1、中华人民共和国 机械行业标准J B 6 9 3 3-9 1电力变流器用纯水冷却装置t 主皿内容及适用范围 本标准规定了 纯水冷却装 置的 技术 要求 和试验方 法。本标准适用于电 力变流器用纯水冷却装置，也适用 于对水质有一定要求的 其它电 气设备用纯水冷却装置(以下简称冷却装置)。2 引用标准 GB3 8 5 9半导体电力变流器 G B 9 9 8低压电器基 本试验方法 G B 2 6 8 2电 工成套 装置中 指示灯和按钮的颜色 Z B K 4 6 0 0 6电化学用整流器3 产品分类及基本参致3.1 产品型号 冷却装置的型号采用下列编制办法:工 S 口口r 1 r-9:.J i-i说明字
2、狩B 一 带 备 用 换热 翻C=翁 续极冷却容A设计序号9 m l 1x-1F-1主冷 却媒质(纯水冷却装!3.2 产品分类 按 副冷 却媒 质 的 不 同，冷 却 装 置 分 为 水 一 水 换 热 型 和 水 一 风 换 热 型 两 大 类。3.3 产品规格3.3.1 冷 却 装 置 的 冷 却容 量 应 在 下 列数 值 中 选 取(单 位:k W):1 0,2 0,3 0,J 0,5 0,6 3,8 0,1 0 0,3 2 5,3 6 0,2 0 0,2 5 0,3 1 5,4 0 0,5 0 0 03.3.2 冷却装置的墓 本参数应符合表1 的 规定;-一一户-，-一 一一一机械电
3、子工业部1 9 9 1 一1 0-2 4 批准1 9 9 2-1 0-0 1 实施J B 5 8 3 8-s 1表 1冷却容量 k W主水流量 t/h副水流量 t/h主水管道接口通径 J U 工 口L S S-1 o1 0 32-340 1.5LS S-2 o2 0 64-640 2.2LS S-3 030李 37-95 0 3 1:S S-4 64 0)1 09 x 115 0成 3LS S-5 05 0 1 21 11 35 0 3LS S-6 36 3)1 41 2-x1 55 0 4LS S-3 o6 0李 1 61 5-x 1 76 56 4LS S-l oo1 00李 1 81 7
4、-1 96 5哎 5.5LS S-1 2 51 2 5 2 22 2-2 46 5 5.5LS S-1 6 01 6 0 2 6 一 2 6 -2 3!6 5 5.5LS S-2 0 02 0 0 3 5 一 3 5-3 7!R 01 1LS S-2 5 02 5 0奋 4 24 2-4 68 0 1 1L S S-3 1 53 1 5 5 25 2-5 61 0 0峪 1 1L S F-5 05 0 1 25 0 6.6L S F-1 0 01 0 0 1 86 5 1 2L S E-1 6 01 6 0 2 66 51 6L S F-2 0 02 0 0)3 58 0 2 0LS F-2
5、5 025 0)4 2805 2 44.4.4.4.技术要求1 正常工作条件4.1.44.1.54.1.64.1.7 a。b.c夕 _1 8环境温度为+5 十4 0 0 C，日平均温度不超过+3 5 C,空气相对湿度不超过9 0%(2 0 土5 时)。海拔高度不超过1 0 0 0 m .冷却装置控制柜输入电压波动 不超过土1 0%,运行地点无导电 或爆炸性 尘埃，无腐 蚀金 属或破坏绝缘的气体或蒸汽。冷却装置工作时应 无剧 烈振动和冲击，安装垂直度不超过5%。副冷却水应满足下列要求:悬浮物质不大于3 0 m g/I;pH 值为 69;硬度不超过德国 度1 2(相当于每升水中 含有。.1 2 g
6、 的C a O);I.11.21.aJ B 5 8 3 3-s 1 d.进口 压力 不小 于0.1 5 M P a;e。进水温度为+5 一+3 0 0 C,4.2 异常工作条件 凡不满足上述正常工作条件的环境条件均视为异常工作条件。如果冷却装置使用于异常 工作条件，用户应在订货时提出并与制 造厂取得协 议。4,3 外观 a.冷却装置各部 件应安装端正、整齐，无明显偏差、松动现象，b,容器和管道不得有明显凹陷，焊缝无明显夹渣，疤痕;c.涂漆应均匀，不得有脱落、流挂、划痕、裂缝等缺陷，d.指示灯和按钮的颜色应符合GB 2 6 8 2 的规定。4,4 元器件 冷却装置上的元器件应符合有关标准的规定。
