1、液化石油气根本知平安培训 1、定义： 液化石油气：是由多种烃类气体组成的混合物，主要成份是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，就是通常所说的C3、C4。 2、来 源：由炼油厂石油气获取。由油田伴生气获取。由天然气中获取。 3、用 途：用于有色金属冶炼。窑炉焙烧。汽车燃料。居民生活燃气。 4、物理特性： 密度：指单位体积的某种物质所具有的质量。 气体密度：1、气态液化石油气的密度随着温度及相应饱和蒸气压的升高而增加。2、在压力不变的情况下，气态密度随着温度的升高而减少。 液体密度：温度上升密度变小，同时体积膨胀。 气 态：气态比空气重1.5-2.5倍，一旦液化石油气沉着器或管道中泄漏出来，会像水一样往低处流
2、动和滞存，很容易到达爆炸浓度。 液 态：液态约为0.5-0.59之间，接近水的一半，当液化石油气有水时，水分就会沉积在容器底部，会一起运输到用户，既增加了用户的经济负担又会引起容器底部腐蚀，缩短容器的使用期限。所以要定期从贮罐排污阀排污。 体积膨胀系数：指温度每升高1液体增加的体积与原来的体积的比值。液化石油气液体的膨胀系数比水大十几倍，且随温度的升高而增大。所以，在充装作业中必须限量充装，因为在满液的情况下，温度每升高1，压力升高2-3MPa，很快到达钢瓶设计压力极限，发生事故。如果泄漏出来，其体积会骤然膨胀为250倍-300倍气态的石油气。 汽化潜热：在一定温度下，一定数量的液体变为同温度
3、的气体所需的热量，由于液化石油气的汽化潜热比较大，因此在生产、储存、灌装、使用中要严禁使液态的石油气直接接触人体，以免皮肤被吸收大量的热量而造成冻伤。 5、燃 烧：是一种同时伴有发光、发热的剧烈的氧化反响。可燃物（木柴、油类等），助燃物（空气、氧气等），点火源（明火、静电等），燃烧三要素。 闪 点：挥发性混合气体遇火源能够燃烧的最低温度。液化石油气的闪点是非常低的，丙烷-104 丙烯-108 丁烷-82 丁烯-80。 6、爆 炸：物质由一种状态骤然转变成另一种状态，并在瞬间释放出大量的能量，同时产生巨大声响现象，爆炸又分物理爆炸和化学爆炸。 物理爆炸：由物理变化引起的，如锅炉超压爆炸。 化学爆
4、炸：由于物质发生极速的化学反响，产生高温、高压引起的爆炸，如钢瓶泄漏发生爆炸。 爆炸极限：可燃气体与空气的混合物遇到火源能够发生爆炸燃烧的浓度范围。 爆炸浓度下限：爆炸燃烧的最低浓度。 爆炸浓度上限：爆炸燃烧的最高浓度。 液化石油气属一级可燃气体，爆炸极限为1.5%9.5%（体积比）。 7、液化石油气一般特性：1、方便性 2、易燃性 3、易爆性 4挥发性 5、溶解性 6、微毒性 7、腐蚀性 8、热值高 8、液化石油气特性对平安使用的要求：1、严防液化石油气的外泄；2、凡与液化石油气相关的站区和环境要杜绝明火，电火花，工艺管道、储罐、设备等作好防静电技术处理，并应具有良好的通风条件，不得使液化石
5、油气骤集、存积；3、容器储存时严禁超装，贮罐不得超过容积的90%，钢瓶不超过容积的85%。 二、液化石油气的装卸原理 1、压缩机装卸法：利用压缩机抽吸和加压输出气体的性能，将需要灌装的储罐（或罐车）中的气相液化石油气通入压缩机的入口，经压缩机升压后输送到准备卸液的罐车（或储罐）中，从而降低灌装罐（或罐车）的压力，提高卸液罐车（或储罐）中的压力，使二者之间形成装卸所需的压差（0.2-0.3MPa），液态液化石油气在压力差的作用下流进灌装的储罐（或罐车），以到达装卸液化石油气的目的。 2、烃泵装卸法：利用烃泵输送液体的性能，将需卸液的罐车或储罐中液化石油气通过烃泵加压输送到储罐（或罐车）中。 3、
