1、从钻修机组检验看国外石油公司的HSE管理 国外石油公司十分重视对承包商的HSE管理。在授予合同之前，通常要派人或聘请独立的第三方对承包商配套设备和维护管理体系进行全面检查。承包商设备运抵施工现场后，还要进行开工前复查，以确定承包商设备配套的状况，以及维护体系是否满足平安、高效、环保作业的要求。检验结果将直接决定是否授予承包商合同或准予其开工作业。本文对此进行了介绍分析，并对其中折射出的HSE管理理念进行探讨，以期对国内油田和施工单位有所裨益。1检验体系1.1根本情况介绍包括钻修机组编号、所有者、主体设备生产日期、施工能力、检验日期和检验地点等情况说明。1.2检验目的确定设备配套的状况和维护管理
2、体系，明确设备是否满足标书要求和施工需要，是否授予工程合同或准予开工作业；指出存在的平安隐患和改进意见，减少开工后的平安风险和停工风险。1.3检验标准国际通用标准（主要是API标准）；石油公司的平安和作业标准；作业所在国法律法规；设备制造厂商的技术标准；油田行业平安和施工惯例。1.4检验范围国际知名的检验咨询公司Moduspec公司的检验内容包括钻修井设备、泥浆循环系统、井控系统、动力系统、电器系统、平安系统、维护系统、备品备件管理系统等8个大项，其中每大项又包括很多子项。1.5检验方法依据标书及合同要求，逐项检查。采取现场查看和功能测试等方式，并十分重视查看设备有关资料，以及包括HSE在内的
3、现场管理程序文件。1.6建议这是整个验收报告中最重要的局部。根据设备检验情况分类提出一系列建议，分为关键建议（Critical）、重要建议（Major）和次要建议（Minor）3类。1.7机组评定和结论根据检验情况，给出结论，并形成一套量化指标和图表。检验体系和内容是在不断开展和完善的。如近两年Moduspec公司将设备维护和备件备品管理分别作为单独的大项列出，更加突出和表达了国际石油工程承包远离母国和母公司，后勤支持相对较差情况下的施工特点和要求。2检验暴露出的主要问题2.1设备方面主体设备方面主要是API认证问题。一般认为设备制造厂家取得质量管理体系认证和API授权认证书，就可以说明产品质
4、量。但甲方还要求每台/件设备都要有API证书，本体上要有API标示和产品序列号。其次，设备根底资料（如合格证、检验报告、操作维护手册、保养记录等）不全，也是比较突出的问题。另外，某些做法不符合国际标准要求，如对于承压20.69MPa以上的2英寸或更大直径的高压管线接头不能用丝扣连接，而应用法兰连接或焊接件。2.2电器系统方面这方面暴露的问题最多，如：产品质量差（防爆电器实际上并不能防爆）；接线不标准；电器接地不牢，有的甚至不接地；对电器设备使用配置不符合井场危险区域分类要求；电缆护皮破损继续使用；未使用的电源插座不能妥善保护等。2.3保养维护方面缺乏系统的设备维护体系或执行不力。一是某些单位没有系统、可行的设备日常维护性检修方案；二是为了降低本钱，很少有单位主动按照合同或技术标准要求，对钻杆、钻铤、吊卡、吊环、各类提升短节、绳套等提升用具，死绳固定器底座，绞车固定底座，天车/游车滑轮和一切承重部件和部位定期由有资质的第三方进行NDT或MPI检验。
