1、控制粉尘污染措施实施方案 1目的 对生产作业活动中所产生的粉尘进行控制，预防和控制职业病及粉尘对环境的影响。2适用范围 适用于施工现场对粉尘的管理。3职责 各级平安管理部门负责对工程部的粉尘控制进行监督管理。工程部应确定环境管理员负责依据本规定对粉尘污染进行管理。4内容4.1粉尘危害 粉尘是指能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒。当皮肤沾满了粉尘时，可引起皮炎，尤其夏季多汗，粉尘容易阻塞毛孔，可引起毛囊炎；碱性粉尘如水泥，在冬季可引起皮肤枯燥、皱裂；当吸入粉尘时，健康人有防御功能，可将吸入粉尘的90%以上排出体外，如果生产过程中没有任何防尘措施，那么长期大量吸入粉尘可刺激上呼吸道粘膜，从而引起鼻炎
2、、咽炎、喉炎和支气管炎等，假设长期大量吸入某些无机粉尘后，可引起尘肺。 4.2施工现场粉尘来源 4.2.1根据生产性粉尘的性质，可分为无机性粉尘、有机性粉尘、合成材料粉尘。施工现场的粉尘主要是无机性粉尘。无机性粉尘根据来源不同，可分为： a）金属性粉尘。例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。b）非金属的矿物粉尘。例如石英、石棉、滑石、煤等。c）人工无机粉尘。例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。 4.2.2根据粉尘来源途径不同，可分为。地面扬尘、建筑垃圾、木材加工、石材切割、喷砂、运输、焊接、砂浆及混凝土搅拌、开山凿石等。 4.3粉尘防治 4.3.1施工现场道路扬尘控制 现场主要道路进行硬地化，其
3、余空地应进行适当绿化，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 出施工现场的运输车辆应对车轮及底盘进行冲洗，以防粘在车轮和底盘上的泥土带到道路上，造成扬尘。 施工现场道路应有专人清扫和洒水湿润。 4.3.2建筑垃圾产生粉尘的控制 建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理，清理时应在垃圾外表层适量洒水或用彩条布、平安网覆盖，防止刮风引起扬砂和扬尘，垃圾池满后应及时清运，清运时应适量洒水以减少扬尘。 高层或多层建筑清理施工垃圾，应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。 施工时应采用合理的工序和工艺，杜绝浪费，尽量减少垃圾的产生。
4、不得在施工现场融化沥青和燃烧油毡、油漆，亦不得燃烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。 4.3.3原材料的运输、储存产生的粉尘的控制 含有粉尘的原材料运输时应尽可能采用封闭车厢进行，减少粉尘排放到大气中。散装水泥必须使用专用车辆运输。散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用封闭容器或严密遮盖。 装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。砂石应集中堆放，集中堆放地点应用砖砌体围护，并经常湿润。对可产生粉尘的材料，搬运人员应尽量做到“轻拿轻放，防止不必要的摔、掼，产生灰尘。 其它不可用水湿润而可产生粉尘的材料，如石灰，贮运时应注意检查包装完好。 4.3.4施
5、工作业产生的粉尘的控制 材料加工时一般应考虑采用湿式作业，向作业面或材料洒水，或采取喷雾等措施，以防止粉尘飞扬。 木材加工应集中地点，并对作业场所进行封闭，作业人员应配备相应的平安防护措施。木材加工机械的飞轮、皮带轮转动时，易使木屑飞扬，必须安装防护罩。 生石灰的熟化和灰土施工应适当洒水，杜绝扬尘。 进行石材、混凝土砌块、面砖等切割作业时应采用湿式作业，购置切割机时，应购置带有灭尘装置的切割机。使用时，用水桶装水作为水源，用软管接到切割机上，水流大小以到达灭尘效果为准。如不能湿式作业的，必须集中地点切割，并对加工场所进行封闭，作业人员配备相应的防护措施。 利用风镐破石时，应将水源接到作业场所，
6、并有专人进行洒水或喷雾。 拆穿旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。 4.3.5焊接产生金属烟尘的控制 提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。焊接操作尽量实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离；合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，防止焊工在通风极差的容器内进行焊接；选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的co2保护电焊工艺，可使80%90%的电焊烟尘被抑制在工作外表，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染；选择无毒或低毒的电焊条。改善作业场所的通风状况，在自然通风较差的室内、封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。 作业人员必须使用相应的防护装置，如面罩、口罩等，假设在通风条件差的封
7、闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。 4.3.6喷砂作业产生粉尘的控制 改革工艺过程，革新生产设备，以铁丸喷砂代替石英喷砂。采用密闭、吸风、除尘方法。产生粉尘的作业空间应尽可能密闭，并用局部机械吸风，使密闭空间内保持一定的负压，防止粉尘外逸。抽出的含尘空气必须经过除尘净化处理，才能排出，防止污染大气。 应重视个人防护，可戴轻而透气性好、滤尘率高的软性泡沫塑料口罩，或戴送风式橡皮口罩。假设粉尘浓度很高，那么应戴送风式头盔。 4.3.7车辆运输管理规定 施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，施工运输车辆必须冲洗干净前方能离场上路行驶，冲洗污水应进行处理。 装运建筑材料、土石方、建筑垃
