1、 目 录 前言 第 1 篇 土 建 篇 第 1 章 开挖直埋电缆工程 2 第 2 章 开挖排管工程 4 第 3 章 非开挖电缆工程 11 第一节 非开挖拉管施工工艺 11 第二节 非开挖顶管工程施工 13 第 4 章 电缆沟工程 19 第 5 章 电缆隧道/综合管廊电力舱工程 25 第一节 电缆隧道土钉墙支护工程施工工艺 25 第二节 明挖电缆隧道本体工程施工工艺 29 第三节 浅埋暗挖电缆隧道工程施工工艺 40 第四节 土压平衡式盾构电缆隧道工程施工工艺 55 第五节 泥水平衡式盾构电缆隧道工程施工工艺 64 第六节 电缆隧道通风、排水、照明工程施工工艺 75 第七节 电缆隧道消防设施工程施
2、工工艺 82 第八节 电缆隧道电缆支架工程施工工艺 84 第 2 篇 电 气 篇 第 6 章 高压电缆敷设施工 87 第一节 高压电缆直埋敷设施工 87 第二节 高压电缆穿管敷设施工 89 第三节 高压电缆隧道敷设施工 91 第四节 电缆登杆（塔）/引上敷设 95 第五节 水底电缆敷设施工 97 第 7 章 高压电缆附件安装 101 第一节 交联电缆预制式中间接头安装（35kV 及以下）101 第二节 交联电缆预制式终端安装（35kV 及以下）104 第三节 交联电缆预制式中间接头安装（110kV 及以上）107 第四节 交联电缆预制式终端安装（110kV 及以上）111 第 8 章 高压电缆
3、防火、防水封堵 116 第一节 高压电缆防火封堵 116 第二节 高压电缆防水封堵 117 http:/ 第 1 篇 土 建 篇 2 开挖直埋电缆工程 本章适用于直埋电缆沟槽施工。1.工艺流程 1.1 工艺流程图 直埋电缆沟槽施工工艺流程图见图 1 0 1。1.2 关键工序控制 1.2.1 地下管线保护（1）通过调查及走访地下管线权属单位，查阅档案馆资料并结合现场管线警示桩或走向牌等方式，了解电缆路径所经地区的地下管线或障碍物的情况。（2）作业前联系地下管线权属单位现场核实管线情况。（3）针对地下管线情况制订地下管线保护专项方案，并向施工人员交底。（4）应用技术手段对电缆路径开挖区域进行实地探
4、测，与掌握的资料一致时方可进行下一步施工。若不一致，应立即通知设计进行现场勘查，确保设计与实际一致。1.2.2 人工开挖探沟（1）作业前应人工开挖探沟，核实地下管线情况。（2）对于地下管线密集区域，应增加探沟数量。（3）探沟深度原则上应大于电缆敷设深度的 1.3 倍，以确保敷设的电缆与其他管线满足最小净距要求。1.2.3 沟槽开挖（1）沟槽开挖宜采用人工开挖配合小型机械的方法。机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动地基，槽底设计标高以上 200300mm 应用人工修整。（2）开挖路面时，应将路面铺设材料和泥土分别堆置。（3）沟槽两侧宜用硬质围栏围护，设安全警示标识，夜间设照明、警示灯，并安排专
5、人看护。（4）雨期施工时，应尽量缩短开槽长度，逐段、逐层分期完成，并采用措施防止雨水流入沟槽。（5）冬期施工时，沟槽挖至基底时要及时覆盖毛毡等保温材料，以防基底受冻。（6）在山坡地带直埋电缆，直埋电缆沟槽应挖成蛇形曲线，曲线振幅为 1.5m，以减缓电缆的敷设坡度，使其最高点受拉力较小，且不易被洪水冲断。（7）沟槽在土质松软处开挖，开挖深度达到 1.2m 以上时，应采取打桩、放坡等支护措施防止土层塌方。1.2.4 直埋电缆沟槽回填（1）电缆敷设后覆土前，应进行电缆隐蔽工程验收。验收合格后，方可进行回填。（2）电缆周围应选择较好的土或黄沙填实，电缆上面应有不小于 100mm 的沙土层再覆盖盖板。盖
6、板上方 300mm 处铺设防止外力损坏的警示带，然后再分层夯实至路面修复高度。图 1 0 1 直埋电缆沟槽施工工艺流程图 http:/ 2.工艺标准 2.1 按电缆路径开挖沟槽的要求（1）自地面至电缆上面外皮的距离，10kV不小于0.7m，35kV 不小于1m；穿越道路和农地时不小于1m。（2）穿越城市交通道路和铁路路轨时，应满足设计规范要求并采取保护措施。（3）在寒冷地区施工，开挖深度还应满足电缆敷设于冻土层之下，或采取穿管、沟底砌槽填沙等特殊措施。（4）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学腐蚀、杂散电流腐蚀、白蚁、虫鼠等危害的地段，应采取相应的外护套或适当的保护措施。（5）开挖
