1、3-2已经知道资料的力学功能为260MPa，s170MPa，10.2，试绘制此资料的简化的等寿命寿命曲线。A(0,170)C(260,0)解201021012121700283.33MPa110.2得D(283.33283.33,D(141.67,141.67)，即22依照点A(0,170)，C(260,0)D(141.67,141.67)按比例绘制该资料的极限应力求如以以下图所示，B=420MPa，3-4圆轴轴肩处的尺寸为：D=72mm，d=62mm，r=3mm。如用题3-2中的资料，设其强度极限精车，曲折，=1，试绘制此整机的简化等寿命疲惫曲线。qD54d45r31.2，0.067，查附表
2、3-2，插值得1.88，查附图3-1得q0.78，将解因d45所查值代入公式，即k1q110.781.8811.693-4，得0.91，已经知道1，那么q查附图3-2，得0.75；按精车加工工艺，查附图k111.69111K112.35q0.750.91A0,1702.35,C260,0,D141.67,141.672.35依照A0,72.34,C260,0,D141.67,60.29按比例绘出该整机的极限应力线图如以以下图3-5如题3-4中风险截面上的均匀应力20MPa，应力幅20MPa，试分不按rCC，mam求出该截面的盘算平安系数Sca。170MPa,260MPa,0.2,K2.35解由
3、题3-4可知-1s（1）rC任务应力点在疲惫强度区，依照变应力的轮回特征稳定公式，其盘算平安系数-1170Sca2.28K2.35300.220am（2）Cm任务应力点在疲惫强度区，依照变应力的均匀应力稳定公式，其盘算平安系数K1702.350.220-1mSca1.81Km2.353020a5-5图5-49是由两块边板跟一块承重板焊接的龙门起重机导轨托架。两块边板各用4个螺栓与破柱相衔接，20kN，载荷有较年夜的变化。试咨询：此螺栓衔接采纳普通螺栓衔接依然铰制孔用Q215，假定用M640铰孔用螺栓衔接，已经知道螺栓机器功能品级为8.8，校核螺栓托架所接受的最年夜载荷为螺栓衔接为宜？什么原因？
4、衔接强度。解采纳铰制孔用螺栓衔接为宜因为托架所受的载荷有较年夜变化，铰制孔用螺栓衔接能准确牢固被衔接件的绝对位置，并能接受横向载荷，加强衔接的牢靠性跟严密性，以防止受载后被衔接件间呈现漏洞或发作绝对滑移，而普通螺栓连接靠联合面发生的摩擦力矩来抵御转矩，衔接不牢靠。（1）断定M640的许用切应力640MPa由螺栓资料Q215，功能品级8.8，查表5-8，可知s5-10，可知S3.55.0，查表s640182.86128MPaS3.55.0640s426.67MPapSp1.5（2）螺栓组遭到剪力F跟力矩（TFL），设剪力F分在各个螺栓上的力为F，转矩T分在各个螺i150栓上的分力为F，各螺栓轴线
5、到螺栓组对称核心的间隔为j即r,r752mm2cos451818FiF202.5kNFL203001038r8752103Fj52kN由图可知，螺栓最年夜受力2222.5(52)222.552cos45FmaxFiFj2FFcos9.015kNij9.01510361034Fmaxd03192249.01510361011.41033FmaxdLminp131.8p0故M640的剪切强度不满意请求，不牢靠。5-6已经知道一个托架的边板用6个螺栓与相邻的机架相衔接。托架受一与边板螺栓组的垂直对称轴线相平行、间隔为250mm、巨细为60kN的载荷感化。现有如图5-50所示的两种螺栓安排方式，设采纳
6、铰制孔用螺栓衔接，试咨询哪一种安排方式所用的螺栓直径最小？什么原因？解螺栓组遭到剪力F跟转矩，设剪力F分在各个螺栓上的力为F，转矩T分在各个螺栓上的分力为Fji（a）中各螺栓轴线到螺栓组核心的间隔为r，即r=125mm1616FiFjF6010kNFL6r6025010320kN3612510由（a）图可知，最左的螺栓受力最年夜（b）方案中FmaxFF102030kNij1616FiF6010kN21252602501031251032MrmaxFLrmaxFjmax24.39kN6622221251252riri241252106i1i12由（b）图可知，螺栓受力最年夜为22222FmaxF
