1、选矿厂日常的技术管理工作内容 选矿厂日常的技术管理工作，总的说，就是在深入挖掘人力、物力潜力，不断提高选矿厂工艺、技术、设备装备水平的前提下，围绕提高产品产量、质量和各项技术经济指标，实现优质、高产、低耗、平安、环保采取各种有效的技术措施，开展的一系列技术管理工作。 一、选矿厂技术管理工作比较广泛，主要包括： （一）组织编制选矿厂的长期和近期的技术开展规划； （二）制订、修订技术操作规程及有关管理制度； （三）对主要生产环节进行经常性的质量检查和技术监督管理工作； （四）制定和推行各项技术标准化管理工作； （五）不断进行技术创新； （六）强化技措工程的方案与管理； （七）加强科研工作的规划与管
2、理； （八）开展经常性的科技情报工作； （九）对技术人才的合理使用与培养； （十）定期进行技术经济效果的评价工作。 二、选矿厂日常生产技术管理 （一）密切注视矿石性质的变化、通过各种途径，切实做好原矿的合理配矿。 （二）建立原矿管理制度，了解和掌握矿山（或坑口）当月各采场供矿量及矿石性质，即时给选矿现场提供合理的操作制度和药剂制度。 （三）制定合理的浮选药剂制度和球磨钢球充填率及补加钢球的技术标准并严格实施。 （四）制定中间产品质量检查标准和检查制度.比方破碎粒度及其粒度组成、破碎比；磨矿浓度、分级机溢流浓度、细度及粒度组成；各选别作业的浓度和选别产品的品位，最终产品的品位和水份；尾矿品位及粒
3、度组成；浓缩机排矿浓度和溢流中允许的固体含量等。催促检查、标准及时检测，发现问题及时与现场进行沟通，使各项工艺参数满足生产的需要。 （五）对工艺流程进行经常的或不定期的流程考查，及时发现流程中存在的问题和薄弱环节，以便采取措施加以改进或组织攻关。一般磨浮车间每一年半到两年应进行一次流程考查，碎矿车间每23年安排一次流程考查，还可根据生产中出现的问题，临时安排局部或全流程考查。 （六）对生产用水进行定期的化验分析和水质比照，以便更好地指导选矿生产。 （七）根据生产实践每隔一定时间要清理球磨机内的残球，除去碎球，补足新球，以此来保证球磨机的钢球充填率。 （八）加强设备技术管理，健全设备维修制度.积
4、极贯彻“方案检修为主的方针，加强设备维护保养，提高设备完好率与运转率，保持生产，工艺的连续性和稳定性，为提高选矿各项技术指标创造条件。在实际生产中选矿技术指标的波动很大程度上与设备有直接或间接的的关系，比方在碎矿生产中，产品中出现大块矿石，影响球磨机处理能力，同时使磨矿指标恶化，大多是由于筛分的筛子破损而修补不及时所致；当浮选机叶轮、盖板磨损使叶轮与盖板间隙过大时，会恶化浮选过程，严重影响浮选回收率。 三、选矿日常工艺技术管理 （一）对入选原矿品位低而且废石与矿石又易区分的选厂应在中碎前设立预选工序，其中包括手选，重选和干式磁选（磁滑轮或磁力滚筒）等，抛掉局部废石，使原矿品位和后续设备处理能力
5、大为提高，生产本钱可有明显降低。 （二）积极贯彻“多碎少磨或“以碎代磨的原那么。 尽量降低最终碎矿粒度，严格控制矿石进入第一段磨矿的粒度。据统计，在矿山企业中选厂 的能耗占70%以上，而选厂能耗中，电耗约占90%。在选厂能耗中破碎能耗只占20%23%，而磨矿作业的能耗占76%79%。因而，在实际生产中要尽量发挥破碎机的破碎作用，把破碎产品粒度降至15毫米甚至可降至2023毫米以下，这样不仅大大降低能耗，而且提高球磨机的处理能力，经济效益显著。 （三）认真抓好金属平衡工作。 金属平衡工作的好坏是衡量选矿厂生产管理和技术管理工作好坏的重要标准，因此，选矿厂要加强对技术检测人员的培训，教育和管理，加
