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高层办公楼工程监理实施细则.doc

上传人:g****t 文档编号:2100099 上传时间:2023-04-25 格式:DOC 页数:20 大小:1.37MB
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资源描述

1、高层办公楼工程监理实施细则工程项目名称:xx市xx大厦工程监理实施细则编 制 人: 审 核 人:一、编制依据建设工程监理规范、已批准的监理规划、设计文件、与工程相关的各类图籍、标准和技术资料、施工组织设计。二、工程概况工程名称:xx大厦工程地点:北京路与两条规划路的交口处建筑面积:总共56248.8平米,其中地上建筑面积40781.78平米,地下建筑面积15467.02平米。结构类型:框架剪力墙结构建设单位:xx房地产开发公司设计单位:xx市建筑设计研究院有限公司施工单位:河北xx建设集团有限公司监理单位:xxxx工程建设监理有限公司 本工程建筑设计使用年限50年,屋面防水等级为级,地下防水等

2、级二级,建筑物地下两层,地上19层,建筑物高度66.45米,防火设计为一类公共建筑物,耐火等级一级。3、结构设计:(1)钢材钢材采用热轧光圆钢筋HPB300和热轧带肋钢筋HRB235、HRB400。(2)砌体非承重墙采用加气混凝土砌体,砌筑砂浆为M5混合砂浆。(3)剪力墙地上结构、电梯井筒体为剪力墙,厚度分别为200mm。(4)现浇板有梁板厚100mm、120mm、180mm。(5)地下防水地下室墙板:钢筋混凝土墙板刚性自防水,外墙为SBS卷材防水;地下室底板:钢筋混凝土墙板刚性自防水,底板下设4厚改性沥青防水卷材;施工缝:设300X3钢板止水带(6)建筑装饰内墙面:乳胶漆墙面、水泥砂浆墙面。

3、外墙面:外墙涂料顶棚:乳胶漆面层顶棚(7)建筑节能外墙外侧设75(外墙)、105厚(山墙)、聚苯板(地上)保温层(8)屋面工程卷材防水层上着保护层,不上人屋面。(9)管道工程本工程主要包括:给排水工程,消防系统(10)电器及弱电工程本工程电气部分包括:照明系统、防雷接地系统、综合布线系统、通信系统、有线电视系统。三、监理工作流程(1) 质量控制框图 施工阶段质量控制 对投入产品的质量控制对产品的质量控制施工及安装工艺过程的质量控制 (2) 施工全过程的质量控制施工阶段质量控制对工程原材料的构配件的质量控制对所使用施工机械设备的质量控制对采用的施工检测方法的质量控制对生产、劳动、管理环境的质量控

4、制对参与施工人员的质量控制 (3)、工序验收框图返修工序施工完毕 施工单位自检、互检、专职检查初验 不合格 通知驻现场监理人员 会同现场检查实验室检查合 格? 不合格 合格签署质检合格意见进行下道工序(4)设计变更处理流程框图 总监提出监理部拟定文稿业主监理部拟定文稿 设计单位提出修改的图纸和变更通知书总监组织人员审核 修 改 否 ? Y 否 编制调整预算总监审核与业主联系现场监理工程师 施工单位 投资控制 (5)工程款交付流程框图 业主方施工单位 支付 支 付 申 请监理工程师 支付证书质量、计量、投资三项审核 总监理工程师批准四、监理工作的控制要点、工作方法及措施(一)地基工程监理1、地基

5、与基础工程具有隐蔽性,地基与基础工程监理还具有时效性,不及时进行监控,往往就难以补救,这就要求现场人员不断进行跟踪监督、监测,即使按要求进行纪录,以免错过时机。2、地基与基础工程监理工作的优劣往往会影响上部结构工程,甚至决定整个工程的效果。因此在监理过程中监理员必须坚持按法律、法规、技术标准和合同办事,对工程要严密控制,严格要求,原则问题要一丝不苟,决不含糊;在工作中要严守岗位,认真细致,不遗留任何一点隐患;对有损于地给予基础工程效果的行为,要坚决予以制止和纠正。3、检查监督的方法:通过会议或交谈直接进行,察看分析原始记录、会计报表、统计数据等书面材料,深入现场具体了解实际情况,即巡视。旁站或

