1、省瓦斯抽采汇报材料 山西煤业120万吨/年兼并重组工程通风瓦斯抽采系统验收 汇 报 材 料 尊敬的各位领导、各位专家： 大家好。 首先，我谨代表山西煤业全体员工对各位领导、各位专家的莅临指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。 下面由我就山西煤业通风瓦斯抽采情况做以下汇报： 一、矿井根本情况。山西煤业现开采x号煤层，设计规模为120万t/a，井田面积为x.7851km2。根据山西煤业x号煤层瓦斯涌出量预测报告，跃进煤业120万t/a达产时，矿井相对瓦斯涌出量最大为x.40m3/t，绝对瓦斯涌出量最大为x.31m3/min，属高瓦斯矿井。需建立抽采系统。为确保矿井平安、高效生产，委托煤炭科学研究总院
2、对我公司x号煤层瓦斯抽采工程进行初步设计，并经山西煤炭工业厅晋煤瓦发【2023】 x号文件关于山西煤业瓦斯抽采工程初步设计的批复进行了批复。我公司根据瓦斯抽采工程初步设计要求，进行了抽采工程的建设，于2023年11月20号建成并投入试运行。瓦斯抽采工程投资共计900余万元。其中土建、采暖、给排水投入130万元，机电及相关设备投入420万元，管路及附属设施投入350万元。 二、矿井通风系统 矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。共布置主斜井、副斜井和回风斜井三支井筒。回风斜井安装fbcdz-20/b型轴流式通风机两台（一用一备），功率2220kw，采用双回路供电。矿井总进风量4522m
3、3/min，总回风量4620m3/min，负压202300pa。回采工作面采用u+i型通风系统。掘进工作面采用对旋局扇风机，型号为：fbdno6.0-2x15kw（一用一备），对掘进巷道进行压入式供风。井下各用风地点配风情况为：x502综放工作面风量为1379m3/min，x503备用综放工作面风量为812m3/min，西采区运输巷风量为591m3/min，西采区轨道巷风量为595m3/min，其他硐室用风量总计690m3/min。矿井通风系统可靠、设施完好、风量充足，满足设计要求，通风能力核定为145万吨/a。矿井通风系统能够满足平安生产需要。 三、瓦斯储量情况：根据山西煤业x号煤层瓦斯涌出
4、量预测报告及x号煤层瓦斯抽采工程初步设计：矿井瓦斯储量22734万m 3、可抽量为7957万m3，年抽采量为635万m3，理论抽采效劳时间12.53年，能满足2023年的抽采时间的要求。煤层瓦斯压力0.14mpa，煤层最大瓦斯含量4.50m3/t，回采工作面瓦斯可涌出量预测3.04m3/t.，邻近层瓦斯可涌出量预测3.68m3/t，掘进巷道煤壁与落煤瓦斯可涌出量合计1.97m3/t。故主要针对本煤层与上邻近层瓦斯进行抽采，掘进工作面无需进行抽采。最终确定的抽采方法为：邻近层抽采、本煤层抽采、半封闭采空区抽采、全封闭采空区抽采。 四、抽采系统概况：我公司建立高、低负压两套抽采系统。高负压系统对本
5、煤层进行抽采，抽采泵型号为2bea303，一用一备，瓦斯泵流量60m3/min，功率为90kw。高负压系统管路：从地面瓦斯泵站开始，经回风斜井、回风大巷、到采区回风巷，为直径273mm的主管路，管路长度为2350米，到x50 2、x503回风顺槽为直径219mm的支管路，管路长度202300米。 低负压系统对邻近层、半封闭、全封闭采空区进行抽采，抽采泵型号为2bec42，一用一备，瓦斯泵流量128m3/min，功率为132kw。低负压抽采系统管路从地面瓦斯泵站开始，经回风斜井、回风大巷、到采区回风巷，为直径406mm的主管路，管路长度为2150米，到x502回风顺槽、x503运输顺槽为直径27
