1、工程质量问题处理制度 一、总那么 为了标准工程管理，对质量问题的调查处理，根据有关建筑工程质量法律、法规规定，结合工程管理的具体情况，制定本规定。 二、建筑工程质量问题的分类： 1、一般质量问题： 不影响建筑物的近期使用，也不影响建筑物结构的承载力、刚度及完整性，但却影响美观或耐久性。 2、较严重质量问题： 不影响建筑物结构的承载力，却影响建筑物的使用功能或使结构的使用功能下降，有时还会使人有不舒适和不平安感。 3、严重质量问题： 影响建筑物结构的承载力或使用平安。 三、质量问题上报处理程序： 1.一般质量问题： 由公司质量平安部会同工程部进行调查2.较严重质量问题： 1质量平安部签发纠正措施
2、报告，并报主管副总经理。假设需审查整改方案，应在整改通知中注明。 2质量平安部收到责任方报来的整改完成报告书后，应及时检查验收。 3.严重质量问题： 1质量平安部签发纠正措施报告，并及时上报总经理，经总经理同意发局部暂停施工通知。 2质量平安部收到工程部的调查处理方案后，立即初审上报工程部。调查处理方案必须经主管副总经理审核认可。 3质量平安部负责查明事故的性质和责任，提出事故处理及防止类似事故再次发生应采取的措施及建议，同时提出对事故责任者的处理意见，经公司领导同意后，由总经理签发复工通知书。 第二篇：工程质量问题处理的依据工程质量问题处理的依据 进行工程质量问题处理的主要依据有四个方面。质
3、量问题的实况资料；具有法律效力的，得到有关当事各方认可的工程承包合同、设计委托合同、材料或设备购销合同以及监理合同或分包合同等合同文件；有关的技术文件、档案和相关的建设法规。钢结构工程中主要质量问题及防治 一钢柱底部螺栓孔偏移 1.现象。钢柱底部预留螺栓孔与预埋螺栓不对中。 2.防治措施： 1钢柱底部预留螺栓孔应放大样后制作，并确保螺栓孔位与柱子轴线相对位置准确。2如螺栓孔偏移不大，经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭圆孔，然后换用加大的垫圈进行安装。 3如螺栓孔偏移较大，经设计认可，可将原孔塞焊，重新补钻孔。 二底脚螺栓位移 1.现象。底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。 2.防治措施： 1
4、先浇筑混凝土，预留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓时，采用型钢两次校正方法，检查无误后，浇筑预留孔洞。 2将每根柱的底脚螺栓用预埋钢架固定，一次浇筑混凝土。 3可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大，安装时，另加厚钢垫板。 4如螺栓孔相对偏移较大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。 三连接板拼装不严密 1.现象。连接板之间拼缝不密实，有间隙。 2.防治措施： 1连接处钢板应平直，变形较大者应调整后使用。 2连接型钢或零件平面坡度大于1。20时，应放置斜垫片。 3连接板之间的间隙小于1mm的，可不作
5、处理。 4连接板间的间隙为13mm，将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。 5连接板间的间隙大于3mm，填入垫板，垫板的外表与构件同样处理。钢结构工程 一、钢结构材料 1.钢结构工程中，常用钢材有普通碳素钢、优质碳素结构钢、普通低合金钢等三种。 2.钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 3.钢材进场正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。 4.钢材的堆放要便于搬运，要尽量减少钢材的变形和锈蚀，钢材端部应树立标牌，标牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书。 二、钢结构构件的制作加工 一准备工作 钢
6、结构构件加工前，应先进行详图设计、审查图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制工艺过程卡、技术交底等工作。 二钢结构构件生产的工艺流程和加工 1.放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各局部的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 2.号料：包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应注意以下问题： 1根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。 2应有利于切割和保证零件质量。 3当工艺有规定时，应按规定取料。 3.切割下料。包括氧割气割、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的
7、方法。 4.平直矫正。包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 5.边缘及端部加工。方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。 6.滚圆。可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。 7.煨弯。根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。 8.制孔。包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孑l通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。 9.钢结构组装。方
