1、工程管理工作内容 工程开发管理工作内容 本钱分析： 主要做注塑的本钱分析，以及其后加工本钱的整理汇总后呈总经理核准，模具报价局部本钱收集汇总整理 开模阶段： 1.与客户讨论产品图纸的开模可行性及注塑可行性，并与模具设计和注塑技术人员讨论制作相关分析报告. 2.产品开发讨论主要内容：模穴数，模具材质，进胶方式，模具形式，模具外表处理要求及范围，分型面，等 3.相关分析报告通过确认后编排模具开发进度工作表（此表由模具厂提供），并定期每周进行进度确认核实实际进 度. 4.模具2d排位图确认是否与讨论一致. 5.使用原料的色板安排制作及送客户成认.成认ok后做正式试模原料备料申请 6.临时bom制作（
2、内容：客户，机种，品名，料号，材料型号及颜色，模穴数，外表处理，模具编号，机台大小，模具尺寸，产品 净重，水口重量，周期等） 试模前置作业阶段： 1.客戶樣品數量確認.（确认第一次客户样品的要求数量及要求：是否需要喷漆及印刷，电镀等） 2.bom料號確認：向客户索取产品料号或自行编制（本公司产品） 3.向客户索取圖面提供：2d产品图，产品印刷圖，产品喷漆图，产品互換模仁图等详细资料 4.機臺確認：与生管确认机台安排情况，提前做好准备 5.模具輔助設備確認：（溫控器，時序控制器，氮氣機，模溫機）：确认设备是否满足需求，如无需提前购置. 试模阶段： 1.t0试模需要确认产品的结构是否与图面相符，模
3、具顶出是否不顺，模具合模是否有不良，产品脱模是否不顺，水路 是否顺畅（如有热流道需要确认加温是否正常，如有阀针进胶需要确认阀针是否顺畅;氮气成型确认氮气针是否顺畅）.试出三种成型条件（缺料30%，50%，85%，95%四种;正常条件;饱模条件等）的产品以做产品和模具的分析，并记录每种产品的成型条件及水路接法.再做分析确认模具的修改方案. 2. 3. 4. 5.修改模具后进行试模，与t0做法一样，直到产品成认量产.（此过程中需要进行尺寸量测及cpk报告制作）t0试模完成后需做的工作有：组装治具制作安排，bom表完成，印刷治具制作安排，热熔治具制作安排，组装测试，如有印刷需要安排菲林及网版和钢板的
4、制作.包装设计及打样. 样品成认阶段： 1.模具试模备样，机台安排（与生管协商） 2.资料制作：正试sop及sip制作（pe工程完成），正式bom制作，追踪量测人员fai（5模产品）及cpk报告（32模产 品的重点尺寸量测） 3.如有印刷和喷漆需要做油墨和油漆备料及颜色确认 4.需要电镀确实认电镀：真空电镀或水电镀 5.样品完成喷漆，印刷，电镀及组装后确认样品是否合格（制作过程需要跟进确认） 6.样品成认书制作（封面，产品图面，fai报告，cpk报告，材质物性表，成型条件，sgs报告，rohs声明等） 7.按客户要求数量送样（需要备多2套样品留样） 试产阶段： 1.样品确认后安排试产，开试产说
5、明会，说明重点及要求，本卷须知. 2.试产时需要相关部门人员跟进，确认试产过程中的不良并做统计，留样确认.试产过程中的模具问题也需要计录，以 备试产后的改善会议做准备，相关部门需要积极配合，制程工程同时做试产验证及人员教育训练. 3.试产后的会议讨论及总结，以及改善事项的讨论.直到模具验收无问题，产品无问题方可进行大量生产. 4.资料存档备份并入dcc发行受控. 生产阶段： 1.协助生产解决制程中的技术问题，协助品质处理制程中的品质异常等. 备注：主要产品有液晶及电视显示器外壳及支架底座（三星sec2333，三洋vc2303等）， 按键双色产品加电镀（三星，诺基亚，西门子，索爱等），hp打印机外壳，汽车装饰件（标牌logo，反光镜外壳，雾灯饰环等），ups外壳等塑胶配件开发跟进. 第4页 共4页