6、3mm的支管路，管路长度202300米。所有瓦斯管路及相关附属设施均已全部安装到位。 五、抽采工艺参数： 抽采钻孔设备使用zdy-4000lp（a）型钻机2台，钻杆直径75mm；zyj-1200/320型钻机4台，钻杆直径63mm钻机，使用金钢钻头进行钻孔施工。邻近层钻孔是在x503运输顺槽内向x502综采工作面上邻近层，布置顶板穿层高位钻孔，每15米一个钻孔，钻孔直径193mm，钻孔深度90米，覆盖x502综采工作面上邻近层。为增加邻近层瓦斯抽采效果，另在x502综采工作面的回风顺槽内向工作面上邻近层布置一套扇形抽采钻孔，从工作面切眼开始每隔20m设置一个钻场，每个钻场4个钻孔，钻孔直径75
7、mm。覆盖x502综采工作面上邻近层。x号煤层属较难抽采煤层，所以本煤层钻孔使用顺层斜交的方式，从工作面切眼处开始，每5m布置一钻孔，每隔三个顺层孔，布置一个斜交孔，钻孔直径75mm。半封闭式采空区钻孔采用从x503运输顺槽向x502工作面回风顺槽冒落拱打钻孔的方式抽采冒落拱内瓦斯。钻孔长度30m，钻孔直径113mm。全封闭式采空区抽采在采区回风巷向x501采空区内插管，与上邻近层高位钻孔连接，抽采采空区上方裂隙带内瓦斯。 六、监测监控系统： 1、矿井安装一套kjn矿用平安监控系统，在地面瓦斯抽采泵站设置2个kjf型分站，接入监控系统，实时上传、统一管理。所设置的传感器有：管道甲烷传感器、管道
8、流量传感器、管道温度传感器、管道负压传感器、水位传感器、设备开停传感器等。 2、抽采管道及钻孔监测。井下各管路及钻孔均装设参数测量装置，配用cjz70型管道综合参数测定仪，能对管道及钻孔的温度、流量、瓦斯浓度、负压等参数进行测量，及时掌握各处瓦斯抽采情况。 3、抽采泵房管理。瓦斯抽放泵站司机6人持证上岗，对瓦斯抽采泵的运行、及泵站数据进行每半小时一次记录。 七、矿井通风瓦斯抽采系统运行情况 （一）、公司建立了以总工程师为首，通风副总工程师、技术员组成的“一通三防技术管理体系；成立了以平安副总经理、总工程师为首，技术、平安、通风、调度、机电、地测部门组成的抽采达标自评价体系。根据实际生产需要配齐
9、、配足了通风瓦斯管理人员和特殊工种操作人员，保证了通风瓦斯管理工作的正常运行；加强“一通三防培训工作，每年开展一次“人人都是通风员的专题活动，提高认识，增强能力。 （二）、建立和完善各种管理制度，加大考核力度 公司制定和完善矿井各级领导和职工“一通三防和瓦斯治理岗位责任制、矿井“一通三防管理制度，质量标准化管理考核制度、瓦斯超限责任追究制度等；制定年度瓦斯治理达标规划；联合调度、平安、企管、财务等部门加大对瓦斯治理方面的综合考核，并与工资奖金挂钩，提高瓦斯管理能力。 （三）、加强通风瓦斯管理，实现抽采达标 我公司加强通风瓦斯管理，严格按照有关规定构筑通风设施、配足通风人员、合理高效供风，保证通风系统的正常运行；制定抽采达标管理制度和实施细那么。严格按照抽采达标规定全面实现矿井抽采达标、回采工作面抽采达标。做到不达标不生产。抽采系统投入运行以来，稳定可靠，邻近层抽采效果良好。工作面瓦斯抽采率到达50%以上，有效解决了工作面的瓦斯问题。由于本煤层瓦斯可解析量低，所以本煤层瓦斯抽采浓度及流量较低。 （四）、引进先进技术 我公司积极引进瓦斯治理先进技术、装备，提高通风、瓦斯治理能力，使公司瓦斯治理水平逐步提高。目前引进的邻近层穿层扇形钻孔抽采技术，取得了良好的抽采效果。 以上是我公司通风瓦斯抽采系统运行情况简述，恳请各位领导各位专家批评指正。 谢谢大家 山西煤业 第6页 共6页
