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2023年跑冒滴漏检查情况优秀5篇.docx

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资源描述

1、跑冒滴漏检查情况优秀范文5篇 第一篇:跑冒滴漏检查情况跑冒滴漏及现场清洁文明检查情况 一、纸浆厂 1、制浆车间 1.1、消泡剂池旁蒸汽疏水管漏汽。 1.2、中压蒸汽孔板流量计漏汽;第21柱d轴的蒸汽疏水管漏。 1. 3、制浆+13.00平面清水管常流水。 1.4、化学药品制备工段h2o2防雨棚腐蚀严重,需更换或防腐。 2、抄浆车间 2.1、72X缸冷却水接头漏水。 2.2、汽液别离器(d)顶部热水管穿孔漏水。 2. 3、男卫生间冲便阀损坏,存在常流水。 2.4、杂品室墙上插座损坏,建议撤除。 2. 5、0.00平面传动侧地面积水严重。 二、工程部 1、氯碱车间液氯事故池砌筑后土方未清理。 2、

2、碱回收蒸发2X冷却塔施工剩余物未清理,漏水点修复后土方未回填。 三、化工厂 1、碱回收车间 1.1、苛化工段重油库蒸汽加热管法兰盘漏,小分汽缸疏水管漏汽、温度表损坏。 1. 2、蒸发温水槽阀门漏。 1.3、进蒸发低压蒸汽总管疏水阀有2组漏汽。 1. 4、1X碱炉中压分流缸疏水管漏汽。 1.5、1X碱炉门前rs20232柱第一组、rs20235柱第 一、二组疏水管漏汽,其中rs20235柱第三组截止阀漏汽。 2、氯碱车间 2.1、卫生间进水管阀门漏水,且冲便阀损坏,存在常流水。 2. 2、盐酸工段400m3盐酸储槽防雨棚腐蚀严重,需更换或防腐。 2.3、3X盐酸储槽周围地面需砌筑围堰。 四、热电

3、厂 1、循环水站电动葫芦按钮开关损坏,需处理。 2、进男浴室水管阀门漏。 五、综合厂 1、塔尔油仓库外清水总管弯头焊缝处漏水。 2、制氧站缓冲罐平安阀排放口需增设90o排放弯管。 六、设备公司 1、电修一楼卫生间冲便阀损坏,存在常流水。 2、7X路(水处理前)路灯杆腐蚀严重,需更换或撤除。 第二篇:跑冒滴漏井下风水管路跑冒滴漏排查及整改方案 三月八日零点班,由胡总及机电运输部副部长高国强组织人员针对井下风水管路及运行设备存在的跑冒滴漏进行了全面排查,此次排查共查出隐患8条,具体如下: 1、配风巷2寸水管存在密封圈老化及管路接头锈蚀现象,造成局部管路接口及锈蚀处漏水。 2、轨道下山一车场施工地点

4、往下20米处,高压胶管接头密封圈断裂没有及时进行更换,致使该处漏风严重。 3、轨道下山一车场施工地点,锚杆机连接头松动,造成施工时漏风压力缺乏。 4、行人下山四车场往下施工地点存在风镐连接管松动、高压胶管破损及接头无密封圈现象,存在漏风泄压现象。 5、-465水仓清理水沟处存在高压胶管无密封圈、风镐连接头松动现象。 6、中央水泵房1号泵盘根存在漏水现象。 7、一车场喷浆机连接管存在漏风现象,干式喷浆机的耐磨衬板磨损严重需要更换。 8、井下1.6米绞车房减速机 1、2轴骨架油封磨损严重,存在漏油现象。 经分析,造成以上现象的主要原因有: 1、风水管路密封圈老化、断裂,更换不及时。 2、风水管路与