7、Fj2FFcos10(24.39)21024.3933.63kNiij54Fmax可知采纳（a）安排方式所用的螺栓直径较小由d05-8两块金属板用两个M12的普通螺栓联接。假定接合面的摩擦系数f=0.3,螺栓预紧力操纵在其屈从极限的70%。螺栓用功能品级为4.8的中碳钢制作，求此联接所能通报的横向载荷。5-9受轴向载荷的紧螺栓联接，被联接钢板间采纳橡胶垫片。已经知道螺栓预紧力荷F10000N时，求螺栓所受的总拉力及被联接件之间的剩余预紧力。Fo=15000N,当受轴向任务载8-2V带传动通报效力P7.5kW，带速10ms，紧边拉力是松边拉力的两倍，即FF，试求紧12边拉力F1、无效拉力Fe跟初
8、拉力。F0Fe解P10001000P10007.5Fe750N10FFF且F2F2e121F12F27501500NeFeFF012Fe27502FF1015001125N8-310-1试剖析图10-47所示的齿轮传动各齿轮所受的力（用受力求表现各力的感化位置及偏向）。解受力求如以以下图：P17.5kW,n1450rmin,z26,z54，已经知道10-6方案铣床中的一对圆柱齿轮传动，112L12022h，小齿轮绝对其轴的支承为过错称安排，并画出年夜齿轮的机构图。h寿命解(1)选择齿轮范例、精度品级、资料选用直齿圆柱齿轮传动。铣床为普通呆板，速率不高，应选用7级精度（GB10095-88）。资
9、料选择。由表10-1选择小齿轮资料为40Cr（调质），硬度为280HBS，年夜齿轮材料为45刚（调质），硬度为240HBS，二者资料硬度差为40HBS。（2）按齿面打仗强度方案2KTu1ZE1d1t2.323udH1）断定公式中的各盘算值K1.5t试选载荷系数盘算小齿轮通报的力矩5595.510P95.5107.51T149397Nmmn114501.0小齿连作过错称安排，查表10-7，拔取d12由表10-6查得资料的弹性阻碍系数Z189.8MPaE由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的打仗疲惫强度极限Hlim1600MPa；年夜齿550MPa。轮的打仗疲惫强度极限Hlim2z25426齿数比
10、u2.08z1盘算应力轮回次数N60njL6014501120221.04410911hN11.0441092.08N20.502109uKHN10.98,KHN21.0由图10-19取打仗疲惫寿命系数盘算打仗疲惫许用应力取生效概率为1%，平安系数S1KHlim10.98600HN1588MPaH1S1KHN21.03550Hlim2566.5MPaH2S12）盘算盘算小齿轮分度圆直径d，代入中较小值1tH22KTu1ZE1.5493972.081189.81d1t2.3232.32353.577mmduH12.08566.5盘算圆周速率dn13.1453.57714506010001t4.0
11、66ms601000盘算尺宽bbd153.57753.577mmd1tbh盘算尺宽与齿高之比d1tz153.57726mt2.061mmh2.25m2.252.0614.636mmtb53.577h4.63611.56盘算载荷系数依照，级精度，查图4.066ms710-8得动载荷系数K1.2v直齿轮，KHKF1K1.25A由表10-2查得应用系数由表10-4用插值法查得KH1.420b11.56，KH1.420，查图10-13得KF1.37由hKKKKKH1.251.211.4202.13故载荷系数AvH按实践的载荷系数校订所算的分度圆直径K2.131.5dd53.57760.22311t3K
12、tm盘算模数d160.22m2.32mmz261取m2.5多少何尺寸盘算分度圆直径：dmz2.52665mm11dmz2.554135mm22dd2651351a100mm核心距：22断定尺宽：22KTu12.5ZE1bd12uH222.13493972.0812.5189.86522.08566.551.74mmb252mm,b57mm。1圆整后取（3）按齿根曲折疲惫强度校核FE1500MPa；年夜齿轮的曲折疲惫由图10-20c查得小齿轮的曲折疲惫强度极限强度极限FE2380MPa。KFN10.89,KFN20.93。由图10-18取曲折疲惫寿命盘算曲折疲惫许用应力取曲折疲惫平安系数S1.4KFN1FE1SKFE20.935000.89500317.86MPaF11.4FN2252.43MPaF2S1.4