6、烃泵-压缩机联合灌装：利用压缩机提高出液罐的气相压力，使烃泵入口管路有足够的静压力，以满足气温低储罐内液化石油气的饱和蒸气压较低的状况下，灌瓶不畅通的问题。 三、平安附件 1、平安阀：是液化石油气储存中最重要的平安附件之一，它的作用是系 统容器或管路压力超过限额时，能自动开启，泄去局部气体并发出声响，警告操作人员采取措施，当压力恢复到选定值范围内时，平安阀回座，自动关闭。从而防止因超压而酿成的爆炸事故。 分 类：弹簧封闭全启式平安阀、弹簧封闭微启式平安阀。液化石油气必须设置全启式封闭平安阀，100立方或以上应设2个平安阀。 2、平安回流阀的作用：与平安阀相同。 3、过流阀：保证管内流速不致超限
7、，当管内速度过大时，过流阀会自动切 断管路，从而防止物料损失或酿成事故。 4、紧急迫断阀：当管道破裂或火焰烧烤管路时，用于切断液化石油气管路。 5、压力表：准备反映出压力值的大小。 要 求：表直径不小于100mm，量程以2.5 MPa为宜，精度以1.5级表为宜，定期检测，标出最高工作压力红线。 6、液位计：反映容器内液位的上下，代表容器由液化石油气的数量。 7、温度计：直接插入液体内部的金属套管内，测量液相温度。 要 求：-40+60以内工作，在40处涂上红色警戒线。 四、平安工艺系数 为确保气站作业平安运行，特对工艺运行各项操作进行一些标准，结合气站平安员的文化水平和气站的实际情况，各项内容
8、以根本、易懂、实用为主。 一、罐区 1、储罐内液化石油气最高储存容量不能超过贮罐总容积的90%。 2、储罐压力到达1.25MPa或温度到达40应立即进行有效的降压降温措施。 3、贮罐最低余压应控制0.05 MPa以上。 4、水封井应保持满水位。 二、机泵房 1、作业时，紧急迫断阀油压一般应在2.54.0 MPa之间，采用气压切断阀时应控制在0.30.5 MPa之间。 2、泵出口压力应小于1.25MMPa，进出口压差为0.5 MPa。 三、管道 1、气、液相管压力均不得超过1.6 MPa。 2、管线热胀冷缩引起的移位不得大于10cm。 五、设备操作 1、压缩机的操作 液化石油气压缩机是气站主要配
9、备的设备之一，使用过程中要求方法正确，平时保养维护要做好。 1、在第一次开机前，必须检查KK安装是否正确，确认电机转向是否正确。 2、检查压缩机各部件连接是否松动。 3、检查各仪表是否正常。 4、检查润滑油到位情况，不能低于视窗的1/3，一般保持在1/2。 5、检查皮带轮运转情况，三角带松紧是否适度。 6、检查气液别离器有无残液，开机前应翻开排液阀，去除残液，使浮球落于罐低，然后再关闭。 7、检查四通阀手柄是否处于正确位置，准备工作完成后，盘车起动、运行、每做完一次开、停机都要认真，真实记录。 压力、进气、排气、温度、机油压力。 技术参数：进气压1.0MPa ,出气压力1.5MPa；进气温度50， 排气温度100；油压压力0.15-0.30MPa;电机温度60。 2、烃泵操作 烃泵是气站主要配备的设备之一，日常运行、生产比较麻烦，按标准操作，做好日常保养是延长设备使用期限的主要因素。 1、开泵前应认真检查机泵零部件是否齐全，紧固可靠，且接地线完好，润滑油是否充足，盘车3-5圈。 2、翻开泵进口管路排气阀，排空管内滞留气体。 3、启动泵，调节离路阀出口压力，保持进出口压差0.5 MPa。 4、平安回流阀处于工作状态。 5、经常检查泵运转情况，发现压差异常，有杂音，漏油，漏液和发热等异常情况，应及时停泵，查明原因后予以排除。 6、工作时要做好真实的运行记录。
