1、高压油管压管机技术指导 1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯穿，易于扣压各种异型弯头。2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以到达更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小
2、头现象。5、为了压管机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！6、对于双柱式压管机、C型压管机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如台资企业、UNIFLEX厂家的产品。7、扣压标准理论要求：不脱头，不破坏胶管内胶要想不脱头扣压力度要大，要想不破坏内胶扣压力度要小。假设要解决这种矛盾1、压管机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致，防止误差。(注：假设金属接头前端压缩力度过大，会将接头压坏。假设金属接头后端压缩力度过大，会将胶管内胶压裂，从而导致胶管漏油等)。