7、4.5 绝缘强度 带电部件与地(外壳)之间的绝 缘电阻应不低于1,5 M 5 2,带电部件与地(外壳)之间 应能承受2 0 0 0 V的工频试验电压，持续时间为1 m i n,4,0接地 控制柜的 可触及 金属部分与接地点之间 的电阻应不 大于。,1 5 2;接地点应有明显的接地标志。4,7 主水性能4.7,1 主水水质 主水水质以电导率表示，当主水温度为2 5 时，其值应符合下列规定:a.普通级不大于。,5 m S/m(适用于主机工作电 压不大于6 3 0 V)，b,高纯级不大于。,1 M S/m(适用 于主机工作电 压为6 3 0 V-1 2 5 0 V 时)。注:对于 高电压装置，如高压
8、直流输电阀的冷却，可经用户与制造厂协商，对水质提出 更高要求。当向机内注入水质为 6 -l om S/m 的工业用水，在额定流量下，经冷却装置的离子交换器 处 理3 h (此时间 为水质上升时间)后，主水水质应能上升到上述规定值。4,了.2 主水流量 当 主水水头压力 损失 为。,1 5 M P a(或按用 户和制造厂协 议确定)时，其流量应符合表1 的规定。4,了.3 主水出水温度 冷却 装置的主水出水温度在正常 工作条件下应为十5 一十 WC,4.8 冷却能力 主副换热介质的对数平均温度差取下值时，冷却装置的冷却容量应符合表1的规定。a.水一水换热型取 5 K;b.水一风换热型取 8 K,
9、4.9 换热器部件的传热系数在额定流速下应符合下列规定 a.水一水换热器不低于3 5 0 0 W/(m l K);b.水一风换热器不低于6 5 W/(m K),4.拍监测和深护性能4.1 0,1 冷却装置应具有主水工作保证系统，应具有可互相切换的两套水泵，当工作水泵出现故障时，备用泵起动电路和有关阀门均自动切换，其切换时间不大于0,5 5。4.协.2 冷却装置应具备以下测量功能:a，主水进口温度;b.主水出口温度;1 B 5 8 3 3-9 1 c.主水出口 压力;d.主水流量，e.主水水质，f.副水进口温度，9.副水进口压力。4,1 0.3 冷却装置应能 在下 列情况下 发出 故障 信号:a
10、。水泵故障;b.主水温 度过 高，。.主水温 度过低，d.主水流量过小，e。主水压力超过规定值;f。主水压力低于规定值，9.主水水质 低于规定值i h.主水液位低于规定值。4.1 0.4 当 主水温度低于环境露点温度时，冷却装置应能对主水进行加热。4.1 0.5 系统运行中停机时，冷却装置应以 不低于。,O 1 M P a 的压力差自 动向负载水道加压。4.1 1 冷 却装置应 具有自 动集气和排气功能以随时排放管道中 原有和 运行中 产生的 气体。4,住 噪声 冷却 装置的 噪声应符合表2 的 规定(A 计权声压级)多 先2分类L S SL S F冷却容量 k W1 0 8 01 0 01
11、6 02 0 0 3 155 0-x1 6 02 0 0-x2 5 0噪声提 7 8崛 8 26 8 668 6 69 04,1 1 耐压和渗漏 冷却装置管道水等现象发生。正常工作时，(不包括水泵)应能承受不小于。.6 MP a的水压，保持 3 0 m i n，各管道应无破裂，渗冷却装置主水的泄漏量不大于2 0 m 1/h o5 试脸方法与.1 一般检验 a,技4,3 的要求进行直观检查，b.检查接触器、继电 器、泵、风机等元器件的功能，。.检查电 气部分的配线、焊接、标志和编号等是否符合设计文件及有关标准的 规定。5.2 绝 缘试验 按G B 9 9 8 中 6.2,6.3 和本标准4,5
