1、环控柜概述 1 2 3 4 5 环控柜的基本知识 环控柜的安装知识 现场交接检查、实验及调试 运行及维护 目 录 一、环控柜概述 地铁环控系统有以下方面的作用：1、为乘客和车站工作人员创造一个舒适安全的乘车和工作环境 2、保证车站所有设备的正常运行 3、为紧急工况和火灾事故的人员安全疏散提供必要的措施 一、环控柜概述 武汉地铁环控系统使用的是MODAN6000配电柜。MODAN6000既用作配电中心、马达控制中心、又可作为动力照明集中控制使用。额定工作电压 Ue up to 690V 额定工作电流 Ie up to 6300A 短路短时耐受 Icw up to 100kA 短路峰值耐受 Ipk
2、 up to 330kA 防护等级 IP30 IP54 使用寿命：累计运行时间200000h，手动断路器-接触器组合：30000次操作，抽出式单元：500次操作。电动操作循环（带载关合及打开）：断路器-接触器组合：2500次操作，手动断路器：1000次操作。二、环控柜的基本知识 2.1、技术参数（1600A-6300A为例）额定电压：-额定电压690VAC 额定绝缘电压Ui=1000V/AC,1200V/DC 爬电距离及空气间隙符合GB7251.12-2013和IEC61439-2：2011-绝缘类别 C类 系统:三相五线制TN-S 二、环控柜的基本知识 主母排额定短路分断能力：额定电流A 额
3、定预期短路电流cos(phi)=0.2；t=0.1;KA 额定短时耐受电流Ith,t=1秒KA 额定峰值耐受电流IsKA 1600 100 65 176 2000 100 65 176 2500 120 80 220 3200 120 80 220 4000 150 100 260 5000 150 100 260 6300 150 100 260 二、环控柜的基本知识 2.2、环控柜结构组合：二、环控柜的基本知识 2.3、MODAN6000环控柜结构简介：基本骨架为组合装配式结构，基本框架采用封闭式方形钢管，并通过三通连接头用铆钉连接而成。二、环控柜的基本知识 环控开关柜框架底座采用四根方钢
4、管组装而成，框架可以直接安装在基础槽钢上，不需要在槽钢中间加横担。开关柜由门、封板、隔板、安装支架，以及母线、功能单元等零部件组装而成。开关柜内零部件尺寸、隔室尺寸，均实行模数化 二、环控柜的基本知识 每个抽屉间及主母线与单元间有隔板，电缆出入口采取密封措施。设备保证任何一个分支回路故障，可不停主母线更换开关和元件，检修电缆。二、环控柜的基本知识 柜体结构能满足电缆从顶部或底部两个方向引入屏内。柜内设置水平走线槽和垂直走线槽，与水平母线完全隔离；垂直走线槽从柜内的顶部水平走线槽延伸到底部水平走线槽。二、环控柜的基本知识 额定工作电流可达6300A，短路峰值耐受电流可达260KA。每个抽屉单元均
5、有运行、试验、抽出和隔离四个位置，抽屉单元在各位置间移动时与断路器配备机械联锁，并可在任一位置挂锁锁定，面板上有上述前三个位置的机械显示。内藏式的铰链，门的最大开启角度为180，便于日常操作和维护。并可根据需要做成左开门或右开门，防止因变压器影响开门角度及操作。二、环控柜的基本知识 电缆进出线可从顶部或底部，C型电缆连接系统优化了并列电缆的排列和连接。电缆连接系统成阶梯形分布，适宜于每相多根电缆的连接。二、环控柜的基本知识 抽屉一次触头采用铍铜合金本体材料与银质弹性叠片叠加而成，琴键式结构与C形垂直母排接触，铍铜合金具有抗压能力及弹性能，银质弹性叠片具有导电性能，并增大了触头与垂直母排的接触面
6、积。触头的寿命问题，铍铜合金本体材料与银质弹性叠片叠加而成的主触头永远处于受压的状态，在一定压缩距离的情况下，一次抽头的寿命提高。二、环控柜的基本知识 低压开关柜内的主母线和垂直母线、配电母线采用高导电率铜质C型母线，相对导电率达到99.99%。二、环控柜的基本知识 外壳防护等级可以提供IP30至IP54。柜底部（或柜顶部）提供标准电缆口位的底板后顶板，并在开孔的位置加有工程塑料的软的绝缘电缆套或橡皮圈，三、环控柜的安装 3.1安装方法 开关柜应安装在嵌入水泥地面的基架上,基架水平误差每米不超过1mm。开关柜应与基架联接(焊接或螺钉紧固),必须可靠接地。每个柜前后部的焊缝长度不少于20mm,所
