1、XX县自来水二厂机械设备采购及安装方案 庐江县自来水二厂机械设备采购及安装 项目编号：2023AFCZ1587 施工组织设计安装技术方案及调试验收方案 投标人： 黑龙江省建筑安装集团盖 章 编制日期： 2023 年 11 月 10 日 目 录 一、工程概况 1 二、施工方案及技术措施 2 一工艺设备安装方案 2 1、机械设备安装工程施工方案 2 2、管道安装工程施工方案 9 3、电气工程安装施工方案 30 4.自控仪表安装及调试 39 二工艺设备调试方案 57 1、单机调试和单元调试 57 2、电气调试 57 3、工艺设备调试 59 4、泵类设备调试 60 5、起重设备调试 61 6、试车前的
2、清理和检查 63 7、重点设备调试过程难点解决方案 64 三工艺设备验收方案 67 1、验收方式 67 2、验收内容 69 3、试机验收 70 四设备安装与土建等相关专业配合施工方案 73 三、工程质量保证措施 75 一质量管理目标 75 二质量管理方法 75 三质量管理体系 76 四确保设备安装工程质量技术组织措施 79 五设备安装质量控制节点 81 四、设备安装质量通病预防整治措施 85 五、工程工期保证措施 92 一设备安装工期安排方案及设备调试工期安排方案 92 二工期保证措施 92 三保证工期的技术措施 95 六、创立安全质量标准化工地方案 97 七、安全生产管理体系与措施 101
3、一安全生产技术措施 101 二安全管理组织机构树状图 104 八、 文明施工与环境保护措施 105 一文明施工措施 105 二环境保护措施 107 三防噪音及不扰民的措施 111 四便民利民措施 113 五残土拉运措施 114 九、劳动力安排方案及保证措施 116 十、机具配备及材料供给方案 121 一施工机械方案 121 二主要材料方案及保证措施 122 十一、工程半成品和成品保护措施 124 一施工保护承诺 124 二施工保护管理 124 三施工成品保护措施 127 1、电气施工成品保护措施 127 2、工艺管道施工成品保护措施 129 3、工艺设备施工成品保护措施 129 十二、工程实施
4、的重点、难点工序分析 130 一设备安装工程重点、难点工序分析 130 二管道工程重点、难点工序分析 130 三测量工程重点、难点工序分析 131 十三、定期巡检方案及措施 133 一工艺设备运行的定期巡检方案 133 十四、处理突发事件的应急预案 140 一设备安装过程应急预案 140 1、总那么 140 2、工作原那么 140 3、应急处理机构和职责 142 4、组长的主要职责 142 5、事故报告和现场保护 143 6、应急处理 144 二设备调试过程应急预案 144 1、指导思想 144 2、编制原那么 145 3、应急组织机构 145 4、工作要求 145 5、应急预案的实施 146
5、 三设备运行过程应急预案 148 1、总那么 148 2、应急指挥体系 149 3、预测预警 150 4、应急响应程序 151 5、现场恢复 152 6、应急结束 152 十五、降低本钱措施 153 一降低施工本钱措施 153 二现场设计变更及现场签证的管理降低本钱措施 156 三减少后期维修工作的管理措施 161 十六、季节性施工措施 163 一雨季施工技术措施和保护措施 163 二风季施工技术措施和保护措施 165 三夜间施工技术措施和保护措施 166 四已有地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 168 五绿色施工措施 169 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 177 附表二：拟配
6、备本工程的试验和检测仪器设备表 178 附表三：劳动力方案表 179 附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图 180 附表五：施工总平面图 181 附表六：临时用地表 182 一、工程概况 1、工程名称：庐江县自来水二厂机械设备采购及安装 建设地点：庐江县庐城镇申山村西侧 方案工期：120天 4、质量标准：满足国家相关专业制造、验收标准的合格标准。 5、适用的国家、行业以及地方标准、标准和规程 二、施工方案及技术措施 一工艺设备安装方案 1、机械设备安装工程施工方案 1、系统概况 本水厂的设备较多，包括机械工艺设备、电气设备等。其中重点是压虑机，各种泵体等的安装，在施工中要根据设备的使用说明
7、书详细了解该设备的安装工艺要求，与厂家技术人员一道制定安装方案，确定安装工序。对于进口设备必须进行准确的翻译，确保设备安装质量。 2、施工工艺 2.1施工顺序：(1)先安装重、大、关键设备。而后安装小型设备。 (2)先安装管道工程中的干管，后安装支管。先大管，后小管，先里面后外面的顺序进行。 (3)在实际施工过程中，依次作业施工、流水作业施工和交叉作业施工三种形式同时进行。 2.2设备安装施工程序：根底验收 吊装就位 找平找正(初平) 设备验收检查 根底螺栓浇灌混凝土 精平 点固垫铁 清洗、吹扫 设备压力试验 防腐保温 二次灌浆 清洗、复位 单机试运转 联动试车 调整 2.3设备安装前的准备工
8、作：2.3.1安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、标准及有关技术文件，在此根底上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。 2.3.2根底验收：重点检查根底标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关标准并做好相应记录，合格后进行根底放线。 2.3.3设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。 凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备