6、强计量，取样，加工，化验等工作;每月要进行一次实际金属平衡，查清金属损失的流向及原因，采取有力措施加以改进，使理论回收率与实际回收率之差保持在规定范围之内。 （四）制定合理的材料消耗标准，提出降低材料消耗的具体措施。 （五）不断加强选矿试验研究工作. 对生产所用的矿石定期进行可选性试验，以便发现问题及时指导生产。现场出现的技术问题要先通过小型试验进行验证比照，找出问题的原因而予以解决。对新药剂和新工艺首先在试验室进行探索性试验，根据试验结果考虑进行半工业试验或工业试验。 综上所述，选矿厂日常技术管理在选矿生产中有着举足轻重的地位，在生产中不仅要重视技术管理，更重要的是要在实践中不断提高科学技术
7、管理水平，逐步引进新的选矿工艺、选矿药剂、选矿设备和先进的选矿技术，使之更好的效劳于生产，为矿山的可持续开展提供有利的技术支持。 第二篇：选矿厂设计内容设计选矿厂设计内容选矿厂设计 选矿厂设计是以选矿工艺专业为主体、其他有关专业相辅助、共同完成的整体设计。根据工程建设的根本程序，选矿厂设计工作步骤可分为三大阶段：一是设计前期工作阶段；二是设计阶段；三是设计后期工作阶段，也就是配合施工及试生产阶段。 设计前期工作阶段一般包括建厂条件调査、选矿厂建设规划、厂址选择、初步可行性研究、可行性研究、矿产资源开发利用方案、工程申请报告、设计招标投标、签订相关协议、工程评估等工作，为工程评估等工作，为工程建
8、设的决策提供科学依据。 设计阶段。根据我国建设工程有关规定，设计阶段一般分为初步设计和施工图设计两个阶段。 设计后期工作阶段一般包括设计交底、施工效劳、竣工验收、设计回访总结等工作。 1.设计前期工作：略 2选矿厂设计阶段 选矿厂设计阶段一般分为初步设计和施工图设计两个阶段。 2.1初步设计 初步设计是在主管部门核准工程申请报告及建设单位批准工程可行性研究报告之后进行的，它是将工程申请报告及可行性研究的原那么问题具体化的一项设计。经批准的初步设计和概算，是控制建设工程拨（贷）款、编制基建投资方案、签订建设工程总包合同和贷款总合同、实行投资包干、组织主要设备订货、进行施工准备以及编制施工图设计（
9、或根本设计）文件等的依据。 a初步设计的条件和原始资料 编制工程初步设计应具备以下文件和原始资料 （1）可行性研究报告及其批准文件（包括专家审查意见）； （2）采选工程应有经过相应层级矿产储量委员会审查批准的地质勘探报告（对于水文地质复杂的XX县区，还应包括经过审查批准的水文地质勘探报告）； （3）经过鉴定或审査批准的选矿试验研究报告； （4）XX县区（或厂区）工程地质、水文地质、地形测绘、气象、地震及其他自然条件资料；（5）原料、辅助材料供应方面的资料； （6）水、电、交通运输、机修、汽修、征地、拆迁的有关资料；（7）“三废处理试验报告、环境影响评价报告及批准文件；（8）水土保持方案报告书及
10、批准文件； （9）有的矿山尚需有经过有关部门审查鉴定的采矿方法、露天边坡稳定、尾矿堆存等试验报告； （2023）对于改扩建工程必须有原企业的总平面图、开采现状图、相关车问及建筑物布置图等图纸资料和实际生产方面的资料等； （11）技术经济、概算有关资料；（12）设计委托书和设计合同。b初步设计的内容和深度 选矿厂的初步设计是在工程工程经理（亦称工程工程总设计师或负责人）的组织下，各专业编写其专业说明书、绘制设计图纸、编制设备清单及概算书，然后由工程工程经理负责汇总成设计文件。 初步设计文件一般包括四局部（卷或册）：（1）说明书； （2）附表（设备明细表、主要基建及生产材料用量表）；（3）附图；（
