1、甲醇生产工程存在着什么危险因素？平安对策措施有哪些？甲醇(Methanol，CH3OH)是结构最为简单的饱和一元醇，CAS号为67-56-1或170082-17-4，分子量为32.04，沸点为64.7。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇或“木精。那么，在甲醇生产工程中又存在着哪些危险因素呢今天小编为大家带来了一些相关的知识，下面我们一起来看看吧!甲醇生产工艺简介1、气化a、煤浆制备由煤运系统送来的原料煤干基(b、气化在本工段，煤浆与氧进行局部氧化反响制得粗合成气。煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉，在气化炉中煤浆与氧发生如下主要反响：CmHnSr+m/2O2
2、mCO+(n/2-r)H2+rH2SCO+H2OH2+CO2反响在6.5MPa(G)、13501400下进行。气化反响在气化炉反响段瞬间完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。离开气化炉反响段的热气体和熔渣进入激冷室水浴，被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉;气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。气化炉反响中生成的熔渣进入激冷室水浴后被别离出来，排入锁斗，定时排入渣池，由扒渣机捞出后装车外运。气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水(称为黑水)送往灰水处理。(c)灰水处理本工段将气化来的黑水进行渣水别离，处理后的水循环使用。从气化炉和碳洗塔排出的高温黑水分别进
3、入各自的高压闪蒸器，经高压闪蒸浓缩后的黑水混合，经低压、两级真空闪蒸被浓缩后进入澄清槽，水中参加絮凝剂使其加速沉淀。澄清槽底部的细渣浆经泵抽出送往过滤机给料槽，经由过滤机给料泵加压后送至真空过滤机脱水，渣饼由汽车拉出厂外。闪蒸出的高压气体经过灰水加热器回收热量之后，通过气液别离器别离掉冷凝液，然后进入变换工段汽提塔。闪蒸出的低压气体直接送至洗涤塔给料槽，澄清槽上部清水溢流至灰水槽，由灰水泵分别送至洗涤塔给料槽、气化锁斗、磨煤水槽，少量灰水作为废水排往废水处理。洗涤塔给料槽的水经给料泵加压后与高压闪蒸器排出的高温气体换热后送碳洗塔循环使用。2、变换在本工段将气体中的CO局部变换成H2。本工段的化
4、学反响为变换反响，以以下方程式表示：CO+H2OH2+CO2由气化碳洗塔来的粗水煤气经气液别离器别离掉气体夹带的水分后，进入气体过滤器除去杂质，然后分成两股，一局部(约为54%)进入原料气预热器与变换气换热至305左右进入变换炉，与自身携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反响，出变换炉的高温气体经蒸汽过热器与甲醇合成及变换副产的中压蒸汽换热、过热中压蒸汽，自身温度降低后在原料气预热器与进变换的粗水煤气换热，温度约335进入中压蒸汽发生器，副产4.0MPa蒸汽，温度降至270之后，进入低压蒸汽发生器温度降至180，然后进入脱盐水加热器、水冷却器最终冷却到40进入低温甲醇洗1#吸收系统。另一
5、局部未变换的粗水煤气，进入低压蒸汽发生器使温度降至180，副产0.7MPa的低压蒸汽，然后进入脱盐水加热器回收热量，最后在水冷却器用水冷却至40，送入低温甲醇洗2#吸收系统。气液别离器别离出来的高温工艺冷凝液送气化工段碳洗塔。气液别离器别离出来的低温冷凝液经汽提塔用高压闪蒸气和中压蒸汽汽提出溶解在水中的CO2、H2S、NH3后送洗涤塔给料罐回收利用;汽提产生的酸性气体送往火炬。3、低温甲醇洗本工段采用低温甲醇洗工艺脱除变换气中CO2、全部硫化物、其它杂质和H2O。a、吸收系统本装置拟采用两套吸收系统，分别处理变换气和未变换气，经过甲醇吸收净化后的变换气和未变换气混合，作为甲醇合成的新鲜气。由变