8、法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。 10.焊接。是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。 11.摩擦面的处理。可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。 12.涂装。严格按设计要求和有关规定进行施工。 三、钢结构构件的连接 钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接，具体如下： 一焊接 1.建筑工程中钢结构常用的焊接方法。按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接三种，具体如图1a413043。 6.对于全熔透焊接接头中的t形、十字形、角接接头，全焊透结构应特别注意z向撕裂问题，尤其
9、在板厚较大的情况下，为了防止z向层状撕裂，必须对接头处的焊缝进行补强角焊，补强焊脚尺寸一般应大于t4t为较厚板的板厚和小于10mm。当其翼缘板厚度等于或大于40mm时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板，钢板的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态等具体情况选择。 7.焊缝缺陷通常分为六类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要产生原因和处理方法为： 裂纹。通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等；产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措
10、施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。处理方法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。 孔穴：通常分为气孔和弧坑缩孔两种。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长，焊接速度太快等，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属等，其处理方法是在弧坑处补焊。固体夹杂：有夹渣和夹钨两种缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未去除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金
11、属，然后焊补。产生夹钨的主要原因是氩弧焊时钨极与熔池金属接触，其处理方法是挖去夹钨处缺陷金属，重新焊补。 未熔合、未焊透。产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。对于未焊透的处理方法是对开敝性好的结构的单面未焊透，可在焊缝反面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新焊接。 形状缺陷。包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、外表不规那么等。产生咬边的主要原因是焊接工艺参数选择不当，如电流过大、电弧过长等；操作技术不正确，如焊枪角度不对，运条不当等；焊条药皮端部的电
12、弧偏吹；焊接零件的位置安放不当等。其处理方法是轻微的、浅的咬边可用机械方法修锉，使其平滑过渡；严重的、深的咬边应进行焊补。 产生焊瘤的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。其他缺陷：主要有电弧擦伤、飞溅、外表撕裂等。 二螺栓连接 钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。 1.普通螺栓 1常用的普通螺栓有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等。 250以下的螺栓孔必须钻孔成型，50以上的螺栓孔可以采用数控气割制孔，严禁气割扩孔。对于精制螺栓a、b级螺栓，必须是类孔；对于粗制螺栓c级螺栓，螺栓孔为类孔
13、。 3普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合以下要求： 1螺栓头和螺母包括螺栓应和结构件的外表及垫圈密贴。 2螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面。 3每个螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣不应少于2扣。 4对于设计有要求防松动的螺栓应采用有防松动装置的螺栓即双螺母或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松动措施如将螺栓外露丝扣打毛或将螺母与外露螺栓点焊等5对于动荷载或重要部位的螺栓连接应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 6对于工字钢和槽钢翼缘之类上倾斜面的螺栓连接，那么应放置斜垫圈垫平，使螺母和螺栓的头部支承面垂直于螺杆。 7使用螺栓
14、等级、规格、长度、材质等符合设计要求。 4普通螺栓常用的连接形式有平接连接、搭接连接和t形连接。螺栓排列主要有并列和交错排列两种形式。 5普通螺栓的紧固。螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。螺栓的紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准，对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。 6永久性普通螺栓紧固质量，可采用锤击法检查，即用0.3kg小锤，一手扶螺栓头或螺母，另一手用锤敲，要求螺栓头螺母不偏移、不颤抖、不松动，锤声比拟干脆；否那么，说明螺栓紧固质量不好，需重新紧固施工2.高强度螺栓 1高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，其中，摩擦连接是目前广泛采用的根本连接形式。 2安装高强度螺栓前，应作好接头摩擦面清理，摩擦面应保持枯燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。 施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固轴力和摩擦面抗滑移系数进行复核，并对使用的扭矩扳手
