1、公司生产方案管理制度5那么范文 公司生产方案管理制度 为了更好地组织、协调产品生产，保证产品在生产过程中有序进行，使生产方案得到实施，建立方案体系，以方案引领生产，进一步表达生产方案的科学性、合理性、严肃性，结合我公司生产经营状况，特制定本制度。 第一条适用范围 该制度适用于公司内部与生产相关的各职能部门及各生产分厂。第二条职责 （一）生产部 生产部负责编制年度生产预算方案、月度生产作业方案、各工程生产制作进度方案及一类材料采购方案、外委、外协件生产方案。 （二）安装部 安装部负责编制年度现场安装预算方案、各工程现场安装进度方案及各工程周现场制作安装方案。 （三）物资方案部 物资方案部负责编制
2、年度物资采购方案、月度物资采购方案及周物资采购方案。 （四）技术部 技术部负责编制月度设计出图方案。 （五）各分厂 各分厂负责编制本分厂周生产作业方案。第三条主要方案编制的内容及要求 （一）月度生产方案的编制 月度生产方案由生产部方案员，依据顾客效劳中心转来的合同，根据合同交货期不同而编制的。该方案按产品结构及产值分解到各生产分厂，表达本月应完成的产成品及半成品。该方案因时间较长，线条比较粗，是个笼统方案，需要由周生产作业方案来调整补充。该方案编制后下发到公司领导、各职能部门及各生产分厂。该方案要求每月二十八日从oa生产方案中下发。 （二）各工程生产制作进度方案的编制 工程生产制作进度方案由生
3、产部方案员，根据每项合同交货期而编制的.该方案按每项产品的大部件编制，表达每个部件的主要材料、外购件、外协件构成及材料进厂要求，为保证每项产品的制作进度，每个部件具体制作方案要求。该方案要求在工程产品图纸全部投产之后二日内从公司局域网上下发。 （三）周生产作业方案的编制 周生产作业方案是各分厂生产方案员根据月度生产方案、工程生产制作进度方案及物资采购方案，结合各分厂制作局部、外协加工局部而编制的，反映本周各分厂按部件详细的生产方案，要求每周六下班前报生产部。生产部于下周一上午到各分厂进行实地落实，结合材料到厂情况、合同交货期等情况由生产部方案员统一编制。该方案比较详细，调整、补充月方案，是个动
4、态方案，视生产状况可随时调整。该方案每周一下班前在oa生产方案中下发。 （四）月度设计出图方案的编制月度设计出图方案由技术部调度根据产品的系统明细按产品加工先后顺序而编制的。该方案表达每项产品的设计出图方案日期、设计负责人及工艺设计日期、图纸转出日期等。该方案要求每月二十六日前报生产部。 （五）物资采购方案的编制 物资采购方案由物资方案部根据月度生产作业方案、工程生产制作进度方案及周生产作业方案按技术部提供的材料表、各分厂提供的低值易耗品方案而编制的。该方案表达产品工程、所需材料名称、规格型号、数量、进厂时间、责任人，按绝对日期编制（扣除付款时间、材料加工时间、运输时间）。月度物资采购方案每月
5、一日前报生产部，周物资采购方案每周六下班前报生产部。 （六）工程现场安装进度方案 工程现场安装进度方案由安装公司生产方案员根据每项合同的安装、调试、运行时间，结合厂内生产作业方案及工程制作进度方案而编制的。该方案表达各个工程按部件的安装顺序、每个部件的安装时间，每周各个工程点的现场安装制作进度及各个工程点的安装情况。工程现场安装进度方案在每项合同排产前、安装人员进入现场前编制并报至生产部，周现场制作安装方案每周六下班前报生产部。 （七）一类物资采购方案、外委外协采购方案的要求执行4.5条款。 第四条方案的实施、调整及检查、考核 （一）方案的实施、调整月度生产作业方案、工程制作进度方案、周生产作
6、业方案、物资采购方案、设计出图方案、现场安装进度方案下发后，公司各职能部门及各分厂必须严格执行，不得拖延、相互推委、扯皮、擅自更改，如遇特殊情况或突发事件发生时，各相关部门要及时通报生产部，由生产部与相关部门协调后统一调整、更改方案。 （二）方案的检查、考核 1、方案的检查 各职能部门负责编制的方案由本部门进行检查，除年度生产、安装、物资采购方案外，其它各种方案以周为单位进行检查，每周至少检查二次，并将检查结果填入相应的方案检查表中，在方案实际执行过程中，对于与方案偏离较大，没按方案执行的工程，必须在检查表中注明原因以备查。 2、方案的考核 （1）各职能部门负责编制的方案要按规定的内容、时间进
7、行报送和下发，迟、漏报一次在部门经济责任制考核中扣0.5分。 （2）各种方案编制要准确、合理，在安排产品顺序上，要分清轻重缓急，原材料、外购件、外协件的供应时间和数量及现场安装顺序安排要与各项产品、零部件产成进度方案的安排协调一致，如方案编制不合理、偏差较大，不能满足产品交货期要求，在部门经济责任制考核中扣2-3分。 （3）要确保各种方案的严肃性，公司与生产相关的各部门要严格执行与生产相关的各种方案，如不按方案执行，视影响生产进度情况的严重性在部门经济责任制考核中扣1-5分。 第五条产品完工报告及分析 （一）办理入库： 产品产成后，本着月生产方案中产值分解到哪个分厂，就由哪个分厂到生产部办理相关的入库手续（包括委外加工产品、随设备提供的备品备件）。对于成台套产品跨月产成的，能独立分解产值的可拆分单项入库，不能拆分的可视工作量预计办理局部入库，待全部产成后进行调整入库。 （二）统计分析： 各分厂将本月入库产品上报到生产部后，由生产部统计员综合整理后对本月方案完成情况进行简单分析，要求对月方案完成情况、年方案完成情况、与去年同期比情况的分析，找出未完成的原因，提出改进措施。 第六条本制度由生产管理部负责解释，自制度下发之日起执行。 第6页 共6页