6、换来的变换气进入原料气一级冷却器、氨冷器、进入别离器，出别离器的变换气与循环高压闪蒸气混合后，喷入少量甲醇，以防止变换气中水蒸气冷却后结冰，然后进入原料气二级冷却器冷却至-20，进入变换气甲醇吸收塔，依次脱除H2S+COS、CO2后在-49出吸收塔，然后经二级原料气冷却器，一级原料气冷却器复热后去甲醇合成单元。净化气中CO2含量约3.4%，H2S+COSb、溶液再生系统未变换气和变换气溶液再生系统共用一套装置。从高压闪蒸器上部和底局部别产生的无硫甲醇富液和含硫甲醇富液进入H2S浓缩塔，进行闪蒸汽提。甲醇富液采用低压氮气汽提。高压闪蒸器上部的无硫甲醇富液不含H2S从塔上部进入，在塔顶部降压膨胀。
7、高压闪蒸器下部的含硫甲醇富液从塔中部进入，塔底参加的氮气将CO2汽提出塔顶，然后经气提氮气冷却器回收冷量后，作为尾气高点放空。富H2S甲醇液自H2S浓缩塔底出来后进热再生塔给料泵加压，甲醇贫液冷却器换热升温进甲醇再生塔顶部。甲醇中残存的CO2以及溶解的H2S由再沸器提供的热量进行热再生，混和气出塔顶经多级冷却别离，甲醇一级冷凝液回流，二级冷凝液经换热进入H2S浓缩塔底部。别离出的酸性气体去硫回收装置。从原料气别离器和甲醇再生塔底出来的甲醇水溶液经泵加压后甲醇水别离器，通过蒸馏别离甲醇和水。甲醇水别离器由再沸器提供。塔顶出来的气体送到甲醇再生塔中部。塔底出来的甲醇含量小于100PPm的废水送水煤
8、浆制备工序或去全厂污水处理系统。c)氨压缩制冷从净化各制冷点蒸发后的-33气氨气体进入氨液别离器，将气体中的液粒别离出来后进入离心式制冷压缩机一段进口压缩至冷凝温度对应的冷凝压力，然后进入氨冷凝器。气氨通过对冷却水放热冷凝成液体后，靠重力排入液氨贮槽。液氨通过分配器送往各制冷设备。4、甲醇合成及精馏a、甲醇合成经甲醇洗脱硫脱碳净化后的产生合成气压力约为5.6MPa，与甲醇合成循环气混合，经甲醇合成循环气压缩机增压至6.5MPa，然后进入冷管式反响器(气冷反响器)冷管预热到235，进入管壳式反响器(水冷反响器)进行甲醇合成，CO、CO2和H2在Cu-Zn催化剂作用下，合成粗甲醇，出管壳式反响器的
9、反响气温度约为240，然后进入气冷反响器壳侧继续进行甲醇合成反响，同时预热冷管内的工艺气体，气冷反响器壳侧气体出口温度为250，再经低压蒸汽发生器，锅炉给水加热器、空气冷却器、水冷器冷却后到40，进入甲醇别离器，从别离器上部出来的未反响气体进入循环气压缩机压缩，返回到甲醇合成回路。一局部循环气作为弛放气排出系统以调节合成循环圈内的惰性气体含量，合成弛放气送至膜回收装置，回收氢气，产生的富氢气经压缩机压缩后作为甲醇合成原料气;膜回收尾气送至甲醇蒸汽加热炉过热甲醇合成反响器副产的中压饱和蒸汽(2.5MPa)，将中压蒸汽过热到400。粗甲醇从甲醇别离器底部排出，经甲醇膨胀槽减压释放出溶解气后送往甲醇
10、精馏工段。系统弛放气及甲醇膨胀槽产生的膨胀气混合送往工厂锅炉燃料系统。甲醇合成水冷反响器副产中压蒸汽经变换过热后送工厂中压蒸汽管网。b、甲醇精馏从甲醇合成膨胀槽来的粗甲醇进入精馏系统。精馏系统由预精馏塔、加压塔、常压塔组成。预精馏塔塔底出来的富甲醇液经加压至0.8MPa、80，进入加压塔下部，加压塔塔顶气体经冷凝后，一局部作为回流，一局部作为产品甲醇送入贮存系统。由加压塔底出来的甲醇溶液自流入常压塔下塔进一步蒸馏，常压塔顶出来的回流液一局部回流，一局部作为精甲醇经泵送入贮存系统。常压塔底的含甲醇的废水送入磨煤工段作为磨煤用水。在常压塔下部设有侧线采出，采出甲醇、乙醇和水的混合物，由汽提塔进料泵
11、送入汽提塔，汽提塔塔顶液体产品局部回流，其余局部作为产品送至精甲醇中间槽或送至粗甲醇贮槽。汽提塔下部设有侧线采出，采出局部异丁基油和少量乙醇,混合进入异丁基油贮槽。汽提塔塔底排出的废水，含少量甲醇，进入沉淀池，别离出杂醇和水，废水由废水泵送至废水处理装置。C、中间罐区甲醇精馏工序临时停车时，甲醇合成工序生产的粗甲醇，进入粗甲醇贮罐中贮存。甲醇精馏工序恢复生产时，粗甲醇经粗甲醇泵升压后送往甲醇精馏工序。甲醇精馏工序生产的精甲醇，进入甲醇计量罐中。甲醇生产工程存在的主要危险有害物质及物理特性甲醇生产的火灾危险性为甲类，生产过程中存在易燃、易爆、高温、低温、中压、有毒、窒息等危险有害因素，从原料到产