6、跟踪监理,就是在现场对工程的重要环节或关键部位,实施全过程的察看监督。 4、开挖基坑时,预留30cm由人工清理,监理员应严格履行验槽手续。监理员需督促施工单位采取防雨、排水措施,并禁止在垫层邻近地方实施挖掘。垫层底部有古井、古墓、洞穴、旧地基、暗塘等软硬不均的部位时,监理人员应要求施工方先予清理,并经检查合格后,方可用灰土逐层回填夯实。5、监理人员通过观察和尺寸检查对基坑开挖的边界线进行验收;当基坑开挖涉及到边坡或邻近建筑物的稳定时,监理人员应评价是否符合有关规定或检查是否采取了相应的维护措施。基坑开挖完毕后,监理人员要组织施工方、设计方、勘察方及其他有关人员共同进行基底验槽,检查基底标高、基

7、底土质是否符合设计要求,检查基底土层是否遭受过部分扰动或有无浮土存在,当确认基底的处理已满足设计要求和施工规范规定时,方可签字同意下道工序施工。(二)基础与主体结构监理钢 筋 工 程一、材料要求:进场钢筋首先要对其外观和标牌进行检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠,标牌应注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记,并附有质量证明书。二、钢筋加工钢筋的切断:在进行钢筋切断时要长短搭配,统筹排料,一般按照先断长料,后断短料的原则,以减少损耗,节约钢筋。在巡视过程中,如发现钢筋有辟裂、偏头或严重弯头现象,必须切除。如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入,应查明原委后再作处理。钢筋的弯曲变形

8、:钢筋弯曲要保证形状准确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,对于二级、三级钢筋不得弯过大再弯回来。三、钢筋的见证取样试验1、热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行外观检查;2、力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结构不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样为不合格品,则该批钢筋为不合格。热轧钢筋在加工过程中发现脆断

9、、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成分分析或其他专项检验。四、钢筋的焊接 对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,如钢筋端头有弯曲,应予调制或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对韩试验(不少于2个)进行冷弯试验。合格后,才能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况有操作人员自行修正。夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。焊接完毕后,应待接头处由白虹色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。

10、五、焊件见证取样试验 1、钢筋闪光对焊头的外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。钢筋闪光对焊街头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时,可以累计计算。一周内累计不足200个焊接时,也按一批计算。 2、外观检查:钢筋闪光对焊接头的外观检查,应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,对于I 、II、III级钢筋,不得有明显的烧伤;对于IV级钢筋不得有烧伤;低温对焊时,对于II 、III、 IV级钢筋不得有烧伤;接头处

11、的弯折,不得大于4度;接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后,可提交二次验收。3、拉伸试验:钢筋对焊接头拉伸试验时,应符合下列要求:三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值;至少有两个试样断于焊缝之外,并呈塑性断裂。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标,或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应区双倍数量的试样进行复检。复验结果,若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标,或有三个试样呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。4、弯曲试验:弯曲试验结果如有两个试样未达到

12、上述要求,应取双倍数量,试样进行复验。复验结果若有三个试样不符合要求,该批接头即为不合格品。六、钢筋的机械连接1、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。2、丝头加工(1)钢筋下料对不宜用热加工方法切断、钢筋截面宜平整并与钢筋州县垂直,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲适应调直。(2)丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。(3)丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。(4)丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.2mm。(5)标准型接头丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设

13、计要求。(6)丝头加工完毕经检验合格后,应立即戴上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。3、钢筋连接施工(1)在进行钢筋连接时,钢筋规格应于连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净,完好无损。(2)钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧,当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。(3)钢筋接头拧紧后应用力矩扳手进行力矩值检查,并加以标记。 七、机械连接接头试件见证取样试验 1、检验类别(1)形式检验:确定钢筋连接接头的性能等级(2)出厂检验:确定套筒及锁母的质量(3)现场检验: 丝头:检验被连接接头的质量 连接接头:检验钢筋连接接头的外观质量 拧紧力矩:检验钢筋连接施工的拧紧力矩值 单向拉伸:检验钢筋连接接头的力学性能 2、形式检验(1)检验条件:在下列情况下应进行钢筋连接接头的形式检验

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