7、有焊缝应涂(镀)防腐层。三、环控柜的安装 3.2柜体之间的连接示意图 三、环控柜的安装 3.3柜之间母排连接示意图 三、环控柜的安装 3.4电缆联接 3.4.1 柜间小母线之间连接示意 3.4.2 断路器及负荷开关的直接连接 示意 三、环控柜的安装 3.5电缆和C型铜排之间的无孔连接示意 三、环控柜的安装 3.6抽屉单元的电缆连接 电缆应连接到相应的出线排或端子上并固定在支架上或电缆槽内。注意:在把电缆固定之前,应确保电缆不能拉得太紧。三、环控柜的安装 3.7清理 安装完毕,应检查设备以确保清洁并无任何遗留物。可用吸尘器干刷子或软布清扫,严禁使用具有溶解性或凝固性化学试剂清洗,清理后将所有柜门
8、及抽屉门关上。四、现场交接检查、实验及调试 4.1送电前的检查：4.1.1检查程序 设备外观检查:表面是否碰伤划伤剥落,标牌是否符合要求 接地系统:是否与接地网正确连接 检查开关柜与地面的紧固程度(包括与基架和电缆沟)框架连接是否牢固 母排连接是否良好 检查绝缘电阻,按工厂测试程序检验,最小值为0.5M 主回路和辅助回路都必须做耐压测试,耐压没到2000V的电器元件 不得进入电网 电缆连接是否正确 做通电调试时应按先进后出逐级调试的原则一步一步进行 四、现场交接检查、实验及调试 4.1.2 进线单元检查 检查开关型号,开关进出端铜排的连接是否紧固 检查防护等级(相间距离爬电距离飞弧距离)是否达
9、到要求 检查开关的动作性能(分合各5次)检查机械联锁系统是否可靠 检验控制回路是否正常 四、现场交接检查、实验及调试 4.1.3 馈电单元检查 检查元器件是否符合要求 机械件及电气件的内部联锁是否可靠 检查抽屉操作(包括插件的接触性能)是否正常 检查电气和机械联锁是否可靠 检验控制回路及主电器动作性能(分合各5次)四、现场交接检查、实验及调试 4.2首次实验、送电、启动 4.2.1在首次送电前，必须注意下列事项：a、首次送电前对盘柜的清洁工作；应对开关设备的内外进行清理、清洁工作，包括顶板、底板、各 分隔单元；对开关元器件的清理 b、检查所有开关是否处于短开状态，包括：一次负载开关、二次的控制
10、电源开关，进线开关应处于断开位置（Disconnect）。c、根据设计院设计，对所有负载开关的保护定值设定。包括：过载脱扣、短路脱扣、接地保护及延时等 d、对该系统进行摇绝缘：系统电压500V，用500兆欧摇表；系统电压500V 用1000兆欧摇表。操作前应对该仪表进行校零。四、现场交接检查、实验及调试 e、绝缘为零的可能：二次控制电源开关没有断开 一次开关没有断开 计量回路电器仪表电源没有断开 一次线接地或相间短路 f、将开关设备的门、背板、侧板、盖板及底板等依次就位紧固 g、应吩咐所有与设备无关的人员离开现场，应由许可人员接通设备的进线开关。四、现场交接检查、实验及调试 4.2.2 首次送
11、电 4.2.2.1 进线开关的送电 等400V送电完毕后，如果有联络柜的，应确定联络开关在断开位置（Disconnect），查看进线侧的三相电压是否正常。在确定正常后，如有二次电源开关的，打开柜门和上二次电源开关。此时，观察分、合闸指示灯是否正常。如确定正常，再操作进线开关，先将进线开关摇到实验（Test）位置，分、合开关一次。如正常，将开关直接摇到工作位置（Connect），合上进线开关。有联络开关必须合相 四、现场交接检查、实验及调试 4.2.2.2首次送电常见故障排除 在发生故障时，应在第一时间到现场实施紧急措施，并记录。序号 故障 可能原因 解决方法 1 主开关不能合闸 控制电压未加上
