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2023年《安全管理》之焊工作业安全监察.docx

上传人:la****1 文档编号:2110492 上传时间:2023-04-25 格式:DOCX 页数:6 大小:11.43KB
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资源描述

1、焊工作业平安监察 一、焊接作业 焊接是采用局部加热、加压、填充金属等手段,使两块或多块别离的金属相互贴近、相互扩散、相互熔化并凝结成一个整体。 1焊接作业的危险因素 (1)焊工在焊接作业过程中,常需接触易燃易爆气体和不同等级的带电设备、压力容器,(2)有时要在高空或水下作业,或进入锅炉、船舱、容器、管道等受限空间内作业; (3) 焊接电弧和气焊气割火焰均为高温热源; (4)焊接过程中,还会产生焊割烟尘、有害气体、电弧同射、高频电磁场等。 2焊接作业平安 焊接作业可能导致火灾、爆炸、触电、灼伤、中毒及其它各类伤害事故。因此,应根据特种作业人员平安技术培训考核管理规定、GB5306-85特种作业人

2、员平安技术考核管理规那么及金属焊接、切割作业人员平安技术培训考核大纲,选拔焊工并进行平安技术培训、考核,使之掌握焊接平安技术,预防焊接事故。 3焊接方法 焊接方法有数十种,工业中最常用的是电弧焊和气焊。 二、电弧焊 电弧焊是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊条及焊件,从而获得牢固接头的焊接方法。1电弧焊特点 焊工进行电弧焊作业时接触电的时机很多,如移动和调节焊接设备及其它电器(焊钳,电缆等)、调换焊条、有时还得站在焊件上操作。电焊机的空载电压一般在6090V左右,超过平安电压。焊接电源又与380/220V的电力网络连接,一旦设备发生故障,较高的电压就会出现于焊钳、焊机及焊机外壳上。因而极易导致焊

3、工触电事故发生。另外,电弧焊作业时产生的局部高温往往导致电焊设备及线路过热,引起火灾爆炸事故。 2焊接触电事故分类及原因 焊接触电事故可分为两类:一类是触及电焊设备正常运行时的带电体,如接线柱、焊钳口等,或登高作业靠近高压电网和电气设备所发生的电击,这些称之为直接电击;另一类是触及意外带电体(意外带电体是指正常时不带电,而由于绝缘损坏或电气设备发生故障从而带电导体,如焊机外壳漏电,电缆绝缘外皮破损等),这些称之为间接电击。 (1)焊接发生直接电击事故的原因一般包括: a更换焊条、电极和焊接操作时,手或身体某部位接触到焊条、焊钳口的带电局部; b在接线或调整焊接电流时,手或身体某部位接触到接线柱

4、,极板等带电体; c登高作业或靠近高压线路作业而没采取防护措施遭电击等。 (2)焊接发生间接电击事故的主要原因有: a人体碰触漏电的焊机外壳造成焊机漏电。原因有:线圈受潮造成绝缘损坏;长期超负荷运行或短路发热,致使绝缘降低、烧损而漏电;焊机安装地点不符合平安要求,遭受振动、撞击,使线圈或引线的绝缘发生机械损伤;维护检修不当,焊机线圈及绝缘受粉尘、腐蚀性气体或蒸汽作用而老化变质;工作现场混乱,致使一些小金属物一端碰到接线柱、电线头等带电体,另一端碰到铁芯或机壳而漏电; b由于焊机线路发生故障而引起的事故; c由于利用厂房的金属结构、管道、轨道,行车吊钩或其它金属物件作为焊接回路而发生触电事故;

5、d人体碰到绝缘损坏的焊接电缆。 3电弧焊火灾及爆炸事故原因 电弧焊引起火灾爆炸的原因通常有两种:一是电焊设备及线路过热到达危险温度;二是在电焊中出现的电火花和电弧引燃可燃物。前者一般由于短路(焊接电源因绝缘层的破坏、老化变质,受高温、潮湿、腐蚀作用等而使失去绝缘能力,或导电粉尘、纤维进入设备中以及接线和操作失误都会造成短路事故)、超负荷、接触电阻过大及其它原因如通风不好、散热不良、焊机铁芯绝缘损坏等引起。 电火花是电极间击穿放电的结果。 电弧是电极间持久有力的放电现象。 电火花具有较高温度,不仅能引起可燃物燃烧,还能使金属熔化、飞溅,构成危险的火源。如在火灾爆炸危险场所焊接而无平安防护措施,或

6、在高空焊接作业下方的地面上存放易燃易爆物品,均有可能造成火灾爆炸事故。 三、电弧焊平安监察 电弧焊平安监察可按以下几方面进行: 1检查电焊工是否符合特种作业人员平安技术培训考核管理规定(GB5306-85)和金属焊接切割作业人员平安技术培训考核大纲的要求; 2检查企业制没制定焊接切割作业平安规定,规定中应包括如下内容: (1)焊机 a焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时,应考虑焊工操作的平安而不宜太高,一般直流焊机为5590V;交流焊机为6080V; b焊接电源必须有独立而容量足够的保护装置,如熔断器、自动断路装置等。保护装置应能可靠地切断设备最大额定电流; c焊机所有外露带电局部必须有

7、完好的隔离防护装置。接线柱,接线端和极板等应有防护罩; d焊机的各接触点和连接件必须连接牢固,在运行中不松动和脱落; e焊机的线圈和线路带电局部对外壳和对地之间、弧焊变压器的初级线圈与次级线圈之间、相与相及线与线之间,都必须符合绝缘标准的要求,其电阻值均不得小于IM(; f焊机的各种控制装置应布置在明显的、便于操纵的部位; g焊机的外壳,在电网为三相三线制或单机制系统中应装设保护接地线;在电网为三相四线制中性点接地系统中应装设保护接零线。保护接地或保护接零线中间不得有接头; h在380V电压系统中,焊机的接地电阻不得大于4(,接地导线应具有良好的导电性,其截面积不得小于12mm2;接零线应有足够的导电截面积,并且线上不得设置熔断器或开关; I但凡对有接地或接零装置的焊件(如机床部件)进行电焊时,应将焊件的接地或接零线暂时解除,焊完后再复原。在焊接与大地紧密相联的焊件(如自来水管路、房屋金属立柱等)时,如焊件的接地电阻小于4(,那么应将焊机二次线圈端的接地线暂时解除,焊完后再复原。总之,焊机次级线圈与焊件不应同时存在接地或接零装置; j焊机应放置在枯燥、通风良好的地方,并防止剧烈的振动和碰撞。焊机应保持绝缘良好,经常清扫、保持干净;

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