SVG无功补偿 施工方案.安装调试.巡检作业.运行维护.操作规程.rar

1110kV变电站新建工程110kV变电站新建工程SVG动态无功补偿装置安装施工方案SVG动态无功补偿装置安装施工方案一、编制依据一、编制依据GBJ148-1990电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50150-2006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 DL408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL5009.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）Q/CSG10001-2004变电站安健环设施标准Q/CSG100107.2-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装规程二、成品保护二、成品保护1、设备运到现场后，暂时不能安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋。2、设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。3、设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门窗要管好，设专人看管，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。三、安全、环保措施三、安全、环保措施1、登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁瞪踏设备或绝缘子进行作业。2、设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。3、施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。四、施工准备四、施工准备1、设备附件齐全，外观检查完好无损。2、设备和各种器件应具有合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。3、工具：兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪、力矩扳手、钢卷尺等。4、其他工具：倒链、钢丝绳。5、预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。26、设备间具有可靠的安全距离。7、安装现场应清理干净、道路畅通。8、技术准备：8.1、施工图纸和技术资料齐全8.2、施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。五、施工方法五、施工方法1、施工流程图1、施工流程图 2、开箱检查2、开箱检查2.1、根据设备清单及装箱单油公司、采购方、施工单位共同检查，并做好检查记录。2.2、开箱前先检查设备在运输过程中，有误损坏现象。2.3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无损坏或其它异常情况。3、设备运输及安装3、设备运输及安装3.1、设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。3.2、设备运输需由起重工作业，相关人员配合进行。3.3、由于设备较大，应采取防倒措施，同事避免发生碰撞和剧烈震动，以免损坏设备。3.4、安装时，根据图纸及现场条件确定设备的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。3.5、依次将设备放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。安装辅件钢材的型号规格电力 图 书 馆 公 众号。3.6、采购方或施工单位与本公司相关负责人共同施工。施工单位提供现场资料如施工图纸等，吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。开箱检查设备搬运设备稳装柜内一、二次接线柜内清扫调整试验试运行验收33.7、调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找正，每处垫片最多不超过三片。3.8、在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合规定，不允许强行靠拢使设备产生应力变化。3.9、设备调整结束后，即可对柜体进行固定。按配设备底座尺寸、设备地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，尺寸和孔距完全与设备底座一致。4.0、设备就位找正、找平后，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。4.1、对于设置接地母排的成套设备接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。4、柜内一、二次接线4、柜内一、二次接线4.1、柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”的相关规定。4.2、主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍，紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。4.3、按设备的原理图、接线图逐台检查柜内电气元件是否相符。4.4、设备检查完毕后，清除柜内的所有杂物和灰尘 电力图书馆微信公众号。5、设备的调试5、设备的调试5.1、设备的调试应符合产品安装使用技术说明书的规定。5.2、二次控制线调整，将所有的接线端子螺丝再紧一次，用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1M，二次接线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。6、试运行验收6、试运行验收6.1、送电试运行前的准备工作备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、粉末灭火器等。再次清扫设备，并经检查母线上，配电柜上有无遗留的工具、材料等。试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。