1、专业化维修模式在转炉除尘设备上的应用与探索 介绍了钢铁企业率先在转炉除尘系统建立专业化维修机制，大幅提高了烟尘排放量、煤气回收量和设备稳定性，环境得到改善，经济效益显著。 提出背景 随着钢铁企业的快速开展，设备不断大型化、精密化和自动化，只依靠钢铁企业内部现有的维修人员和技术力量已无法满足生产需要。为遵循设备管理的专业化、社会化和现代化客观规律，机械动力部通过在转炉除尘设备维护中实施专业化维修，确保了钢产量，提高了能源回收率，实现了设备管理的思路突破和模式创新，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益。 随着冶金行业的快速开展，设备专业化维护是必经之路，是实现设备经济维修的重要举措。钢铁企业要
2、实现产业集中、结构最优和品质提升，跻身现代化钢铁强企行列，必须使企业的生产技术和设备维护相互脱离，一门心思地研究钢铁主业工艺技术，促进企业长久持续开展。专业化维修是指按照“科学、经济、系统的维护原那么，依托企业内部及社会化专业力量的技术优势，实现设备的经济、稳定和高效运行。它是实现设备经济维修的重要举措，是现代化钢铁企业的必经之路。 主要做法 钢铁企业转炉除尘系统是保证钢产量、节能减排的重要设备，其经济、稳定和高效运行直接关系到企业的经济效益、环境效益和社会效益。由于系统故障点多、发生故障影响时间长、进口备件订货周期长、费用高等问题，屡次对生产组织造成重大影响，为降低转炉烟气含尘量、提高煤气回
3、收率、保证转炉生产，作为国有大型企业，有责任、有义务走设备经济专业维护的新路子，积极探索转炉除尘设备专业维护，为长足开展和节能降耗提供有力的设备保障，实现设备维修管理的新突破。 2.1.设备组成 转炉除尘设备主要包括干法除尘、二次除尘等本体设备和附属水、电、风、气等设施。自投运以来，一直受着故障率和维修本钱高、烟气排放超标、煤气回收量少等技术难题制约。根本原因就在于维修力量不够专业。树立“问题就是资源的管理理念的同时，经过积极探索研究、专业考察论证，逐步确立了专业化维修设备管理思路，决定对顶底复吹转炉配套的10台除尘设备实施专业化维修。 2.2.设备专业化维修的具体措施 2.2.1.建立科学的
4、维修评价机制、确保管理创新的可操作性 建立科学的专业化维修机制，提升设备运行绩效。 (1)采用了分台套承包的方式，确定了合理的月维修费，将除尘系统机械、电气和动力等整体交给资质信誉好、技术力量强的专业化队伍维护。 (2)通过细化材料供应、人员管理、检修方案制定、维修要求、技术指标等专业化维护评价机制，将设备运行指标和能源指标转变为经济责任制考核指标(主要包括：故障停机率20元min考核；静电除尘器排放烟气含尘量小于lOmgm3，布袋除尘器排放烟气含尘量小于30mgm3，压差小于15MPa等，超标考核2022元次等)，最大限度地确保了评价机制的可操作性。 (3)明确维修范围，使设备维护实现“四项
5、要求(整齐、清洁、润滑、平安)。转炉除尘设备按种类可分为静电除尘器、布袋除尘器等，又能细分为本体、输灰系统、风机、风阀和风管及附属等。只有逐一明确各维修部位，专业化队伍才能有明确职责，主动掌握所辖设备运行状况，使设备各部位满足“四项要求。 2.2.2.依托专业技术的优势，实现设备的经济高效运行 作为年产能干万吨的钢铁企业，转炉煤气是开展循环经济的主要能源，在提高资源利用率、创立生态型企业的大环境下，依靠专业的技术力量使转炉除尘设备的稳定运行直接关系到钢铁企业经济效益和可持续开展。为准确掌握设备运行状况、及时消除隐患、保持设备性能，发挥专业化维修队伍对除尘设备维护经验丰富和技术力量强的优势，通过
6、组建合理的人员配置，使分工明确、维护工作及时到位，使设备得到“专业化效劳 2.2.3.推行专业化的维修思路，显著提升相关技术指标 专业化的维修队伍以“专业化效劳为宗旨，在充分“点检设备技术状况的前提下，强化检修质量管理，推行设备质量维修，为企业提供标准化、标准化维修效劳，具有组织管理现代化、维修方法最优化、人才结构最正确化等特点。以某钢铁企业一组数据为例，转炉除尘设备采用专业化维修后效果明显，转炉除尘烟气含尘量由lOOmgm3降低到67mgm3；故障停机率由2023年的月均0073。降低到连续十个月“零故障运行；煤气回收量由以前缺乏60m3t提高到1lOm3t；电除尘器的大修周期由2年延长到5年。 实施效果 钢铁企业在专业性很强的转炉除尘设备中探索专业化维护模式后，转炉除尘烟气含尘量显著降低，煤气回收量大幅提高，故障停机率连续十个月实现“零故障。产生直接经济效益十分显著，成功实现了转炉除尘设备的科学经济维修，成为企业提高灵活性和节约维修本钱的一个有效途径，为钢铁企业开展带来了可观的经济效益、环境效益和社会效益，为下一步其他类型设备的专业化维修、提供了借鉴和经验。
