工作的正常开展。拟设置以下岗位：共计人员11人。其中：试验室主任1名，全面负责试验室各项工作。主任助理1名，协助主任进行日常工作管理，主管场内试验、检测工作，在试验室其它人员调休时顶替其岗位。原材料检测员2
4、名，分别负责砂石、粉料的常规检验和原材料进仓前的检验工作。搅拌楼质量员2名，分白、晚班负责搅拌楼日常生产微调和出厂质量的管理，工地开盘时及时通知外勤组长和取样员，晚班值班时全面负责试验室夜间工作。资料员1名，负责资料和试验室档案管理，兼职计量员。取样员2名，分白、晚班负责出厂检测试块的取样、养护，拆、刷试模的工作，白班负责试件试压工作，晚班兼职原材料取样并做原材料进仓前检测。外勤3名，其中司机一名，兼任外勤组长，负责试件收取和送样，并 负责应急事件处理。原那么上外勤需要跟随每个工程的第一车到达现场，移交开盘资料并做好现场交货检验，工地正常后随车回厂。假设工程多，可安排原材料检测员和取样员在完本
5、钱职工作后去现场效劳。 3.技术管理 技术管理的核心就是生产配合比管理，配合比必须做到专人管理，不准向第三方泄露配合比资料。生产配合比必须是经过试验室主任或者指定人员签字后，由质量控制员带入中控室，操作员在质量控制员的监督下输入后才能正式投入生产，严禁操作人员随意更改生产配合比，如有特殊情况必须到试验室报备。做好日常技术资料积累，提倡在不泄密公司核心技术的情况发表技术文章。 配合比设计理念。配合比在保证质量的前提下要做到节约本钱，不同季节，不同部位，不同材料的配合比要提前做好技术储藏。在水胶比合理的情况下，提高外加剂减水率，在不影响凝结时间的前提下提高外加剂掺量，努力减少生产用水。生产用水的减
6、少，一方面可以减轻混凝土泌水的问题，另一方面可以在水胶比相同的情况下减少胶凝材料用量。激发胶凝材料活性，大量使用高活性的矿粉、粉煤灰替代水泥用量。水泥大量被取代，可以有效降低水化热的产生；另外，矿粉和粉煤灰活性周期比水泥长，可以提 高构筑物的耐久性。高性能混凝土填充理论的应用，空隙的填充在理论上能到达20230%，因些我们要合理搭配石子和砂子，经过多年混凝土性能的调整、检测，个人认为使用双级配的石子和使用中粗砂搭配细砂的集料配合能有效的改善混凝土和易性、可泵性，对混凝土的泌水情况也有一定的改善作用。 关于砂子应用的建议。在福建由于天然河砂的开采管制，河砂供应量减少，价格上涨，商混站都开始采用人
7、工砂，从对人工砂应用的抵抗，到对人工砂应用的研究，到最后对人工砂应用的接受，我根本上经历了全过程，在人工砂的研究使用上我所在的商混站是走在前列的。刚开始由于人工砂细度模数过大、包裹性能极差，虽然增加了胶凝材料用量，也提高了砂率，但混凝土和易性还是极差，根本没有泵送能力，几乎天天堵泵，经过大量的试验和比对后，终于发现使用人工砂和少量细砂搭配，能有效改善混凝土和易性及可泵性，生产中应用后，半年内只发生一次堵泵事故。在大量的试验比照中发现，人工砂和细砂混合后，当0.315mm及以下筛余量占试验砂子总质量的40%55%时，混凝土的保水性、包裹性、流动性都到达最正确状态；低于40%时，会表现出包裹性差、
8、泌水、粘底等情况；高于55%时，会出现混凝土发稠，塌落度损失大等情况。来福力公司后，很多同事对我说混凝土和易性差、泵送性能差，到施工现场观察后也发生我们的混凝土包裹性很差，经常能看到裸露的石子和砂子，泵送时也存在入管 困难，严重影响泵送速度。回站后经过对砂子屡次的筛分试验，发现没有一次0.315mm及以下筛余量能到达试验总质量的40%。而且发现在实际生产的时候为了提高混凝土泵送性、包裹性，我们不得不额外增加胶凝材料用量和提高砂率，但是砂率的提高不仅不能明显改善混凝土泵送的性能，有时还会带来板面开裂，强度降低等副作用。针对以上情况，建议公司储藏局部细砂，上料时和中粗砂分仓计量（不建议用铲车在砂场
9、拌合，铲车拌合不均匀，而且浪费人和机械的作业时间），生产时按试验的比例称量，然后进入主机搅拌，应该对目前公司混凝土泵送性能差、泌水严重、经常堵泵等问题有不错的改善。 4.资料管理 试验室质量管理工作的可追溯性，必须依靠资料的准确、完整、连续。每项试验、检验必须要有完整、准确的原始检验记录和试验、检验报告记录。每月资料员要进行定期的资料整理归档。要建立完整、统一的资料编号。比方原材料进厂检验工作：原材料进场由地磅员过磅，统计好每天每一项材料进厂数量报材料部、试验室、经理室各一份，试验室原材料检验员接材料单后做好材料进厂台帐，然后按相应的检验批次做好进厂原材料检验委托单并按检验批编号，再按委托单做好进厂材料的检验工作。这样能做到每一天进厂的材料都有单可查，每一个检验批都有据可依。 5.沟通管理 试验室是公司的一个组成局部，做好管理工作也需要其它部门的协助、合作。公司是一个团队，不同部门之间的协作、合作是极为重 要的。比方和材料员协作，共同把好原材料质量关，和操作员协作，共同搞好出厂质量控制，和工地的现场人员合作，及时按现场要求进行生产微调，和营销人员协作，向施工单位宣传、讲解商混的特征和正确的使用方法等。 第6页 共6页