5、风动设备连接头松动。 3、风水管路接头存在锈蚀现象,未能及时除锈或更换新密封圈。 4、没有对设备磨损严重的油封进行更换或采取其它有效措施。为了彻底消除井下风水管路及运行设备存在的跑冒滴漏现象,结合我矿实际情况,机电运输部制定以下整改方案,各责任单位必须严格执行。 1、各区队严格按照矿调度中心下发的文明施工分管区域,对辖区内及施工地点的各种风水管路及使用的设备进行全面细致的排查,按照质量标准化及采掘机电运输的“两化要求认真整改,彻底消除跑冒滴漏现象的存在。 2、施工现场必须配备足够的各种型号的密封圈及u型卡,风水胶管安装时必须使用密封圈,否那么不准送风、送水。 3、各施工地点配备一把12寸活口扳

6、手,在风镐连接头出现松动时,要及时紧固,严禁使用破损的高压胶管。 4、对水泵盘根进行全面检查,重新紧固盘根并更换老化的盘根。 5、针对运行设备存在的配件老化或磨损现象,要及时更换新的配件或采区有效措施,保证设备的正常运行。 6、对喷浆机及风镐进行接头对接时,要保证接头完好、型号适宜、密封圈匹配,喷浆机要使用专用密封圈,严禁使用其他物品替代。 7、对设备易磨损部位要定期进行检查,发现磨损及时更换。 8、本方案执行后,如果再存在跑冒滴漏现象,给予区队现场负责人罚款20230元。 机电运输部二一二年三月九日 第三篇:跑冒滴漏整改小组跑冒滴漏整改小组 人员:王新、叶涛、赵鹏程、黄炳顺、刘兰慧时间:20

7、23年7月7日晚 要求:6楼往下每天一个漏点并解决掉1)夜班负责找漏点并发微信给王总 2)机修为主导,白班协助完成漏点的堵漏情况,堵漏完成后发微信给王总 3)夜班班长除要寻找新的漏点外,还负责检查上一漏点的堵漏情况,连续检查3天并及时汇报 第四篇:跑冒滴漏治理制度现场设备跑冒滴漏管理考核方法 为提高我公司设备管理和维护水平,治理现场设备出现的漏油、漏气、漏风、漏灰等现象,降低设备能耗、油耗,提高现场设备卫生及环境卫生水平,降低员工劳动强度,改善员工工作环境制定本方法。 一、空压机及汽路的管理与考核责任部门:机修分厂 (1)空压机的保养与维护严格按照设备厂家要求执行,定期更换油滤、空滤、油汽别离

8、器,储气罐定时定点放水,每班不得少于一次,如发现储气罐放水阀没关严往外漏气,发现一次扣罚分厂20元;并按照公司双基考核实施细那么在月度考核中每处扣0.5分。 (2)如需用高压风给设备降温使用,设备使用单位必须报公司生产部、设备部审批,经主管领导批准前方可使用。否那么一处漏气点扣分厂20元,并按照公司双基考核实施细那么在月度考核中每处扣0.5分。 二、减速机、风机的管理与考核责任部门:生产部、设备部、安监部 (1)减速机上下壳体接触平面,二侧端盖、上壳体检查盖、减速机高速轴和输出轴不允许漏油,否那么发现一个点漏油扣罚分厂20元,并按照公司双基考核实施细那么在月度考核中每处扣0.5分;如大型减速机

9、输出轴漏油由于审查原因无法停机处理时,分厂必须采取临时措施对漏油采用接、存等措施进行处理,严禁漏油滴至地 面处。同时分厂须制定整改时间,经生产部、设备部批准后可暂免于考核,整改时间到期还未处理或处理不彻底,加倍处分。 (2)现场因风机壳体、管道、阀门、预热器观察孔、检修门等磨损造成漏风、漏灰,分厂充分利用临停和检修时间采用补焊,塞石棉绳、水泥密封等措施进行密封,杜绝漏风、漏灰现象,发现一个点漏风、漏灰点扣罚分厂20元,并按照公司双基考核实施细那么在月度考核中每处扣0.5分。 三、考核 (1)各生产分厂厂长是分厂跑、冒、滴、漏隐患的第一责任人。分厂厂长必须对分管生产区域跑、冒、滴、漏现象引起高度