11、4）概算书。 选矿厂初步设计书的内容和深度应参照我国有色或黑色金属矿山工程建设工程设计文件编制标准的要求进行编写。 c选矿专业初步设计的内容 根据目前国内各设计院的设计实践，在选矿厂初步设i十文件中，选矿专业完成的设计内容如下： 1.概述 1.1选矿厂设计的依据、规模和效劳年限1.2厂址的特点、原矿和产品的运输、“三废处理的条件 1.3采样和选矿试验的工作单位，试验工作的简史；设计所依据的试验报告1.4对于改建或扩建的企业应简述选矿厂现状，特点及其存在的主要问题1.5设计中需要特别说明的问题2.原矿 2.1简述矿石类型、围岩特性、矿物及有用有害组分在矿体中的空间分布 2.2矿石的物理力学性能及
12、工艺矿物学特性：如次布特性、单体解离度等，矿石硬度，含泥、含水、密度计黏结情况，摩擦角、安息角、化学分析、物相分析、试金分析等 2.3原矿的供矿方式及工作制度：原矿最大块度，逐年供矿量，入选矿石种类、品位及比例 3.选矿试验 3.1试验单位、日期、试验规模及深度3.2简述矿样采取、制备及配样情况 3.3各种选矿流程试验结果和建议的工艺流程、主要指标 3.4产品及半成品（包括尾矿）的化学分析、物相分析及其物理性质3.5有关部门对选矿试验报告的审查意见3.6对试验工作的评价 3.7指出需进一步补充试验的要求4.设计工艺流程及指标 4.1简述确定产品方案的依据和结论 4.2简述设计所采用的工艺流程及
13、指标，流程方案比较及有关情况说明如属改扩建选矿厂，应对原有生产工艺流程进行评述 4.3论述在设计中所采用的新工艺、新设备、新药剂的可靠性、合理性以及特殊要求4.4阐述综合回收、综合利用的情况及措施4.5工艺生产过程描述5.规模和工作制度 5.1选矿厂的规模、工作制度及主要设备作业率 5.2根据规模及设备作业率计算主要车间的年、日、时生产能力6.主要工艺设备选择及计算6.1设备选择的原那么 6.2主要设备方案比较结果的说明6.3主要设备选择计算 6.4选矿厂设备装备水平的说明7.厂房布置和设备配置7.1车间组成及附属设施7.2按地形和运输条件考虑各车间布置关系的特点及厂内外物料运输方案，运输系统
14、的说明（主要指原矿、产品的运输方式）7.3配置方案的特点及技术经济比较情况的说明7.4关于改扩建和远、近相结合等问题的说明8.药剂设施 8.1选矿作业添加的药剂种类、添加地点、单耗、总消耗量、添加浓度8.2药剂的贮存、运输及制备 8.3药剂工作制度、添加方式及设备 8.4石灰乳化设施、贮存、运输、添加方式及设备9.选矿厂自动化 9.1简述选矿厂自动检测及控制的设置原那么和水平 9.2简述自动检测及控制工程内容和水平、厂内通信及自动监控系统设置情况2023.技术检查 2023.1技术检查站的任务、组成及工作制度2023.2取样、计量系统的方式和设施11.试（化）验室及试料加工站 11.1试（化）验室及试料加工站的任务、范围（说明是否包括地质、采矿等专业的任务）、组成与工作制度 11.2试（化）验室设备、仪表选型的原那么 11.3化验方法，按元素计算的化验工作量和化验定额12辅助设施 12.1矿仓形式确实定、用途、贮矿时间和有效容积，矿仓排矿方式及设备12.2精矿装卸和包装、产品运输 12.3检修设施，包括各车间检修设备、装备水平、选矿厂机修站的设置12.4磨矿介质的贮存和添加方式 12.5简述环境保护、卫生防护及平安技术的措施12.6选矿厂压气设备 12.7选矿厂的主要节能措施 13.存