7、路面时，应将路面铺设材料和泥土分别堆置，堆土应距坑边 1m 以外，高度不得超过 1.5m。2.2 直埋电缆沟槽回填的要求（1）盖板上铺设防止外力损坏的警示标识后，在电缆周围按施工图要求进行回填。（2）回填土应分层夯实。（3）城镇电缆直埋敷设时，沿电缆路径的直线间隔 50m；城郊或空旷地带，沿电缆路径的直线间隔100m；转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标识或标桩。3.工艺示范 探沟开挖及沟槽开挖见图 1 0 2 和图 1 0 3。图 1 0 2 探沟开挖 图 1 0 3 沟槽开挖 4.设计图例 直埋电缆沟槽施工工艺图见图 1 0 4。图 1 0 4 直埋电缆沟槽施工工艺图 4 开挖排管工程 本
8、章适用于开挖排管工程施工。1.工艺流程 1.1 工艺流程图 开挖排管工程施工工艺流程图见图 2 0 1。图 2 0 1 开挖排管工程施工工艺流程图 1.2 关键工序控制 1.2.1 排管、工作井放坡及支护（1）基坑周围如有其他设施或障碍物，应根据实际情况采取相应的保护措施。（2）基坑支护应满足：基坑开挖深度小于 3m 的沟槽可采用横列板支护，开挖深度大于 3m 且不大 5 于 5m 的沟槽宜采用钢板桩支护，支护方案按照设计图执行。钢板桩的施工方法及布桩型式应满足相关规程、规范及技术标准。（3）若有地下水或流沙等不利地质条件，应按照设计图要求，采取降排水或换填等措施。（4）沟槽边沿 1.0m 范
9、围内严禁堆放土、设备或材料等，堆载高度不应大于 1.5m。（5）特殊地段基坑支护时，应加强基坑监测，根据监测数据采取有效可靠的加固处理措施。1.2.2 基坑开挖（1）施工准备。复核排管中心线走向、折向控制点位置的控制线。调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况，并与邻近管线产权单位复核，开挖探坑以确定地下管线情况。（2）在场地条件、地质条件允许的情况下，既可放坡开挖，也可根据排管埋深及地质条件作相应调整。（3）基坑开挖采用机械开挖人工修槽的方法。机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动地基，分层分段开挖，设有支撑的基坑须按施工设计要求及时加撑。（4）超深开挖部分应采取换填级配、砂砾石或铺
10、石灌浆等适当的处理措施，保证地基承载力及稳定性。（5）冬期施工时，基坑挖至基底时要及时用塑料薄膜覆盖，并用毛毡苫盖，以防基底受冻。（6）沟槽边沿 1.0m 范围内严禁堆放土、设备或材料等，堆载高度不应大于 1.5m。（7）做好基坑降水工作，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。（8）雨期施工时，应尽量缩短开槽长度，逐段、逐层分期完成，并采用措施防止雨水流入基坑。1.2.3 排管、工作井垫层 垫层下的地基应稳定，表面平整，垫层混凝土强度等级不应低于 C20，厚度不小于 100mm，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。1.2.4 管材铺设（1）保证连接的管材之间笔直连接，接口不得出现错台、弯折现象，接口处采用
11、相应的防锈、防腐、可靠的管道密封措施。（2）所有管材必须采用管枕铺设，管枕宜采用管材配套管枕，管枕间距不宜大于 2.0m。（3）插接式管材之间的橡皮垫任何情况下不得取消，插入式管材连接处按照图纸要求进行密封处理。可熔接管材优先采用熔接方式进行对接。（4）管道疏通器应具有长度和硬度的要求，长度根据管材内径多种规格，长度不小于 600mm，硬度不小于 35HBa（巴氏硬度）。1.2.5 排管、工作井支模及钢筋绑扎（1）保护层厚度严格按照施工图执行。（2）建议使用钢模或足够强度的木模，严禁使用土模，模板采取必要的加固措施，防止胀模，保证模板拼缝严密。（3）工作井浇筑伸缩缝或竖向施工缝前，应凿除结合部