12、品都具有较大的危险性，对职工的生命、健康产生严重的危害，装置一旦发生火灾、事故将给国家和人民的生命财产带来重大的损失。因此，了解掌握甲醇生产过程中的危险有害因素分析及对策措施显得尤为重要。主要的危险物质有：一氧化碳、氢、甲醇、氧、烧碱、盐酸等。下面分别介绍这几类物质。一氧化碳：一氧化碳(carbon monoxide, CO)纯品为无色、无臭、无刺激性的气体。分子量28.01，密度1.250g/l，冰点为-207，沸点-190。在水中的溶解度甚低，但易溶于氨水。空气混合极限为12.5%74%。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，进而使血红蛋白不能与氧气结合，从而引起机体组织出现缺氧，
13、导致人体窒息死亡。因此一氧化碳具有毒性。一氧化碳是无色、无臭、无味的气体，故易于忽略而致中毒。一氧化碳为甲醇合成的原料之一，因此煤气化制甲醇时防止一氧化碳中毒尤为重要。氢：氢是无色无臭气体，极微溶于水、乙醇、乙醚，无毒，无腐蚀性，极易燃烧，燃烧时火焰呈兰色，温度可达2 0 0 0 。氢氧混合燃烧火焰温度为21002500，与氟、氯等能发生剧烈的化学反响，与空气混合能形成性混合物，遇火星、高温能引起燃烧，比空气轻，泄露后上升滞留屋顶或容器上部，不易自然排出，遇火源易引发。极限是4.174.2%，最小点燃能量为0.019毫焦。甲醇：别名：木醇，木精。外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味。微有乙醇
14、样气味，易挥发，易流动，燃烧时无烟有蓝色火焰，能与水、乙醇、乙醚等有机溶剂互溶，能与多种化合物形成共沸混合物，能与多种化合物形成溶剂混溶，溶解性能优于乙醇，能溶解多种无机盐，如碘化钠、氯化钙、硝酸铵、硫酸铜、硝酸银、氯化铵和氯化钠等。易燃，与空气混合的极限为6.0%-36.5%(体积)。有毒，一般误饮510ml可致眼睛失明，大量饮用会导致死亡。甲醇的闪点11.11，自燃点385，极限6.736%，燃烧时无火焰，其蒸汽与空气能形成性混合物，遇明火，高温，氧化剂有燃烧危险，与铬酸，高氯酸，高氯酸铅反响剧烈，有危险。辅助物料氨的危险特性：氨是无色，有刺激性恶抽的气体，水溶液呈碱性，有较强的腐蚀性，与
15、眼睛，皮肤接触易发生严重灼伤，气体大量泄露会危及人畜健康和生命，空气中氨气浓度达15.727.4%时，遇火星会引起燃烧，有油类存在时，更增加燃烧危险氧：氧气是一种无色、无味、无臭的气体。危险性类别属于不燃气体。氧的化学性质特别活泼，除贵金属-金、银、铂以及惰性气体外，所有元素都能与氧发生反响。氧气的纯度越高，氧气反映越剧烈，在纯氧中的氧化反响异常剧烈，同时放出大量的热量，从而产生高温。氧气具有强烈的助燃特性，与可燃气体在一定比例范围内混合会形成爆鸣气体，一旦到达其燃点，就会发生威力巨大的化学性。压力高于2.94MPa的氧气与各类油脂接触，都能发生异常剧烈的氧化反响，同时放出大量的热，使油脂迅速到达燃点而发生燃烧或。烧碱：熔融白色颗粒或条状，现常制成小片状。易吸收空气中的水分和二氧化碳。1g溶于0.9ml冷水、0.3ml沸水、7.2ml无水乙醇、4.2ml甲醇，溶于甘油。溶于水、乙醇时或溶液与酸混合时产生剧热。溶液呈强碱性。相对密度2.13。熔点318。沸点1390。烧碱具有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔;皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤;误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。盐酸：无色液体，有腐蚀性。为氯化氢的水溶液(工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色)。在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强
