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2023年化工设备拆除安装方案.docx

上传人:la****1 文档编号:1867663 上传时间:2023-04-23 格式:DOCX 页数:12 大小:114.49KB
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资源描述

1、一、实用范畴本方案实用于度甲醇测验包括蒸汽加热器、焦炉气初预热器、加压塔再沸器A装备的撤除装置及局部氧气、蒸汽管道的撤除装置等。二、体例依照1、石油化工施工平安技巧规程SH350599;2、化工工程建破起重施工标准HGJ50201-2022;3、钢制压力容器GB150-1998。4、石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收标准SH3501-2023;5、石油化工金属管道工程施工品质验收标准GB50517-2023;6、产业金属管道工程施工及验收标准GB50235-97;7、承压装备无损检测第2局部:射线检测JB/T4730.2-2023;8、承压装备无损检测第3局部:超声检测JB/T473

2、0.3-2023;三、功课工程概述、工期安排序号施工方甲方负功课工程功课内容工期安排担负人责人12345李化伟侯步彬李化伟侯步彬李化伟侯步彬李化伟侯步彬李化伟侯步彬蒸汽加热撤除在线装备,装置新设器备加压塔再撤除在线装备,装置新设沸器A备焦炉气初撤除在线装备,装置新设预热器备转化炉氧撤除在线管线,制作、安气管线装新管线预热炉蒸汽出口管线撤除在线管线,制作、安装新管线67转化燃料气旁通管道李化伟侯步彬李化伟侯步彬撤除在线管线,装置新管线二合一冷凝液泵管道预制装置,装备装置四、功课前提1、运用的机器装备跟工用具处于平安、畸形形态。2、方案文件跟响应的制作文件、图纸满意功课请求。3、相干资料跟装备已到

3、货,品质跟数目满意施工请求,确保延续功课。4、施工路途应疏通无阻、照明满意请求,确保装备跟资料可以运输到位。5、现场施工用电、用水、用气应能满意施工请求。6、种种记载表格满意功课品质记载请求。7、零碎泊车,介质置换终了,并已操持交代手续。8、依照测验方案或现场实践状况,备齐须要图纸以及各冷却器种种参数,体例详细的施工测验方案。9、严厉操持种种施工票证,应由甲方同意核实落后展施工,种种票证不克不及混用,每一项测验功课,单独操持相干票证,票证契合国度票证治理请求。行车运用前也应办理吊装票证。10、压力管道、压力容器告诉操持终了。11、添加平安局部:施工现场戒备线设破终了,平安监护职员就位,功课职员

4、平安防护用品佩带准确、完全,消防装备设置到位等。六、功课次序1、焦炉气初预热器撤除装置次序施工预备倒霉平台制作与预热器相连的管件螺栓撤除预热器挪动到倒霉平台倒霉平台与预热器牢固牵引倒霉平台吊装旧预热器并托运吊装新预热器于倒运平台倒霉平台与新预热器牢固牵引倒霉平台新预热器就位新预热器与原管道衔接撤除部件规复2、加压塔再沸器A撤除装置次序施工预备二层平台撤除与加压塔再沸器A相连的管段及其管件螺栓撤除加压塔再沸器A撤除加压塔再沸器A装置与加压塔再沸器A相连的管段及其管件螺栓衔接二层平台规复3、蒸汽加热器撤除装置次序施工预备蒸汽加热器衔接收路撤除蒸汽加热器撤除蒸汽加热器装置蒸汽加热器衔接收路规复六、功

5、课方法1、焦炉气初预热器撤除装置1.1机具预备序号称号单元数目序号称号单元数目0102030405060708气割东西焊接东西10T倒链3T倒链套套11222231091011121314151624钢丝绳条条个个个条辆套2222141211钢丝绳20T卡环5T卡环年夜锤个个敲击扳手梅花扳手16T千斤顶50T吊车套套平安带个25T拖车氩弧焊台班1.2施工职员设置备注工种组长焊工割工力工组长刘仰龙,尚有高压焊任务为灵活听员人数11131.3平安装备设置:1.4资料预备:所需资料型号数目,注明能否备齐1.3施工工艺及方法焦炉气初预热器装备总重为19505Kg,长度为9337mm,因装备分量较年夜,

6、下层土建横梁无奈满意承重,并受限于施任务业空间的阻碍,需制作倒霉平台。1.3.1对倒霉路途铺设钢板,钢板一方面减小装备倒霉进程中的摩擦力,另一方面防止装备分量过年夜破坏路面。1.3.2应用工字钢(型号)制作倒霉平台,平台支腿下部焊接于槽钢外部,槽钢破体与钢板打仗,添加平台的受力面积,平台高度与装备土建支墩预埋钢板标高分歧(或略低),平台制作终了后,对倒霉平台与装备土建支墩连为一体。1.3.3在倒霉前旧焦炉气初预热器外保温保护性撤除(此任务济宁科瑞单元实现),倒运线路中的路障撤除如阀门首轮、局部仪表件。1.3.4装备下部接口管道在螺栓撤除前,在弹簧支架地位应用千斤顶赐与支持,合计两处,装备上部接

7、口管道应用3T倒链赐与牵引。1.3.5预热器管件衔接螺栓撤除后,应用千斤顶(或5T倒链)把预热器挪动到倒霉平台上,厥后预热器支座与倒霉平台焊接牢固。1.3.6预热器牵引,因装备分量较年夜,牵引地位设于倒霉平台下部,牵引偏向在装备核心线上(或平台双方两台倒链同时牵引),钢板与钢板之间在无光滑的状况下摩擦因数为0.15,那么摩擦力N=0.15x21T=3.2T,平安系数设为2,那么应用10T倒链赐与牵引。1.3.7在预热器倒霉到50T汽车吊可吊装的地位后,应用汽车吊吊装到25T拖车内,拉到业主指定地位。1.3.8新预热器的倒霉、装置与旧预热器分歧,装备先与倒霉平台焊接牢固,倒霉到装备支墩处就位。1