9、应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。 2.3.4设备根底、铲平及研垫板：重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求那么由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与根底接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于 13度，垫铁的总高度宜30mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻,以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按标准采用压浆法施工。 2.3.5设备安装就位
10、：设备的拖运用卷扬机或叉车进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手垃葫芦或钢丝走线吊装就位；室外的设备用塔吊和卷扬机吊装就位。对安装难度较大的、较精密的设备要另外编制吊装方案，经公司总工批准后实施。 2.3.6 设备的搬运和吊装应符合以下规定：1安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮。 2搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。 3对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。 4吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。 2.3.7设备根底施工：必须在设备到货后
11、，核对土建根底图和设备根底，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建根底设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后，根底螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合标准要求后，点固垫铁，二次灌浆。 2.3.8设备清洗：整体设备主要去除外表杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其到达清洁标准。 2.3.9压力试验：设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收标准的规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经检定合
12、格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压时，试压后，及时去除设备中的存水、并吹干。 2.3.10各种机械设备必须有效地做好安全接地和防雷装置才能启动使用。 2.3.11对重要设备解体清洗之后，要对各运转部位调整。 (1)滚动轴承：可调轴承的调整应按设备说明书要求进行，轴承与轴肩或轴承的挡肩应靠紧，不允许有间隙，滚动轴承与轴承座两侧应有适当间隙，轴承压盖与外座圈端面间轴向间隙不大于0.1mm。 (2)滑动轴承：滑动轴承的接触角及顶间隙和侧间隙应据设备说明书调整，设备说明书无规定时，按G
13、B50231-98第五章第六节执行。 (3)传动皮带链条及齿轮、密封件的装配，应符合说明书的要求，无要求那么依GB50231-98第五章第八节要求进行。 (4)润滑系统的清洗调整：润滑系统的范围应包括油泵、油箱、过滤器、调节阀、溢流阀及设备上的各种油通道等润滑系统的正常工作是设备能正常工作的决定性的环节、认真清洗、调整工作必需依说明书等有关技术文件认真执行，认真清洗铸造砂泥、金属切削等杂物，油箱内铸造砂泥必要时可用面粉团揉沾出，润滑系统的油压依标准调整。 (5)联轴节的安装调整: 采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求及招标文件要求，假设有矛盾与有关
14、部门洽商，如无要求那么依GB50231-98第五章第三节要求执行 。 2.4典型设备安装工艺：2.4.1静置设备的安装 根据业主所提供的设备清单及相关资料,并根据安装方案进行设备堆场的布局,同时应考虑到设备存放的可靠和安全性。设备到场后应及时通知业主、监理、施工单位进行开箱验收，检查设备是否有缺陷及随机资料是否齐全，如有问题应及时返馈给厂家，寻求解决，以免耽误工期。设备吊装前应根据设备重量及尺寸并结合现场施工情况，编制相应的吊装方案，并报请业主和监理。设备安装前应对混凝土根底进行验收：混凝土质量合格，根底的强度到达设计标号的70%以上；根底周围的土方已回填，夯实、整平；根底几何尺寸允许偏差为+
15、20mm；平面位置允许偏差为20mm；标高应按设计要求留出二次灌浆层，允许偏差为0-20mm；预留地脚螺栓孔中心允许偏差为+5mm，预留孔的尺寸应符合图纸要求；设备安装后的允许偏差为：标高允许偏差为20mm10mm；位置允许偏差为+10mm；垂直度允许偏差为容器高度的1/1000、但不大于15mm；水平度允许偏差为容器直径的1/1000、但不大于3mm。设备找正后，地脚螺栓应垂直固定，螺母应对称均匀拧紧，外露螺纹35扣，垫铁放置应正确，接触紧密，定位焊焊牢。设备上的阀门、配件安装前应按设计和标准要求进行检验，安装位置、方向应正确，连接牢固、紧密，操作机构灵活，传动可靠，指示准确。 2.5工程质量控制流程 工程质量控制流程 控 制 阶 段 控制点 控制内容 控制等级 责 任 人 质检员 施工员 班组长 工通风 焊工 材料员 施工准备 设备开箱检验 技术文件齐全，设备完整、无损，零部件无缺损 A 根底验收 土建记录完整，有效 B 垫铁预埋 数量、位置正确 C 施 工 阶 段 吊装就位 设备定位准确 B
