1、2023年公司车间管理效益提升年度总结 两个多月下来，这次之行是一生中最难得的学习时机。学到很多以前所不会的东西，管理水平也得到提高，思考问题更加严密更加周到试车过程中，向项目组过很多合理化建议，大多被接受，有些已经改正来，有些无法改动的预备在其他三个生产基地的泡花碱车间设计中实施。明年，四川成都很快又将试车，假设还有时机前往，信任，会做得更好。今后的工作中，将连续努力学习，不断实践，积累经验，缺什么补什么，以求全面提高自身素养和管理水平。并坚持解放思想、实事求是与时俱进、持之以恒地做好管理工作，协作车间带好新人，以确保纳爱斯其它三个生产基地能顺当投入生产。 公司及车间领导的关心关心下，党的大
2、精神鼓舞下。特殊是通过对庄总“向管理要效益，节省每个铜板为自己，也为纳爱斯讲话的学习后，经过不断的实践，经验积累、管理水平和自身素养方面有了确定的提高。现总结如下： 一、紧抓平安生产。没有平安就谈不上效益。针对此，向管理要效益。要求员工严格按操作规程操作，时时牢记平安留意事项，杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。如反响釜属于压力容器，高温高压运行；行车操作中重物易摇摆；还有吸滤现场易脏易乱，简洁发生滑倒、拌倒大事，这都存在着很多平安隐患。所以，要求员工了解它根本状况和性能后再操作，且要不断提高平安意识，做到岗一分钟，平安六十秒把平安隐患消灭在萌芽状态，防患于未然。 二、提高员工工作效率和设备利
3、用率。工作中，向管理要效益。时刻留意员工的思想动态，准时做好员工的思想教育工作，积累管理经验，结合制度科学管理，以提高员工的分散力和工作效率。并努力做到知人善用，让每位员工都在最适合的岗位上工作，能者发挥所长，健者不遗余力低投入，高效率地做出更好的成果。依据车间规定，还要求员工结合每天生产状况准时调整所用反响釜只数和滤池个数，以削减设备修理次数，充分提高设备利用率，削减物耗能耗，增加效益。 三、确保产品质量。没有质量保证，向管理要效益。产量再高也是徒劳，相反，还可能给企业带来巨大的损失。为此，严格执行车间分等级的质量管理制度，奖罚清楚，以促进员工努力钻研业务，提高操作水平，确保泡花碱成品的各项
4、指标均在合格范围内，做到高质稳产。 四、努力做到同样的质量本钱最低，向管理要效益。即物耗最低。为此，要求员工合理把握配比以降低砂、碱消耗；堵塞一切“跑、冒、滴、漏现象，节省用水、用电、用汽以削减铺张；加强设备维护，以确保设备正常运转；并结合相应制度严格考核，严禁铺张以做到降低生产本钱。 还加强对现场的管理，另外。把现场管理贯穿于整个管理工作之中，以提高工作效率，确保平安生产，保证生产有序进行。 纳爱斯开头试车，今年10月份。泡花碱车间首先投入运行，很荣幸，被派往主持这次泡花碱车间试车任务。试车初期，由于石英砂与总部相比较为简洁，品种多且颗粒粗细不匀，质量好坏相差甚远，这给大局部是新员工参与的试
5、车带来很大的困难。为此，和公司来人一起，一边认真分析石英砂目数、水分及SiO2含量，一边参照总部在试用石英砂时统计的数据，反复试车、摸索，准时记录新的数据，不断总结、争辩，最终确定了各种石英砂配方及相应的工艺参数，并将各种石英砂批量试车状况汇总报公司作为石英砂招投标的参考依据。依据泡花碱车间的实际状况，还在总部泡花碱车间制度标准的根底上制定出了切实可行的工作标准及岗位考核细那么，以促使员工努力工作。期间我还协作项目组完成了对操作规程的修改，使之更加完善，更加切合实际。由于一开头就加强了对质量和物耗的把握，试车成果特殊突出：1通过对配方中碱投量的合理增加，单釜产量从11月份的14吨左右提高到12月份的14.7吨左右；211月份所试用石英砂品种较多，砂、碱单耗把握困难，但由于一开头就加强了这方面的把握，砂、碱单耗还是到达公司要求。而且通过试车确定出所投用的石英砂后，12月份砂、碱单耗与11月份相比明显降低；3成品质量始终很抱负且稳定，特殊是成品色泽把握，清亮透亮，外观感觉很好。试车期间，还时刻留意每个新员工的工作表现及综合力量的好坏，分批选择可造人才进行培育，经过严格要求和急躁的帮教，确定出车间负责人及班组长人选报公司任命。工夫不负有心人通过一段时间的努力，车间生产有条不紊，现场洁净明白管理严格标准，受到分公司领导的表扬。 4