12、的规定进行。与.3 可胜及金属部分接地电阻的洲皿 本试验通过测量柜体主接地点与可能触及的金属部分的接地电阻，以验证接地的 连续 性。测量前应断开控制柜电源，并扫清测量点的油污。测量仪器:毫欧表(2.5 级)、凯文电桥。1 B 5 8 3 3-9 1 于斌 维 时，采 用 直 接 测 量 法，将 仪 表 的 端 子 分 别 与 接 地 端 子 和 柜 壳 或 应 予 接 地 的 导 电 金 属 件 连 接。测量值符合4.6 的要求，则认为合格。5.4 主水水质上升时间的测妞 本试验通过测量主水水质上 升时间，考 核冷却装置的水处理能力。侧 量 仪 拳:电 导 仪(1.5 级)、流 fi l 计(
13、0.5 级)测量程 序:a.接通主水管道，并将电导仪、流量计接入其中。b.向管道内注入水质为6 -l om s/m 的工业用水，开启水 泵，调 节管 道阀门，使主水流量达到规定值。c.开启离子交换器，并同时开始计时，观察主水水质上升情况。在3 h 内，主水水质 可逐渐上升到规定值的，则认为合 格。.5 监侧及保护性能 试验 本试验的目的是检测冷却装置的电气回路在出现异常情况时，能否起到控制和保护作用。测量仪器:电导仪(工.5 级)水压计(0.4 级)温度计(误差不大于士0.2 0C)流量计(0.5 级)测量程 序:串一阀门，将主水管道接通，将流量计、水压计接入管道内，按下述步骤逐条检验冷却装置
14、的保护性能。a.分别设定一低于实际 指针温度的上限 温度值 和高 于实际 指针温度的 下限 温度值，冷却 装置 应能发出 相应的主水温度过高或过低的故障信号。b.以一可调电阻器代替电导电极，调节电阻器，使其 阻值低于主水电阻率规定值的1/2，冷却装置应能发出主水水质过低的故障信号。c,调节管道阀门，使主水压力分别高于和低于规定值，冷却 装置应能 发出 相应的 故障 信号。调节阀门，使 主水流量降低至规定值的1/2 时，冷却装置应能发出主水流 量过低的故障信号。a.给工作水泵控制电路以模拟过载，备用泵应能在规定时间内启动，有关阀门也应能自动切换。再断 开备用泵电源，使两泵均无法启动，测量主水管道
15、内 水压，应符合 4.1 0.5 的 规定。、e。设定一高于主水温度的模拟露点温度，主水加热回 路应能启动，对主水进行加热。当该 模拟露点温度低于主水温度时，试按加热按钮，主水加热电路应无法启动。P i.上试验符合4.1 0 相应的规定，则认为合格。5.6 管道 耐压试验 将主水进出口 管道连接成回 路(短接水 泵)，管道施加0.6 MP a的水压，保持3 0 m i n,各管道应无破裂、渗水等现象发生。接上水泵，将管道内水压调至0.2 5 M P a,测冷却装置的泄漏量，其值不超过4.1 3 的 规定，则认 为合格。5.7 水力性能试验 水力性能试验的目的 是测 量冷却 装置正常工作时的主水
16、出水压力，流 量及 二者间的 关系。试验仪器:水压计(0.4 级)、流量计(0.5 级)测量程 序:a.在主水回 路的 进日 连接处串接一阀门，并将水压 计和流 量计串接 入回 路。开启水泵，调整阀门使主水压力损失为0.1 5 MP a,测其流尼。测量结果符合4.7.2 的规定，则认为合格。b.调节阀门，测量并记录不同压力下的流量值。J B 5 8 3 3-9 1 绘一直角坐标系，横坐标示流量 值，纵坐标示 压力 值，将所测 结果 绘入坐标系电 得到愉测装置的水力特性曲线。5.8 热工性能试验 本试验主要通 过测 量对数平 均温差和传 热系数两 项指标，考核冷却 装置的换热性能。试验中 采用电加 热器作为模拟 热负载，电 加热器的 功率随被测冷却 装置的 不同而不同，其值应符合表3 规定。表3冷却容量1 0-3 09 0-8 38 01 2 51 0 0 2 0 02 5 0-V 31 5k W电加热器功率 k W 1 0!15 2 0 3 0)4 05.8.1 水一水换热型冷却装置的试验 侧量仪器:温度计(误差不大于士 0,2 c)四支、流量 计(。.5 级)二台。测量程序。a.接通