8、.3.9装备就位后先衔接下部管道接口,再衔接上部管道接口,假设装置进程中装备法兰与管道衔接法兰螺孔不分歧,割除管道法兰,另行焊接装置。1.3.10新预热器装置就位,管路规复后,由济宁科瑞单元实现保温任务。1.3.11管路规复后,管路与装备衔接处的密封性怎样检测。序施工内容装备、管道保温层保护性撤除、装置。绿化带植被保护性移出、规复。路岩损害处规复。和谐施工方号12345装备地足处二次灌浆、抹面。螺栓装配,需由甲醇分厂供给液压扳手1套。1.6功课票证的操持:列举需操持哪些功课票证。2、加压塔再沸器A撤除装置次序2.1机具预备序号称号单元数目序号称号单元数目010203043T倒链敲击扳手梅花扳手

9、50T吊车个套22210506070816钢丝绳10T卡环平安带条个条套2221套台班电弧焊2.2施工职员设置备注工种组长焊工力工组长史红宝人数1122.3施工工艺及方法加压塔再沸器A为破式塔器,分量为17800Kg,塔高为8560mm。2.3.1因第二层平台处于装备吊装出口,需赐与撤除,别的加压塔再沸器上部两管道接口不是并行装置,为防止吊装进程中装备碰撞管道,破坏下部阀门与接口,撤除管道;2.3.2撤除加压塔再沸器A地足螺栓与接地;2.3.3在加压塔再沸器实现以上任务后,应用50T汽车吊吊装到25T拖车内,拉到业主指定地位。2.3.4应用50T汽车吊装置加压塔再沸器A,装置后衔接收道,假设装

10、置进程中装备法兰与管道衔接法兰螺孔不分歧,割除管道法兰,另行焊接装置。2.3.5装备就位后紧固地足螺栓,衔接装备接地,规复第二层平台。3、蒸汽加热器撤除装置次序3.1机具预备序号称号单元数目序号称号单元数目0102033T倒链梅花扳手气割东西个套套121091011平安带电弧焊条套条31111钢丝绳3.2施工职员设置备注工种组长焊工力工人数112组长周帅3.3施工工艺及方法蒸汽加热器装备长度为3480mm,分量为10000Kg3.3.1蒸汽加热器衔接收路撤除:装备法兰与氮气出口一次法兰撤除,出口管路上端蝶阀法兰撤除,对出口管路全部吊装撤除;装备法兰与氮气出口一次法兰撤除,思索到出口管路蝶阀有两

11、个,并成90,全部撤除不易规复,故对氮气出口一次法兰上部直管割除,装备就位后另行焊接;3.3.2换热器撤除:因蒸汽加热器支座两头,一端牢固,一端滑动,需对牢固端割除,撤除一切衔接收路、接地后,应用50T汽车吊对调热器进展吊装撤除。3.3.3蒸汽加热器装置:在装备装置前对牢固端割除时发生的飞溅赐与清算,而后利用50T汽车吊对调热器进展装置就位。3.3.4蒸汽加热器衔接收路规复,氮气出口管道进展焊接。4、氧气、蒸汽管道的撤除装置4.1机具预备序号称号单元数目序号称号单元数目01020304050607083T倒链敲击扳手梅花扳手50T吊车25T吊车麻绳22211111091011121314151

12、611钢丝绳22621111个套条个条套台台台台5T卡环套平安带台班台班条氩弧焊射线探伤机超声探伤机主动洗片机不雅片灯铅坠个程度个4.2施工职员设置力工备注工种组长高焊割工3人数121组长刘新刚4.3管道撤除装置4.3.1管道撤除4.3.1.1氧气管线为不锈钢管道,其处于路途旁边,便于撤除吊装;(添加酸洗的方案)4.3.1.2蒸汽管线因功课空间阻碍,汽车吊停不到位,间隔较年夜,不克不及选择吊,运用50T汽车吊加长臂杆进展撤除吊装25T汽车4.3.2管道装置3.3.2.1对形成工程实体的装备、资料的请求管道及其隶属管件在装置前应依照装备清单会同建破单元、总包单元及制作厂共同进展片面盘点,反省外表

13、有无裂纹、龟裂、碰伤、压扁、砂眼及分层等缺点。假设缺陷深度超越壁厚的10%时,应提交总包单元、建破单元和谐供货单元研讨处置。资料的测验工程所需管道构成件及管道支承件必需存在制作厂的品质证实书,其材质、规格、型号、品质应契合方案文件跟国度现行标准的规那么。经技巧部请求对氧气管线所用无缝钢管进展超声波反省。3.3.2.2对焊工的请求参与本工程焊接的焊工必需有焊工及格证,并有响应的氩弧焊及格工程,凡无此及格工程的焊工不得超项焊接。焊工应存在精良的焊接程度,严厉依照给定的焊接工艺跟焊接技巧方法进展施焊,并仔细进展品质自检。焊工在施焊前应仔细熟习功课指点书,凡达不到功课指点书请求时,焊工应回绝施焊。当呈现严重品质咨询题时,讲演有关职员,不得自行处置。及格焊工中缀受监部件焊接六个月以上者再次担负受监部件焊接任务时,必需重新考察。严厉按方案图纸施工,不得漏焊或焊缝焊口尺寸达不到方案请求。焊工应仔细担负的对自己施焊的焊口进展自检,确认及格前方可分开,否那么应进行整改。3.3.2.3施工工艺及方法管道

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