1、学海无涯炼铁厂设备/设备大、中、维修治理方法 1 目的为加强炼铁厂设备、设备大、中、维修工程的治理，实现炼铁厂消费设备设备平安、稳定、经济运转，实现消费效益最大化，提高设备设备大、中、维修工程施工质量和治理水平，使设备、设备大、中、维修工程治理标准化，特制定本方法。2 范围本方法适用于固定资产所包含的消费用设备、设备的大、中、维修。3 定义 3.1大修:是指设备、设备正常使用，到达大修周期，主要构（部）件损坏（磨损、腐蚀、疲劳、变形等）或有严峻隐患，以恢复其原有功能，维持简单再消费，也可按照需要施行工艺技术改造。3.2中修：是指按照一定的修理周期，对设备、设备进展系统修理，包括修理有关的附属设
2、备及维修的全部内容。能够更换局部主要和关键零件、构（部）件，也可进展局部设备设备改造。3.3维修：是指修复小损小坏，保持原有设备、设备完好等级的经常性或局部修理。4 职责4.1设备科是炼铁厂主要消费设备、设备大、中、维修工程的主管部门。负责组织编制、审查、调整和操纵炼铁厂年度、月度主要消费设备、设备的大、中、维修工程费用打算；按照厂规定，参于公司装备处组织设备、设备大、中、维修工程招投标工作，落施行工力量，组织签订、审查设备、设备大、中、维修工程经济合同；制定设备、设备大、中、维修工程施工方案，负责组织维修、中修工程竣工验收。4.2 各车间负责本单位设备、设备大、中、维修工程质量治理，负责制定
3、初步修理方案。5 治理流程图 各车间大修打算 汇总分析调研 报批厂领导 大修打算确定 方案及预算编制 竣工验收 过程监视 施行 立项 审报装备处 总结材料存档 保设备有效运转结算 6 内容及要求6.1 设备、设备大、中、维修工程打算治理设备、设备大、中、维修工程打算是公司及各单位消费运营打算的重要组成局部。对设备、设备大、中、维修打算实行年打算、施行前报告审核批准的治理方法。6.1.1设备、设备大修打算的编制6.1.1.1 炼铁厂年度设备、设备大修打算主要按照设备、设备的大修周期、技术情况、薄弱环节和隐患、改造情况进展编制。6.1.1.2 每年10月份，炼铁厂按照装备处的总体要求，下达编制下年
4、度设备、设备大修打算通知。6.1.1.3 各车间按照通知要求，结合本单位实际情况提出本车间下年度设备、设备大修打算，打算包括：设备设备名称、技术情况和主要存在缺陷、修理内容、经济效益测算、修理时间和工期，按要求报厂设备科。6.1.1.4 设备科对上报工程进展汇总审查，编制方案，做出概算后，上报装备处批准。6.1.1.5、设备科对大修方案、材料、备件打算进展审核后，编制出预算，向公司主管经理报批。6.1.1.6 打算外大修工程，按照详细情况各车间向厂领导审请。6.1.2 设备、设备中修、维修打算的编制6.1.2.1 设备、设备中修、维修打算的编制程序同大修打算。6.1.2.2 各车间按照设备、设
5、备的使用情况对修理内容以专题报告方式上报设备科。报告须附修理方案。方案应明确设备设备名称、主要缺陷、修理内容等。6.1.2.3 设备科按照报告内容进展调研、审核完善方案，编制预算报公司主管经理批准。6.2 设备、设备大、中、维修费用治理6.2.1 设备、设备修理费是指各车间消费性固定资产的维护、修理所发生的费用。6.2.2 设备、设备修理费实行归口治理、专业负责、总量操纵的方式。设备科是修理费打算治理归口治理部门，各车间的设备、设备大、中、维修费由设备科统一掌握使用。6.2.3大修理审报标准：6.2.3.1 已经到达大修规定的周期或完成一代设计使用寿命。6.2.3.2 设备主要部位损坏严峻或设
6、备出力达不到90，中、维修不能恢复者。6.2.3.3 设备精度下降，严峻阻碍产质量量。6.2.3.4 建筑物大修理按钢铁企业建筑物大修理立项标准执行。6.2.3.5 关于国家规定的淘汰产品或能耗高、技术装备落后的，即便通过大修理，其功能和经济效益仍得不到改善，且修复费用超过原值50以上者（工业炉窑除外），应列作更新改造工程或进展改造性大修理。6.3设备、设备大、中、维修工程施工治理6.3.1 工程开工前，设备科对施工单位资质进展审核后，送达装备处审核并签订设备、设备大、中、维修工程施工合同。6.3.2工程开工前，平安科与工程施工单位签订工程施工平安协议；施工单位编制工程施工方案，设备科审核后报
7、装备处、安环处审批备案。6.3.3设备科按照备件、材料预备情况结合公司消费运营打算的安排确定开工日期，填写设备、设备大修工程开工报告报公司逐级审批，填写设备、设备中、维修工程开工报告报装备处审批；编制大修工程综合网络进度打算；编制设备、设备大、中、维修工程施工方案和重点技术组织措施报装备处。划分施工场地和水、汽、气、电源接点；制订技术质量标准；组织图纸会审和技术交底、风险交底（平安预评价）。6.3.4备品备件及材料：6.3.4.1 设备科提出备件及材料打算送到库房进展采购，库房要按施工进度打算分批分期组织到货；各车间、设备科技术人员及施工单位共同进展验收，产生的记录及产品合证等材料由各车间搜集
