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隧道通风专项方案.doc

上传人:la****1 文档编号:1884208 上传时间:2023-04-23 格式:DOC 页数:16 大小:1.62MB
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资源描述

1、隧道通风专项方案项目名称 隧道通风专项施工方案 目 录一、编制依据和原则11、通风设计依据12、编制原则1二、工程概况11、 工程概况12、 地形、地貌13、地层岩性24、水文地质条件2三、通风设计标准2四、通风设计的原则31、通风系统32、通风设备4五、通风方案45.1风量和风压计算4- 12 -B、风管安装15C、通风系统日常管理和维护措施15隧道通风专项施工方案一、编制依据和原则施工通风是隧道施工的重要工序之一,是隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成

2、体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。1、通风设计依据(1)XXX施工图;(2)公路瓦斯隧道技术规范;(3)公路隧道工程施工技术指南;(4)公路隧道工程施工安全技术规程。2、编制原则(1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准;(2)坚持技术先进性,科学合理性,适用性,安全可靠性与实事求是相结合;(3)对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。二、工程概况1、 工程概况自己所在工程的概况(你懂的)。2、 地形、地貌拟建场区属杭嘉湖平原的西南端,天目山系余脉的低山丘陵地貌,地势呈西高东低之势主要为山前湖沼积、坡洪积沉积平原地貌

3、,主要穿越为城市道路、城市绿化及农民房,道路两侧多为住宅区和商业商铺区,地下管线众多,场地自然地面较平坦。3、地层岩性根据勘察资料,本段工程地质如下:第四系全新统(Q4ml、Q4lh)、第四系上更新统(Q3pl-al、Q3el-dl)、第四系中更新统(Q2dl-pl)、白垩系下统朝川组(K1c)。隧道区域抗震烈度为6度区,地震动峰值加速度为0.05g。 4、水文地质条件根据钻孔水文地质观测和地表水文点观察,结合地形地貌,岩性和构造条件判断,隧道场区水文主要分为地表水系和地下水。(1)、地表水区内地表水主要为沿山河河水和溪沟水,沿山河为运河水系,勘察期间测得沿山河水位高程1.62m,溪沟多为季节

4、性冲沟,在雨天有流水,水量不大。规划河底标高为-0.5m,现状标高为-0.2m,现状河宽25m,河道常水位为1.67m,河岸标高4.00m。(2)、地下水拟建场地浅层地下水属松散岩类孔隙潜水和基岩裂隙水。松散岩类孔隙潜水主要赋存于层淤泥质粉质粘土、1粉质粘土和层坡洪积含砾粉质粘土、粉质粘土混碎石中。由大气降水迳流补给和沿山河的侧线补给,潜水量不大,地下水位随季节和沿山河水位而变化,地下水位变幅1-2m。地下水流速一般较小深部基岩裂隙水,主要为上部滞水、第四系松散岩类孔隙潜水、承压水,次为基岩风化层侧向迳流补给;迳流方式主要通过基岩内的节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流,本场地基岩裂隙水水量

5、不大、迳流缓慢,对工程影响小。三、通风设计标准隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准:空气中氧气含量,按体积计不得小于20%。粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。瓦斯隧道装药爆破时,爆破地点20m内,风流中瓦斯浓度必须小于1.0%;总回风道风流中瓦斯浓度应小于0.75%。开挖面瓦斯浓度大于1.5%时,所有人员必须撤至安全地点并加强通风。有害气体最高容许浓度:一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;在特殊情况下,施工人员必须进入开挖工作面时,浓度可为100mg/m3,

6、但工作时间不得大于30min;二氧化碳按体积计不得大于0.5%;氮氧化物(换算成NO2)为5mg/m3以下。隧道内气温不得高于28。隧道内噪声不得大于90dB。隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气4m3/min。瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的风速不得小于1m/s。四、通风设计的原则1、通风系统隧道掘进工作面都必须采用独立通风,严禁任何两个工作面之间串连通风。隧道需要的风量,须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算,并按允许风速进行检验,采用其中的最大值。隧道施工中,对集聚的空间和衬砌模板台车附近区域,可采用空气引射器气动风机等设备,实施局部通风的

7、办法。隧道在施工期间,应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。2、通风设备3.2.1压入式通风机必须装设在洞外或洞内新风流中,避免污风循环。通风机应设两路电源,并装设风电闭锁装置,当一路电源停止供电时,另一路应在15min内接通,保证风机正常运转。3.2.2必须有一套同等性能的备用通风机,并经常保持良好的使用状态。3.2.3隧道掘进工作面附近的局部通风机,均应实行专用变压器、专用开关、专用线路及风电闭锁、瓦电闭锁供电。3.2.4隧道应采用抗静电、阻燃的风管。风管口到开挖面的距离应小于5m,风管百米漏风率应不大于2%。五、通风方案本隧道按照实施性施工组织设计,采用压入式

8、通风是在洞门安装主风机将新鲜空气压入,新鲜空气由正洞流入, 将洞内正洞的污浊空气挤出洞内,形成循环风流。5.1风量和风压计算隧道正洞进口施工均按无轨运输,采用巷道通风,隧道正洞通过风筒压入式向工作面通风。计算参数:计算参数如下:供给每人的新鲜空气量按m=4m3/min计;隧道施工通风最小风速按Vmin=0.15m/s,隧道最小允许风速为0.15m/s/;隧道内气温不超过28;隧道最大开挖面积按S=106.76m2计(级围岩CRD法开挖);风管百米漏风率1,风管内摩擦阻力系数为0.0078,风筒直径为D=1.2m。风量计算按洞内允许最小风速要求计算风量 Q风速=60VminS=600.15106

