1、机械制造技术课程教学大纲制定单位:机电工程系执笔人:卢振中一、适用范围适用于机械制造及自动化及模具方向专业二、总学时216学时含课程设计60学时三、本课程的性质、地位和任务要求机械制造业是国家工业的支柱产业,也是国家的实力与先进性的标志之一。而机械制造技术课程就是以机械制造全过程为研究对象的技术学科是机械制造及自动化及模具方向专业专业教学中理论与实践结合最紧密的一门主干综合专业课。本课程全面学习机械制造过程中的科学理论原理和操作规程与方法,以应用能力和综合素质培养为重点,与学生毕业后走向企业生产第一线,成为应用型技术人才紧密相连。本课程的主要任务与要求:1、了解本课程与其他课程的关系与相互联系
2、2、掌握机械制造过程的内容与实质3、掌握常用机械加工的方法及应用4、掌握常用工艺装备的根本知识、根本理论；设计与应用5、能够设计中等复杂工件的工艺规程及夹具设计四、课程内容与要求第一篇 总论第一章 机械制造过程概述l-1机械制造过程 l-2机械制造过程生产组织. 教学要求:要求学生概括了解机械制造过程的知识。 教学重点:增加学生对生产实际的感性认识 教学难点:使学生将所学理论与生产实际相联系 第二章 机械加工工艺系统2-1零件外表成形的机械加工运动2-2金属切削机床与刀具2-3机床夹具概述2-4工件 教学要求:使学生掌握工艺系统、切削运动与成形方法. 教学重点:掌握工艺系统各环节对加工工艺过程
3、的影响教学难点:学生对机械加工的感性认识、工艺规程与工艺装备的综合知识的理解掌握 第三章 金属切削过程3-1金属切削过程3-2金属切削过程的根本规律与应用教学要求:掌握刀具几何参数与金属切削过程的根本影响的根本规律教学重点: 掌握刀具几何参数与切削用量对金属切削过程影响根本规律教学难点:掌握刀具儿何参数与金属切削过程的根本规律第二篇 机械加工方法和装备第四章 车削加工 4-1车削加工概述4-2车床、车刀4-3车削夹具 教学要求:掌握车削加工原理与特点及在工艺过程中的作用 教学重点:车削加工在生产实际中的应用 教学难点:车削加工工艺过程分析第五章 铣削加工5-l铣削加工概述5-2铣床、铣刀5-3
4、铣削夹具教学要求:掌握铣削加工原理、特点及作用教学重点: 铣削加工在生产实际中的应用教学难点: 铣削加工在生产实际中的应用与工艺过程分析第六章 钻削、铰削和镗削加工6-1钻头和钻削加工6-2铰刀和铰削加工6-3镗刀和镗削加工6-4镗床和钻床6-5钻削夹具和镗削夹具教学要求:掌握钻头特点与钻削加工原理、特点及作用教学重点:钻削加工在生产实际中的应用教学难点:钻削加工工艺过程分析第七章 磨削加工7-1磨具的特性和选用7-2磨削加工类型和运动7-3磨削加工原理、磨床教学要求:了解磨削加工的特性和应用教学重点:加工工艺过程分析磨削加工在生产实际中的应用教学难点:磨削加工工艺过程分析第八章 齿轮加工8-
5、1齿形加工方法8-2滚齿加工方法8-3插齿加工方法8-4其它齿轮加工方法教学要求:了解齿轮加工原理和方法教学重点:三种齿形加工方法教学难点:齿形精度分析第九章 其它加工方法9-1刨、插削加工9-2拉削加工教学要求:一般了解各种加工方法的原理教学重点:各种加工方法的经济精度和生产率教学难点:精度分析第三篇 机械制造工艺设计第十一章 机械制造精度的实现11-1机械零件制造精度11-2机械装配精度教学要求:理解零件精度和装配精度的关系教学重点:零件制造精度和装配精度的实现；工艺尺寸链的计算教学难点: 工艺尺寸链的计算第十二章 机械制造工艺规程设计12-1机械制造工艺规程概述12-2机械加工工艺规程设
6、计12-3加工余量和工序尺寸确实定12-4装配工艺规程设计12-5工艺过程技术经济分析教学要求:针对培养目标,增加感性认识和动手能力教学重点:掌握机械加工工艺规程与工艺装备设计的综合知识教学难点:自学、调研、收集资料与分析解决生产实际问题能力的培养。第十三章 机械加工误差分析13-1加工误差的组成13-2工艺系统的几何误差13-3定位误差13-4工艺系统的受力变形误差13-5工艺系统的热变形误差13-6内应力误差13-7加工误差综合分析教学要求:掌握机械加工误差分析的原理和方法教学重点:加工误差综合分析教学难点:加工误差的分析计算第十四章 机械加工外表质量14-1加工外表几何特征的形成及影响因
7、素14-2加工外表物理力学性能的变化及影响因素14-3机械加工振动简介教学要求:了解外表质量及影响因素教学重点:加工外表几何特征的形成及影响因素教学难点:机械加工振动第十五章 专用夹具设计15-1工件的定位方法和定位元件15-2工件的夹紧15-3专用夹具设计方法五、课程设计本专业课程设计的目的是检验对该课程根本理论的掌握及如何将理论与实践相结合，培养分析问题、解决问题的能力。内容：进行中等复杂程度的零件的机械制造工艺设计及夹具设计六、学时分配本课程各局部教学内容方案学时数分配如下：序号教 学 内 容课内学时实验、习题一、总论3241机械制造过程概述22机械加工工艺系统1623金属切削过程142二、机械加工方法和装备2081车削加工422铣削加工423钻削、铰削和镗削加工424磨削加工225齿轮加工46其它加工方法2三、机械制造工艺设计96221机械制造精度的实现1022机械制造工艺规程设计3683机械加工误差分析1824机械加工外表质量85专用夹具设计2410四、课程设计60合 计122947