8、整理纳入竣工材料。6.3.4.2 施工单位按照需要与各车间相关人员共同进展构配件预组装、试运转，并做好记录。运到指定地点堆放后，业主单位验收保管。6.3.4.3 主要、特别材料代换需经各车间及设备科技术人员同意后，报请装备处备案。6.3.5 撤除废旧材料、备件、设备等按指定地点堆放，各车间代保管，按公司相关规定处理。6.3.6 因施工现场不确定要素或不可抗力造成的工程内容及工期的变更，由设备科报装备处审核备案。大、中、维修工程须制订施工方案、技术组织措施，保证施工平安、施工质量和施工进度。由施工单位制订设备科审核，包括：施工场地占用、施工机具布置、施工规划、设计说明、施工工程进度和施工人员工种
9、装备等。6.3.8 开工前由各车间负责组织本单位人员进展场地清理，确保施工场地三通一平“，并做好平安防护措施。6.3.9进展危险作业或在易燃、易爆区域施工，执行炼铁厂相关专业治理规定。6.3.10.1 单机设备试运转由各车间及设备科技术人员、施工单位负责共同协调进展。6.3.10.2 联动试车和负荷试车由各车间组织，施工单位参加。试车前各车间和施工单位结合检查光滑、冷却及其它活动部位是否有障碍物后，经确认平安，由各车间操作人员开车，施工单位配合并处理试车征询题。6.3.11施工完成后，由各车间单位配合，施工单位负责清理施工现场，做到活完地净、文明施工。6.4 大、中、维修工程质量操纵6.4.1
10、各车间及设备科技术人员共同治理质量工作。6.6.2各车间为工程质量第一责任人，对工程质量的全过程负责。设备科相关技术人员制定施工质量标准；对施工过程质量标准的变更负责；对备件、材料质量把关；对出现的质量征询题提出处理意见；对不符合使用要求的原材料提出代意图见；对施工中出现的设备缺陷组织技术鉴定，提出处理方案；对工程中出现的质量纠纷提出处理意见，产生记录，各车间负责现场监视治理。6.6.3施工单位为施工质量的直截了当责任人，对工程施工质量负责。6.6.4工程招标或进展工程施工技术交底时，由各车间及设备科共同提供修理工程施工质量标准，作为施工和验收的按照。其标准包括国家标准、行业标准及公司核批的设
11、备检修规程相关规定或施工图纸中的技术要求等，以及双方共同商定的技术质量协议书。6.6.5各车间对分局部项工程、隐蔽工程进展检查验收并做好分局部项隐蔽工程验收记录。凡未到达技术质量标准要求的部位，有权责令施工单位进展返工处理，直至处理合格或能够保证设备正常消费时，方准予交工。6.6.6对大、中、维修加改造的工程，必须经具有相应设计资历的设计部门进展设计、审批，提出相应的技术质量标准。6.40施工单位应有专业质量检验人员。对使用的材料、备件按技术要求进展验收；对工程全过程进展质量监视检查，并填写自检记录。要严格按照设计图纸及技术质量要求进展施工组织设计和施工，保证工序质量、工程质量到达规定要求。6
12、.41隐蔽工程由各车间及设备科技术人员、施工单位质检员共同检查验收合格前方可进展下道工序的施工。6.6.7施工单位自作主张造成返工，由施工单位承担损失。各车间配合人员不按规定执行，造成施工单位返工，其损失由各车间承担。各车间配合人员拖延对隐蔽工程或工程的质量检查，致使工程不能及时隐蔽，阻碍工程节点或拖延工期，由各车间承担责任，设备科提出处理意见。6.6.8 施工单位未按有关技术质量标准施工发生质量事故，由施工单位负责处理并承担责任，主管部门按照质量事故造成损失情况，对施工单位提出处理意见。6.7.1工程竣工验收单由施工单位填写，各车间和设备科签署工程竣工质量验收意见。6.7.2参加验收的单位按
13、照施工质量标准及炼铁厂技术人员签字认可的质量检验记录、试车记录等材料对现场进展工程竣工验收，做为工程结算按照。6.7.3工程竣工材料由炼铁厂设备科搜集、整理、归档，并进展工程总结，于竣工验收一月内将相关材料报装备处。6.7.4工程竣工材料均为合格有效文件，主要有：工程工程立项文件、工程施工合同、工程竣工验收单、试车记录、工程总结、分局部项工程质量检验记录、材料和备件合格证明材料、审核批准的施工方案（含平安、技术措施）、工程施工图纸或施工工程清单、质量标准变更记录、施工变更或经济签证。6.7.5 设备科对工程竣工材料进展审核后，按程序办理结算。7质量记录7.1 隐蔽工程分项工程质量验收记录7.2 分部（分项）工程检验批检查记录7.3 设备单机试车记录8 考核8.1 违犯6.1.1.3扣责任单位100元。8.2 违犯6.1.2.2扣责任单位100元。8.3 违犯6.3.4.1扣责任单位100元。8.4 违犯6.3.5扣责任单位100元。8.5 违犯6.3.8扣责任单位100元。8.6 违犯6.3.10.1扣责任单位100元。8.7 违犯6.6.2扣责任单位200元。8.8 违犯6.6.5扣责任单位200元。