8、圾及工程渣土的车辆，应当按照有关规定设置密封式加盖装置，防止沿途泄漏、散落或者飞扬，并按规定的时间和路线行驶。 4.3.8卫生保健措施 个人防护和个人卫生。对受到条件限制时粉尘浓度达不到允许浓度标准的作业，必须佩带适宜的防尘口罩。防尘口罩应采用滤尘率、透气率高，重量轻，不影响工人视野及操作的类型。作业工人应遵守防尘操作规程，严格执行未佩带防尘口罩不上岗操作的制度。 就业前及定期体检。对新从事粉尘作业工人，必须进行健康检查，目的主要是发现粉尘作业就业禁忌症及作为健康资料。定期体检的目的在于早期发现粉尘对健康的损害，发现有不宜从事粉尘作业的疾病时，及时调离。保护尘肺患者能得到适宜的安排，享受国家政
9、策允许的应有待遇，对其应进行劳动能力鉴定，并妥善安置。 中建四局厦门分公司万科金域蓝湾工程部202223年1月26日星期五 第二篇：粉尘污染预防控制措施粉尘、噪声污染的预防控制措施 施工生产过程中，衬里撤除、除锈工序会产生噪声及一定量的粉尘释放，控制的不好将对周围环境产生不良影响，对人身体造成危害。为减轻粉尘和噪声对人的影响，特制定粉尘、噪声污染的预防控制措施： 一、认真学习、贯彻落实管理体系文件，提高对平安、环境与健康的认识，教育员工重视平安，注意环境与健康，制定预防措施，并在操作中认真执行。 二、材料的保管与使用要标准化，保持完好包装，减少污染和浪费。 三、衬里撤除尽量采用湿式作业。 四、
10、现场施工文明管理，施工垃圾在运输过程中必须进行遮盖围挡，严禁暴露在外。 五、所有作业人员及进入粉尘区域人员必须佩戴符合国家标准的防尘帽、防尘口罩，耳塞等劳动保护用品，减少粉尘、噪声对人体可能造成的伤害。 六、对从事有粉尘、噪声污染工作的作业人员，定期进行身体健康方面的检查，建立健康档案。 七、认真接受各有关部门的监督检查，不断改善环境，改进工作，把粉尘及噪声污染降低到最低水平。 天津金耐达公司 第三篇：饲料粉尘控制措施重庆大正畜牧科技饲料分公司 粉尘防控细那么 为控制好饲料生产粉尘排放，减少粉尘对人员造成伤害，防止粉尘爆炸事故发生。根据饲料加工系统粉尘防爆平安规程、严防企业粉尘爆炸的五项规定等
11、相关法律法规，结合饲料分公司实际，制订本实施细那么。 一、粉尘防控责任 （一）责任人：熊异飞 负责粉尘治理、综合防控领导工作。 （二）责任部门1.生产部 （1）负责指导和监督各项粉尘治理工作的开展；（2）负责组织落实防尘技术措施和防护措施； （3）负责生产设备设施除尘系统正常运行和通风，防止积尘；， （4）负责日常平安检查，防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等。 2.综合办 （1）负责组织员工粉尘防控平安培训；（2）负责员工劳动保护用品佩带检查；（3）负责消防设施设备管理，确保正常。 二、粉尘防控重点区域 （一）原料库、筒仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、
12、成品仓、成品库； （二）提升机内部； （三）脉冲除尘器及除尘管道； （四）筒仓进料口； （五）粉碎机； （六）分配器及溜管； （七）生产设备设施外表、地面、楼梯，各类扶手。 三、粉尘防控措施 总体采用“密封为主、吸风为辅、定期清理的措施，控制粉尘产生、“堆积，及时清理粉尘，减少粉尘量。 （一）粉尘浓度超标或脉冲除尘不能正常工作时禁止开机生产； （二）做好设备密封工作，防止粉尘“跑、冒、漏，减少车间粉尘产生； （三）每班生产完毕，应按顺序依次停止风机、关风机、脉冲除尘器，保持脉冲除尘器延长5分钟运行时间，确保除尘设备自动清理； （四）每周一对设备设施进行除尘维护（生产部负责监督检查）。 1.使用
13、木棍或竹竿（禁止使用金属类物品）对除尘器进行人工清理； 2.对设备进行大扫除，清理设备内壁积尘。同时，检查除尘管道是否畅通，防止刹克龙堵塞。 3.去除门窗尘埃，做到“窗明亮净。 （五）每日除尘工作（生产部负责检查） 1.每日下班前要做好设备的清扫，特别是设备转动、发热部位的积尘或尘埃； 2.清扫设备设施外表粉尘，防止出现“堆积现象； 3.清扫生产区地面、工作台面，特别是中控室要做到“无尘埃。 （六）加强生产区环境卫生检查，检查要求如下： （一）12345，即：“一平-地面平； “二净-门窗玻璃净、地面墙壁净；“三见-沟见底、轴见光、设备见本色；“四无-无垃圾、无杂物、无废料、无闲散设备；“五不
14、漏-不漏料、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电。 （二）所用工具外表清洁，按指定位置摆放有序。 （三）车间内的用品用具，不能乱扔乱放，集中在指定地点摆放。 （七）其他 1.保持生产车间通风，每日上班前由维修工翻开全部窗户； 2.通风除尘、防爆、泄爆设施未经生产部同意，禁止撤除、改装、停用； 3.进入密封区域工作时，必须先进行通风，待粉尘浓度下降到平安范围内方能作业； 4.饲料配方中考虑参加适当油脂，减少粉尘产生，同时延长设备使用寿命。 四、火源防控措施 （一）严格遵守用火操作规定，保证用火平安1.明火作业规定 （1）生产区严令禁止使用明火，如果需要动用明火，严格执行动火审批手续，即提出动火申请-生产部核实-分管副经理审核-经理审定。 （2）审批同意后，明火作业现场必须配备专人监护并配备充足的灭火器材，方可作业。 （3）明火作业前，必须做好周边和楼下环境清扫，切实做到作业面及周边无“粉尘，以及易燃易爆物品。 （4）料仓明火作业前，必须排尽仓内剩余物料，清扫仓内积料。
