1、企业平安隐患排查建议 英力特应急救援中心消防平安排查建议： 一、平安设置 1、是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计 2、遭受天灾如暴风雨、落雷、地震时采取什么措施 3、附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性 4、发生事故时，与急救等有关单位如汽车站、急救站、医院、消防队的联系是否方便，效率如何 5、工厂“三废对周边社区的影响如何 二、平面布置 1、从单元装置到厂界的平安距离是否足够，重要装置是否设置了围栅 2、装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置 3、危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开 4、车间的内部空间是否按下述事项
2、进行了考虑。物质的危险性、数量、运转条件、机器平安性等。 5、装置周围的产品与火源的距离及其影响。 6、贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐 7、废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧 三、建筑标准 1、根据建筑有关标准检查。 2、地耐力及根底强度足够否 3、钢结构及耐火衬里在火灾情况下的耐受能力如何 4、但凡有助于火焰传播和蔓延局部，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，但凡开孔局部，其孔口面积及个数是否限制在最少程度 5、有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用 6、出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞
3、有无明显标志或警告装置 7、为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等 8、台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响 9、建筑物的排水情况如何 10、各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何 四、车间环境 1、车间中有毒气体浓度是否经常检测是否超过最大允许浓度车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施 2、各种管线蒸气、水、空气、电线及其支架等，是否阻碍了工作地点的通路 3、对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好 4、原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过
4、了规定的要求 5、车间通道是否畅通，避难通路是否通向平安地点 6、对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作隔离墙是否是加强墙壁窗户是否做得最小玻璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口 7、进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间 8、在容器内部进行清扫和检修时，检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出 9、热辐射外表是否进行了防护 10、传动装置是否装设了平安防护罩或其他防护措施 11、通道和工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间 12、用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否平安 13、电动升降机是否有平安钩和行程限制器，电梯是否装有内部联锁 14、
5、是否采用了机械代替人力搬运 15、危险性工作场所是否保证至少有两个出口 16、噪声大的操作是否有防止噪声措施 17、为切断电源是否装有电源切断开关 五、厂内运输 1、厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的平安移动，是否明显的标志和专人管理 2、厂内机动运输车辆是否有平安装置、定期检修和管理制度 3、可燃、易燃液体罐车包括火车、汽车在装卸地点有无接地装置、有无平安操作空间和防上操作人员从罐车上坠落的措施 4、厂内照明是否合理 化工企业操作管理平安排查 1、各种操作规程、岗位操作法、平安守那么等准备情况如何，是否认期地或在工艺流程、操作方式改变后进行过讨论、修改 2、操作人员是否受过平安训练，对本岗
6、位的潜在性危险了解的程度如何 3、开、停车操作规程是否经过平安审查 4、特殊危险作业是否有专门的规章制度如动火制度等 5、操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有 6、工人对使用平安设备、个人防护用具等熟练否 7、日常进行的维护检修作业，会发生什么样的潜在性危险 8、定期平安检查和点检制度执行情况如何 化工企业电气平安排查 1、电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计 如装置的一局部发生故障，其他独立局部会受到什么影响 由于其他局部的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护 2、内部联锁或紧急迫断装置是否能自动防止故障 所用的内部联锁和紧急迫断装置在何种情况下才会发生作用 对这种装置来说是否已经
7、把重复性和复杂性降至最小限度 保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何 对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否 3、使用的电气设备是否符合国家标准按照生产上的要求分类 4、对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、减少误操作都会起作用 5、怎样做到使用电气用具不致阻碍生产为了进行预防性检修，是否能从设备外部操作 6、监视装置操作的电气系统是否已经仪表化是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障 7、是否有防止超负荷和短路的装置 布线上是否配备了将发生缺陷局部别离的措施 在切断电线的情况下，电容能到达何种程度 联锁装置安装齐全否 对所用零部件的寿命如何进行现场试验