12、的松动混凝土或石子，清除钢筋表面锈蚀部分。（4）工作井水平伸缩缝处宜采用 3mm400mm 的钢板止水带，垂直伸缩缝处宜采用带钢边的橡胶止水带。1.2.6 混凝土浇筑及养护（1）浇筑前应检查埋管端口是否封堵严实，必要时按照图纸要求增加密封措施，防止混凝土进入管道。（2）检查模板、管枕、管材等有无移位，为防止漂管，严禁混凝土直接倾倒于管内，而应在下灰口处铺薄铁板，混凝土倾倒于铁板上，通过混凝土自身流动性流入管间空隙，或人工导入管间空隙。（3）在采用插入式振捣时，应注意振捣器的有效振捣深度，振捣时必须仔细，防止管道移位。（4）混凝土浇筑完毕后应加强养护。6 1.2.7 回填（1）对回填的土、黄沙或
13、其他材料进行检查。回填料中不应含有建筑垃圾、树根、冻块、黏土或其他有腐蚀作用的物质。（2）回填前，在排管本体上部铺设防止外力损坏的警示带后再按设计要求压实度回填至地面修复高度，同时要求两侧均匀回填，并根据回填深度考虑增加回填厚度，防止下沉。2.工艺标准 2.1 基坑开挖工艺标准（1）排管的中心线及走向偏差不大于 20mm。（2）排管基坑槽底开挖宽度为 D+（a+b+c）2（D 为管道外径之和；a 为作业面宽度，常规作业面为500mm；b 为有支撑要求时需相应增加的支撑厚度；c 为现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度）。槽底需设排水沟时，a 应适当增加；采用机械回填管道侧面时，a 需满足
14、机械作业的宽度要求。2.2 排管及工作井工艺标准（1）浇筑以后不能有孔洞、蜂窝麻面、露筋等质量缺陷。（2）排管两端端口，需要采用设计图防水要求进行封堵，防止排管中的水流入工作井内。（3）管材必须铺设顺直，分层铺设，管材的水平及竖向间距应满足管材铺设、混凝土振捣等相关要求。根据管材直径的不同，一般水平间距为 230280mm，竖向间距为 240280mm。（4）管道孔位之间的允许偏差为：同排孔间距不大于 5mm，排距不大于 20mm。（5）管材铺设完毕后，应采用管道疏通器对管道进行检查，根据管材材料、设计要求进行通棒试通试验。（6）工作井内支架有效接地，满足设计要求，接地电阻不大于 10。2.3
15、 回填土工艺标准（1）应采用自然土、黄沙或其他满足要求的回填料，回填料中不应含有建筑垃圾，或其他对混凝土有破坏或腐蚀作用的物质。（2）回填时应夯实，回填料的夯实度应达到设计要求。2.4 井盖安装工艺标准（1）井盖顶面标高与路面标高一致，保持平整且安装牢固、严密。（2）井盖的强度应满足使用环境中可能出现的最大荷载要求，且应满足防水、防振、防跳、耐老化、耐磨、耐极端气温等使用要求。3.工艺示范 基坑开挖测量放样、基坑开挖及围护、排管回填前、排管垫层等成品分别见图2 0 2图2 0 14。图 2 0 2 基坑开挖测量放样 图 2 0 3 基坑开挖及围护 http:/ 图 2 0 4 排管回填前 图
16、2 0 5 排管垫层 图 2 0 6 排管本体模板及底面钢筋绑扎 图 2 0 7 排管模板及顶面钢筋绑扎 图 2 0 8 混凝土浇筑 图 2 0 9 混凝土养护 图 2 0 10 排管工作井垫层 图 2 0 11 工作井支模 http:/ 图 2 0 12 工作井钢筋绑扎 图 2 0 13 工作井混凝土浇筑 图 2 0 14 井盖安装 4.设计图例 电缆排管横断面图、直线形工井平面图、R 形工井平面图、十字形工井平面图、工井接地图、电缆排管纵断面图见图 2 0 15图 2 0 20。图 2 0 15 电缆排管横断面图 http:/ 图 2 0 16 直线形工井平面图 图 2 0 17 R形工井平面图 图 2 0 18 十字形工井平面图 图 2 0 19 工井接地图 10 图 2 0 20 电缆排管纵断面图 http:/ 非开挖电缆工程 第一节 非开挖拉管施工工艺 本节适用于拉管施工。1.工艺流程 1.1 工艺流程图 非开挖拉管施工工艺流程图见图 3 1 1。图 3 1 1 非开挖拉管施工工艺流程图 1.2 关键工序控制 1.2.1 钻导向孔（1）复核管道拟穿越地段的土层结构和分布特征、
