热熔对接焊操作规程 1焊接前准备11清洁油路接头，正确连接焊机各部位；12测量电源电压，确认电压符合焊机要求；13检查清洁加热板（当涂层损坏时，加热板应当更换，加热板外表；加热板外表聚乙烯残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用清洁的棉布和酒精处理）14按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数，焊接前加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀；2装夹管道元件用锟杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正不圆度，并且留有足够的焊接距离；3铣削焊接面铣削足够厚度，使焊接端面光洁，平行确保对接端面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接处壁厚的105，重新装夹时必须重新铣削；4拖动压力的测量及检验每次焊接时必须测量并记录拖动压力（Pt）5加热设置加热板，调整焊接压力（P1）=拖动压力（Pt）+焊接规定压力（P2）当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度到达规定值时，降压至拖动压力（Pt）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合条件下，开始吸热计时；6切换对接在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞；7拆卸管道元件到达冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。