9、.76=960.84(m3/min)按洞内同时工作的最多人数计算风量Q人员=Kmq(m3/min) 式中:q每个工作人员需要的风量,取4(m3/min); m坑道内同时工作的最多人数,正洞按40人计。 K风量备用系数,取K=1.2;Q人员=Kmq=4m1.2=4401.2=192(m3/min)按洞内使用内燃机械计算风量 Q内燃=niA(m3/min)式中:ni洞内同时使用内燃机总kw数; A洞内同时使用内燃机每kw风量,取3 m3/min隧道单洞内内燃动力在高峰时期有挖机PC120两台,装载机龙工50一台,自卸汽车四台,输送泵一台。其中挖机PC120,计算功率64kw;装载机,计算功率162

10、kw;输送泵,计算功率70kw;4台自卸车(满载车1台,空车3台),满载计算功率70kw,空车计算功率按满载80%计,即56kw。则需要风量为:Q内燃=niA(m3/min)=3(642+162+702+563)=1794m3/minQ需=max(Q风速、Q人员、Q内燃)=1794m3/min风管漏风损失修正风量通风计算取最大通风长度L1255m。风管百米漏风系数为1%,风机所需风量为Q机为:B=L/100=1255/100=12.55A=(1-)B=(1-0.01)12.55=0.8815Q机= Q需/A=1794/0.8815=2035.2m3/min风压计算C=L=11255=1255;

11、W=C/(2D)=1255/(21.2)=522.92S风管=(D/2)2=1.13m2;= Q需/S风管=1794/1.13=1587.61m/minH摩=W2=0.0078522.9215.87612=1028.06Pa式中:空气密度,按=1.0kg/m3计; D风管直径,取1.2m;风管内平均风速。系统风压,为简化计算,取H=1.2H摩H=1.2 H摩=1.21028.06=1233.7Pa5.2 风机选型工区风机型号高效风量(m3/min)风压Pa功率(kw)数量备注进口轴流风机FBD-No8.01260675216071707525其中1台备用六、施工通风检测隧道必须建立测风制度,每

12、10天进行1次全面测风。对掘进工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施,进行风量调节。必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。1、风速测定对于隧道中的风速,一般应选用中速风表(0.510m/s)或低速风表(0.35m/s)进行测定。中速风表一般为翼式风表,图6-1为AFC121型翼式风表,测量时,手指按下启动杆,风表指针回到零位,手指放开后红色计时指针开始转动,此时风表指针也开始计数,经1min后风速指针停止转动,计时指针转到初始位置也停止转动,风速指针所示数值即为表速,单位为:

13、格/min。2、风速测定要求由于空气具有粘性和隧道洞壁壁面有一定的粗糙度,使得洞内空气在流动时会产生内外摩擦力,导致了风速在隧道断面上的分布并非是均匀的。风速在洞壁周边处风速最小,从洞壁向隧道轴心方向,风速逐渐增大。通常在隧道轴心附近风速最大。在测量隧道平均风速时,如果把风速计(风表)停留在洞壁附近,测量结果将较实际值偏小;风速计位于隧道轴心位置时又使测量结果偏大,因此测定隧道平均风速时,不能使风速计停在某一固定点,而应该在隧道横断面上按着一定路线均匀地测定,其数据才能真实地反映出隧道的平均风速。为了测得隧道平均风速,测风时可按定点法(即将隧道断面分为若干格、风表在每格内停留相等的时间)进行测

14、定,然后求算出平均风速。图A2所示为风速测定点布置示意图。图6-1 AFC121型中速翼式风表1开关闸板;2回零推杆;3表头;4外壳;5底坐;6风轮;7提环3、用机械式风表测量隧道平均风速步骤a、进入隧道内测风时,首先要估测隧道内的风速,然后再选用相应量程的风表进行测定;b、取出风表和秒表。将风表指针回零,然后使风表迎着风流,并与风流方向垂直,待翼轮转动正常后,同时打开风表的计数器和秒表,在巷道内每个点每次测定1min的时间,然后关闭秒表和风表,读取风表指针读数(格/min),并作记录;c、在某一断面进行测风时,每个测定点测风次数应不少于三次,每次测量误差不应超过5,然后取三次测风结果的平均值(格/min)。如果测量误差大于5,说明测风结果不符合要求,需追加一次测风;d、在测得隧道内风速后,还必须用皮尺或钢尺细致地量出测风地点的隧道各部尺寸,计算出测风处的隧道断面积;e、把测风数据和隧道参数记录于表A1之中。图A2 风速测定点布置图表A1 测风记录表3、计算表速和隧道的平均风速a、风表表速按下式进行计算式中: V表测得的表速,格/s;n三次测风风表刻度盘读数的平均值,格/s;t测风时间,s。一般为60s。b、根据计算出的表速,查看风表校正曲线,可求得隧道内平均风速。4、隧道通风量计算根据测量出的隧道参数计算出隧道断面积 ,然后求算出通过的风量。式中:Q通过隧道的风量,m

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