6.2、空载送电试运行6.2、空载送电试运行 检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合4闸操作。先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压是否正常。再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。6.3、验收经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常响声，运行正常。六、应急小组 六、应急小组 根据国家安全生产的一系列规定和要求，为了防止重大人身伤亡事故、设备事故及对社会有影响的其它事故的发生，保证建设工程安全顺利进行，我项目部建立事故应急组织机构。成立安全生产事故应急处理领导小组：组长：电力图书馆微信公众号 工作成员：电力图书馆微信公众号 七、安全危害因素辨识和控制七、安全危害因素辨识和控制风险评估工序序号作业活动危险源可能导致的事故时态/状态LECD风险等级是否可接受 控制措施1运输封车不当、物体打击将来/异常367126是绑扎牢固2运输超长物体打击将来/异常36742是超长物件尾部应设标志运输工程3装卸设备摆动、倾斜、滑落起重伤害将来/异常36354II是执行现场起重措施4高空安装感应电高空坠落将来/异常367126是执行感应电防护措施5安装包装板伤人扎伤将来/异常36354II是加强个人防护措施6设备安装超重设备损坏起重伤害将来/异36354II是执行设备安装调整危险点控制措施7吊装机械失灵起重伤害将来/异常36354II是加强设备检查设备安装8二次接线工器具伤人其他伤害将来/异常36354II是加强个人防护措施59调试执行安全措施不当触电将来/异常367126是严格执行现场安全措施10调试误操作触电将来/异常3615270IV否严格执行现场安全措施11调试仪器仪表使用不当触电将来/异常36354II是严格执行现场安全措施12调试电源线破损触电将来/异常36354II是加强设备检查13调试高空作业高空坠落将来/异常36354II是执行变电工作危险点预控措施14调试高空落物物体打击将来/异常36354II是执行变电工作危险点预控措施15调试PT 二次返送一次高压电触电将来/异常36354II是执行变电工作危险点预控措施设备调试16高空作业感应电伤人高空坠落将来/异常3615270IV是执行变电工作危险点预控措施八、环境评价八、环境评价环境因素识别评价表评分法序号活动/产品/服务环境因素环境影响时态/状态影响范围法规符合性影响程度发生频率社区关注程度综合分是否重大环境因素控制措施1运输车辆尾气排放大气污染现在/正常113319否定期维护保养2运输运输中产生扬尘大气污染现在/异常111313否注意防护3运输车辆运输过程中噪音排放噪声污染现在/异常111313否定期维护保养4焊接电弧焊产生的焊渣污染大地现在/正常111313否注 意 防护、加强管理5焊接电焊机的烟尘大气污染现在/正常111313否注 意 防护、加强管理66施工过程施 工 过程 中 产生 的 固体 废 弃物污染环境现在/正常111313否执 行 固体 废 弃物 管 理制度 -0-SVG 安装调试作业指导书SVG 安装调试作业指导书-1-1.目的1.目的 规定产品安装调试操作指南，指导相关人员对产品安装调试的正确性、规范性。2.适用范围2.适用范围适用于 SVG 安装调试操作。3.安装调试操作作业内容及步骤3.安装调试操作作业内容及步骤使用工具：使用工具：1）安装工具（见服务工程师工具一览表）2）万用表（必备）3）相序仪（必备）4）示波器或手持示波表（选备）5）电能质量测试仪（选备）3.1 安装部分3.1 安装部分以下以下 16 项工作为工程服务人员指导，由安装施工人员进行。项工作为工程服务人员指导，由安装施工人员进行。78 项工作为安装施工人员协助进行。项工作为安装施工人员协助进行。3.1.3.1.1 SVG 安装前的准备工作：安装前的准备工作：根据装箱清单清点设备及零部件，无误则在装箱清单上签字。有缺少或型号不对则通过填写用户抱怨反馈处理单向公司反馈。-2-3.1.3.1.2 SVG 柜体的固定：柜体的固定：1)将 SVG 柜用小滚杠和撬棍移动,使其柜边与所打墨线完全重合.再用线坠测量其垂直度,不符合规范要求时,在柜底四角加垫铁调整,达到要求后，将柜体及基础型钢焊接固定按配电盘柜地脚孔距打孔固定。2)柜体垂直度1.5/1000H,H 为柜高。3)柜底螺拴固定或焊接固定，但焊缝长度控制在 30mm，每面柜底焊 46 点并做防腐处理4)SVG 柜体和相邻柜体采用螺栓连接5)SVG 柜体和相邻柜体顶部水平度误差1.5mm,成列柜顶部水平误差4mm。6)SVG 柜体和相邻柜体柜边不平度为 0,成列柜面不平度4mm。7)柜间接缝间隙1.5mm。8)所有紧固件均采用镀锌件.螺栓露扣长度一致,在 2-5 扣之间。3.1.33.1.3 一次电缆的接线及安装：一次电缆的接线及安装：3.1.3.13.1.3.1 连接变压器或连接电抗器一次电缆至启动柜进线侧进行连接。注意 A、B、C 相序不能接错。有连接变压器的-3-还需将变压器中性点引至启动柜进线侧。3.1.3.23.1.3.2 功率模块中性点到启动柜避雷器中性点电缆的连接。注意 10kVSVG 避雷器中性点不能接地。6kVSVG 避雷器中性点直接接地。3.1.3.33.1.3.3 电缆头制作和试验需遵循国家相关标准。3.1.4 3.1.4 SVG 无功补偿成套装置柜体之间的连接及与地网连接无功补偿成套装置柜体之间的连接及与地网连接3.1.4.1 3.1.4.1 启动柜和各功率柜柜体之间采用镀锡铜编织线连接，并接到地网。3.1.4.23.1.4.2 控制柜内接地铜排用 16 平方毫米以上镀锡铜编织线单独连接到地网。3.1.5 3.1.5 模块安装模块安装3.1.5.13.1.5.1 清洁功率柜体内部，特别是模块盒部分的卫生。将功率模块从包装箱中拆出，功率模块外壳打开，每 4 个一组，将所有模块内部螺丝进行紧固。经功率模块测试仪测试合格后，盖上外壳，固定所有紧固螺丝。上述作业过程中，填写功率模块测试记录表。3.1.5.23.1.5.2 将功率模块运到功率柜前，将功率模块抬高举起，后部的底边搭在环氧树脂安装架上，在功率模块的前部用力，将功率模块平稳推入环氧树脂安装槽架内，保证功率模块后部散热口密封胶皮和环氧底板接触可靠，以此类推将功率模块全部安装到位。3.1.5.33.1.5.3 所有功率模块之间的连接电缆或连接排用螺栓紧固。3.1.6 电流霍尔的安装3.1.6 电流霍尔的安装将电流霍尔安装在固定支架上，注意电流霍尔的箭头指向系统方向。3.1.7 3.1.7 柜间和柜内二次电缆敷设和接线柜间和柜内二次电缆敷设和接线3.1.7.13.1.7.1 将功率柜上部的散热风机的接线 电 力 图 书