8、 8、如何进行接地 如何防止发生静电和消除静电 对落雷采取何种措施 动力线发生损坏时，如何防止触电 9、对照明的检查要求：能否保证日常的平安操作危险区与非危险区有否区别能否保证日常的维修作业 在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明 10、贮罐的地线是否采取了阴极保护 11、动力切断器和启动器发生故障时，应采取什么措施 12、在大风的情况下，通信网能否平安地传递信息 、无线电、信号、警报等 13、内部联锁如何进行点检，并如何以进度表格说明之 14、进行程序控制时，对控制装置变化前后的关键步骤，能否同时进行警报和自动点检。 化工企业防灾设施平安排查 1、根据建筑物的结构和建筑材料如开放式
9、或封闭式，可燃材料或非燃烧材料是否选用了不同类型的消防设备 2、根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同类型的消防器材 3、为了有效地扑灭火灾，洒水装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用补给水量、最大容量等 4、建筑物内部是否配备了消防栓和消防带 5、可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等，防溢堤外侧是否有排液设备 6、对于需要负重的钢结构，在发生可燃性液体或气体火灾时，钢材强度会减弱，为了防止此类情况，应在钢材上涂敷防火材料，其厚度及高度应为多少 7、为了排掉漏出的可燃性液体，建筑物、贮罐或生产设备是否有适当的排水沟 8、有何防止粉尘爆炸的措施 9、可燃性
10、液体贮罐之间平安距离有多少 10、可燃性液体在闪点温度时发生设备破损，可燃液体的剩余量是否保持在最小范围之内 11、为了防止外部火灾，生产设备应采取何种防护措施 12、大型贮罐发生火灾时，为使生产设备少受损失，应如何采取平安布置 13、对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备，是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、隔壁等加以隔离 14、火灾警报装置是否安置在适当的地点 15、发生火灾时，紧急联络措施是否有事先准备化工生产中的火灾爆炸危险性物质的分类从防火、防爆的角度，可将这些物质分为七类：1、爆炸性物质；2、氧化剂；3、可燃气体；4、自燃性物质；5、遇水燃烧物质；6、易燃与可燃液体；7、
11、易燃与可燃固体。 化工企业机械装置平安排查 一、管线与阀门 1、管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响 2、管路系统的支撑和保护适当否 3、管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，是否考虑冻结的可能 4、启动时管线中的所有法兰情况如何 5、能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门 6、是否使用了扬程缺乏的针形阀了 7、控制装置或控制阀是否易于进行维修操作 8、副线阀在操作时是否容易接近阀门开放时是否易处于不平安状态 9、是否采用蒸汽喷射冷却方式 10、动力源或仪表用空气在发生故障时，控制阀如何进行平安动作 11、在不停车的情况下，警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修 1
12、2、在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管 二、带压及真空排放 1、带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了方案 2、紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何，其尺寸是根据什么设计的 3、为防止爆炸损失是否采用了爆破板，是否根据压力容器的容量和设计等采用了适合的尺寸 4、从爆破板排出的物料导向何处，所用排出口是否符合设计要求，出口管是否会引起振动 5、通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会对人身和财产造成损失 6、受内压作用的装置和流程，在内压发生异常时，有无压力释放装置 7、连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑管子是否尽可能短，弯度是否尽可能小 8、连接
13、压力排放阀的排出管中，其液体凝结局部有否排水管 9、往复泵的排气侧，压缩机和断流阀之间，反压力透平的排出侧和断流阀之间有无压力排放阀。 10、为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控局部是否安装在接近压力放出管局部 11、在一定温度情况下，平安装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的阻塞 三、机械装置 1、由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内，有无适当的伸缩性和支撑 2、正常运转速度和危险界限有无明确的概念 3、泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时，逆止阀是否也应能灵活动作 4、进行冲击性操作时，变速机齿轮有无适当的平安率 5、对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器 6、蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口 7、凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方，能否见到排水管的阀门中有水流出 8、被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应 9、使用无润滑或不燃性油润滑的出口压力为 4.9105pa5kdfcm3以上的空气压缩机有无防止爆炸的措施 10、平常运转或紧急停车时，是否考虑了对重要机械的紧急润滑 11、对
