1、企业设备管理制度 设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 规程制定与修改的要求 1.厂矿首先要按照设备使用管理制度规定的原那么，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.但凡安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备，厂矿要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行
2、。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂矿要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂矿组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂矿批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 设备使用
3、、维护规程必须包括的内容 一设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的平安本卷须知，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽平安保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。 二设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑
4、“五定图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期时间、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.平安本卷须知。 设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前，要由厂矿专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格前方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班
5、组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。 二、设备管理内容 设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑管理 一对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科组设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间工段设润滑班或
6、润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁油桶、油具、加油点，保证润滑油脂的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 二润滑“五定图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每
7、次加、换油数量； 定人。规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 第二篇：企业设备管理制度一 设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 规程制定与修改的要求 1.厂矿首先要按照设备使用管理制度规定的原那么，正确划分设备
8、类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.但凡安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备，厂矿要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂矿要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承
9、包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂矿组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂矿批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 设备使用、维护规程必须包括的内容 一设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；
10、 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的平安本卷须知，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽平安保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。 二设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期时间、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.平安本卷须知。 设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前，要由厂矿专业主管领导布置贯彻执行设
11、备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格前方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。 二、设备管理内容 设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设
12、备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑管理 一对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科组设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间工段设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁油桶、油具、加油点，保证润滑油脂的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作
13、。 6.认真做到废油的回收管理工作。 二润滑“五定图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人。规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 三润滑油脂的分析
14、化验管理。 设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 四设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作方案中，并经过试验，保证平安方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.