12、 合上控制电源开关 电压监视器未工作 调整/更换电压监视器 失压线圈未得电/损坏 检查线路电压/更换线圈 2 馈电开关跳闸 过载/短路整定值设定小 重新设定过载/短路值 负载或负载接线故障 排除负载故障 开关容量小 增大开关容量 3 有烟雾/异味 一次导体连接处未紧固 立即停电维修及紧固连接处 4 电容柜工作不正常 无负载电流或电流太小其它故障参照说明书 等待负载投入较多时再使用 5 其它元器件故障 参考元器件说明书 四、现场交接检查、实验及调试 4.3抽屉回路的操作和注意事项 连接位置：抽屉一次、二次端子分别接通，合上开关或按启动按钮后电源输出；试验位置：抽屉二次端子与底板接触，一次不通，此
13、位置可在电机起动前，对控制回路作试验性分合；断开位置：一次、二次端子与底板端子断开；抽出位置 四、现场交接检查、实验及调试 4.3.1抽屉的推进操作 步骤一：抽屉投入前应放在丏门的工作台上，严禁放置在地上，以防触头发生磕碰现象，抽屉触头需保持清洁。双手握住抽屉两边的边框，搬动抽屉到柜子上。步骤二：将抽屉放入间隔位置，注意此时抽屉触头不能碰到柜子框架，以免发生触头损伤。抽屉在进入间隔时适当保持微小的上翘角度可以更便捷的放入。步骤三：抽屉在进入试验或工作位置前因机械连锁无法送入，在此可以先对抽屉的把手进行检查，并保持抽屉在此位置保持左右平衡。四、现场交接检查、实验及调试 步骤四：将右把手上的活动销
14、推入，双手均衡用力开关进入试验位置，再次重复前面动作抽屉进入工作位置。步骤五：抽屉在进入工作位后，将把手往外拉，使机械连锁能自动进入行程，此时右把手上的活动销会自动复位，表示抽屉已经完全进入工作位置。步骤六：合上开关，接通电源。四、现场交接检查、实验及调试 4.3.2抽屉的退出操作 步骤一：抽屉拔出前须先确认抽屉开关在分闸位置，与其他回路的连锁状态已经解除；步骤二：将右把手上的活动销推入，将抽屉均匀用力向外拔出到试验位置（继续用力可以直接拔到断开位置）。步骤三：对亍个体大的抽屉在右侧面设计了一套机械连锁，防止抽屉在拔出的过程中因用力过大，直接拔出掉出间隔，对人身和设备造成损坏。在需要将抽屉从间
15、隔中取出的时候，必须在抽屉的右侧对机构进行解锁。四、现场交接检查、实验及调试 步骤四：解锁后将抽屉水平抽出，注意保持水平，不可以左右倾斜 步骤五：双手握住抽屉两边的边框，从柜子间隔中水平取出，放在工作台上。在取出的过程中注意不能将抽屉触头磕在框架上造成损坏。四、现场交接检查、实验及调试 4.3.3大型抽屉注意事项 大型抽屉（3M、4M）因体积、重量大，在搬运、取出、放入时需要两名操作人员同时进行，但在投入工作位置时只能由一名操作人员来完成！五、典型故障及处理 5.1 启动超时故障分析及处理 步骤一：检查通讯信号是否正常 （观察PLC触摸屏）主界面通讯正常为绿灯未通讯为红灯。转换单台子设备远控/
16、就地开关，（观察PLC触摸屏），图标有相应的指示变化。步骤二：若发现通讯异常，进行以下工作。1、检查子站通讯模块，电源指示灯、通讯指示灯是否正常，是否死机（通讯灯不闪烁）。（拔下通讯模块电源再插上将其复位），观察通讯是否恢复，如无（检查、更换该通讯模块）；2、检查通讯电缆头是否松动、脱落，（检查、更换）。五、运行及维护 步骤三：若发现通讯正常，进行以下工作。1、将控制方式转换为现场手动控制方式，手动开启设备。观察设备运行情况是否正常、反馈信号是否正常。2、若异常，检查子设备二次控制线路及现场设备是否正常。3、若正常，检查位置状态反馈继电器是否吸合，如无（检查、更换继电器）；检查PLC输入模块点位指示灯在操作设备时有无相应的变化，如无（检查、更换设备相对应PLC输入模块）；用PLC屏操作故障设备，观察PLC输出模块点位指示灯在操作设备时有无相应的变化，如无（检查、更换设备相对应PLC输出模块）。五、运行及维护 5.2 环控设备常见故障及解决方法 序号 故障现象 种类 故障原因 处理方法 1 电动风阀回路的故障灯常亮 A 检查是否是风阀本身未动作 检修风阀 B 故障灯常亮 如果在风阀关闭过