10、重视,按照设备责任人或分管区域进行严格排查、治理。 (2)生产部、设备部、安监部、机修分厂等责任部门必须在每月的中旬、下旬进行集中专项检查,平常生产期间进行抽查,对所查跑、冒、滴、漏等隐患必须下发隐患单,要求分厂限期整改,对严重隐患下发隐患单同时在oa上采用影像资料进行曝光,限期没有整改的加倍处分。 (3)控制措施采取不当或未能及时处理的造成设备事故的,按照公司非正常停机考核方法加重处理。 (4)由于工艺操作原因或因设备检修质量差造成跑冒滴漏的,对相关设备责任人或检修工程责任人每次罚款20230元,造成事故的按事故责任追究。 第五篇:跑冒滴漏治理制度“跑冒滴漏治理方案 为保证平安稳定生产,杜绝

11、设备设施的跑、冒、滴、漏现象,减少非正常停车事故发生,为广阔职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境,树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订“跑冒滴漏治理方案,具体内容如下: 一、适应范围公司各生产部门 二、术语及定义 1、跑:原料、半成品或成品等物料和气体沉着器或管道里溢流出来。其表现形式主要是:管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。 2、冒:在生产工艺过程中,收尘器效果不好,收尘设备存在故障,皮带中转未密封,其表现形式主要是:冒灰。 3、滴。主要是指设备里的液体渗漏出来,管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处,以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗

12、漏。 4、漏。一般是指密闭性不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,设备磨损部位没有及时修补,导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。 三、组织领导 成立“跑冒滴漏治理工作领导小组,负责组织“跑冒滴漏治理实施工作,监督、检查各部门对“跑冒滴漏治理工作进行监督、整改。 组长:顾崇益杨永生副组长:何利敏李小会王伟波 1成员:平安环保部及各部门负责人领导小组办公室(设在平安环保部) 四、治理目标 以净化、美化、亮化为手段,以完善设施、整治脏乱、强化管理为重点,实现卫生责任区净、主次马路净、生产办公区域净、为广阔职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境,树立我公司清新、整洁、文明的崭新

13、形象。 五、阶段步骤 1、“跑冒滴漏现象排查阶段(1月2月底)平安环保部配合生产各部门对所属车间的“跑冒滴漏现象认真进行排查,查找出生产部门“跑冒滴漏现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类,编制电子版上报平安环保部。 2、集中整治阶段(3月1日5月30日)3月15日前由平安环保部牵头、生产技术部、设备部及生产部门配合针对“跑冒滴漏现象制定治理措施,以先治理冒灰、漏料、漏气为着手,3月15日至月底水泥部治理阶段,4月1日至4月15日熟料部治理阶段,4月15日至月底矿山部治理阶段,根本改变冒灰、漏料现象。5月5日前制定漏气、漏油、滴油治理措施,5月1

14、日至5月2023日水泥部治理阶段,5月2023日至5月15日熟料部治理阶段,5月15日至月底矿山部治理阶段,根本改变漏气、漏油现象并对滴油现象采取措施,使油污不流于地面。电气部、质量管理部及其他部门5月20日前整改完成。各收尘器冒灰现象利用中修阶段集中治理。 2 3、检查验收阶段(6月1日6月30日)“跑冒滴漏治理工作领导小组对治理成果进行检查,上报公司进行验收 4、稳固成果,建立长效机制(下半年) 六、治理内容 (一)治理范围 1、生产区。车间厂房(包括各类工具间、休息室、库房)内外。 2、生产设备。设备主机及各油站、电机、附属设备,各收尘器、皮带输送机中转部位。 3、生产办公区。办公室内外。 4、厂区。马路。 (二)责任区域 按公司生产部门划分。 (三)重点治理区域 各设备主机、稀油站、下料斗、皮带中转、卫生死角,生活垃圾处理。

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