1、GB/T5169.31-2022/IEC 60695-9-1:2013引言所有电路都要考虑着火风险。元件、电路和设备设计以及材料筛选的目的是为了减少着火的可能性，即使发生可预见的异常使用、故障和失效等情况也是如此。电工电子产品着火危险试验的目的是通过减少火灾的次数或降低火灾的严重程度来挽救生命和保护财产。它可以通过：尽可能防止带电部件引发起燃，如果发生起燃，也要将着火范围限制在电工电子产品外壳内；尽可能将火焰蔓延至产品外壳的范围降至最低，以及将包括热、烟、毒性或腐蚀性气体等燃烧产物的有害影响降到最低。电工电子产品着火危险试验现由38个部分组成，分为三大分领域：着火危险试验评定导则和术语标准，包
2、括1项术语和8项评定导则，目的在于为本专业领域内的着火危险评定提供指南和参考程序；小规模着火试验标准，包括4项灼热丝/热丝基本试验方法、9项火焰试验方法、2项耐非正常热能力试验方法，目的在于介绍适用于电工电子设备生产商与检测机构使用的，以特定热源模拟引发火灾的热源的小规模试验方法；燃烧流的危险性评定标准，包括2项腐蚀性、2项烟模糊、5项毒性、3项热释放、2项火焰表面蔓延，目的在于提供测量电工电子产品及其材料的燃烧流毒性、腐蚀性、烟模糊及热释放情况的指南和现行试验方法技术状况。由着火产生的热（热效危险）以及毒性燃烧流、腐蚀性燃烧流和烟雾（非热效危险）是对生命和财产造成危害的重要原因。着火危险随着
3、燃烧区域的增大而增加，在某些情况下会导致轰燃和完全着火。这是建筑物着火的典型火情。因此测量火焰表面蔓延的速度和范围是有用的。火焰表面蔓延试验旨在为希望将火焰表面蔓延试验方法纳入产品标准的产品委员会提供指导。由两部分组成。第31部分：火焰表面蔓延总则。目的在于给出评定电工电子产品及所用材料表面火焰蔓延的一般性指南。第20部分：火焰表面蔓延试验方法概要和相关性。目的在于给出评估电工电子产品或其所用材料火焰表面蔓延的通用试验方法。火焰表面蔓延的速率是火焰前沿通过的距离除以经过该距离所需的时间。火焰表面蔓延的速率取决于外部和/或在燃烧区前燃烧材料的火焰提供的热量，以及起燃的难易程度。起燃的容易度是材料
4、的最低起燃温度、厚度、密度、比热容和导热系数的函数。火焰提供的热量取决于热释放速率、试样方位、空气流速和相对于火焰方向表面扩散的气流方向。一般来说，材料表现出以下火焰表面蔓延特征之一：a)无蔓延：没有火焰蔓延超过起燃区域；b)减速蔓延：火焰蔓延在到达材料表面末端之前停止；和c)蔓延：火焰蔓延超过起燃区域，最终影响材料的整个表面。用于描述火焰表面蔓延的材料的性能与表面预热和热解、蒸汽的产生、蒸汽与空气的混合、起燃、混合物的燃烧以及热和燃烧产物的产生有关。阻燃剂和表面处理被用来降低火焰的表面蔓延。评估材料火焰表面蔓延需要考虑的因素有：1)火情（包括表面方向、通风和起燃源性质等参数）；2)测量方法（见5.5）；和3)所得结果的使用和解释（见第6章）。
