1、设备管理与维修2023 2（上）0引言随着生产任务的负荷日益增长，如何高质量、高效率地选矿，实现有色金属利用率最大化，立式搅拌磨起着重要作用。立式搅拌磨主要由电机、减速机、主轴、螺旋叶片、筒体等组成，其运转率直接影响着选矿的品位。由于维护保养措施不到位，导致设备出现一系列的故障，从而导致设备停机，故障的突然发生可能导致备品配件不足及维护工作困难，进而导致设备停机时间过长。停机时间越长，生产运行成本越高、生产率越低。因此提高设备运转率、保障设备稳定运行是设备管理的重要工作内容。1立式搅拌磨常见故障统计分析为更清楚地掌握立式搅拌磨运行中的常见故障，针对某厂投运 3 年以上的立式搅拌磨进行故障统计（
2、表 1）。通过对立式搅拌磨常见故障的登记、梳理和统计，发现减速机异响、振动过大、密封处漏油、运行温度过高等，是设备日常运行过程发生频率比较高的设备故障，也是影响设备运转率的主要故障点。因此，需要在维护保养过程中特别关注，有目的地对主要故障点进行性检查维护，从而提高设备的运转率，保障设备的正常运行。2立式搅拌磨常见故障的原因及解决方法对立式搅拌磨常见故障的原因进行分析，并总结其解决方法（表 2）。3立式搅拌磨易损备品配件的管理备品配件管理是每个企业必须考虑的内容，其精细化程度直接影响生产经营的正常进行。（1）备品配件储备过多，现场维修更换比较方便可以避免因为备品配件缺少导致长时间停机、影响生产。
3、但过多的备品配件库存会占用大量资金，库存积压过多会导致资金无法正常流转，可能出现资金缺乏甚至资金链断裂等情况，影响生产的正常进行。（2）备品配件储存过少，导致现场设备突发情况无备品配件进行更换，造成生产系统停机，降低开机率，影响生产的正常运行，降低产能。因此合理的准备备品配件是设备管理的重要任务。结合立式搅拌磨的常见故障分析，近 3 年立式搅拌磨易损件为高速端轴承、高速端骨架密封、螺旋衬板、底部衬板、筒体衬板。根据易损件的更换情况合理的储备备品配件，将库存合理配置，增加企业产能。4立式搅拌磨维护保养管理设备的故障统计分析及备品配件的合理储备，是为设备的维护保养做准备，为生产保驾护航，其中关键在
4、于设备维护保养管理。如何进行立式搅拌磨设备的维护保养是本文重点内容。首先了解设备的原理及主要结构组成，根据设备结构进行详细分解，结合设备经常出现的故障及故障可能原因，找对方法进行周期性标准化检查、专业设备测量、登记，对不符合的数据进行多次校对，分析数据存在偏差可能的原因，对症下药，将设备故障的损失降到最低，及时解决设备存在的问题。例如，减速机运行温度过高，可能的原因有环境温度过高、润滑油流量不足、高速端联轴器不同轴等（表 2）。根据上述 4种原因进行分析，首先测量现场多组环境温度，确认是否外界环境影响了减速机的运行温度，如果是采取通风设施降低环境温度，如果不是则进行排除。对上述 4 种原因根据
5、现场的实际情况依次进行确认排查，最终找到减速机运行温度高的真正原因。某厂主要是轴承故障导致减速机温度过高，轴承故障主要是由于轴承润滑不足导致轴承磨损损坏，从而使减速机运行温度过高，针对这种情况可以定期对轴承进行润滑，测量轴承的温度，停轴承处是否有异响或振动过大，通过这些措施保障轴承稳定运行，避免设备故障的进一步恶化，影响正常生产的进行。立式搅拌磨常见故障分析与处理李爱玲，李镇宏，许维维，冯永豪，唐仕坤（云南华联锌铟股份有限公司，云南文山663700）摘要：介绍选矿厂常用的一种选矿设备立式搅拌磨，主要用于矿物的研磨、冲击、挤压，提高选矿效率和选矿品位。立式搅拌磨结构简单，工作原理易于掌握，但经常
6、出现故障，导致磨矿工作效率下降，甚至会影响生产工艺的可持续性，降低选矿效率。梳理立式搅拌磨的常见故障，并进行系统分析，为设备管理及维护保养工作提供参考。关键词：立式搅拌磨；设备故障；故障处理方法中图分类号：TD453文献标识码：BDOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2023.02.16序号故障点故障描述1电机轴承电机电流过大、温升过高2减速机减速机异响、振动过大3减速机密封处漏油4减速机运行温度过高5减速机润滑系统润滑系统温度过高、润滑油流量低6减速机润滑系统油压过低8电机电机达不到额定功率9立磨筒体立磨筒体异响表 1立式搅拌磨常见故障统计44设备管理与维修2023 2
7、（上）表 2立式搅拌磨常见故障原因及解决方法5结束语通过对近 3 年立式搅拌磨运行情况进行登记、梳理、汇总及分析，对常见的设备故障进行系统梳理，并对每一种设备故障情况进行分析，梳理出故障的处理方法。通过立式搅拌磨常见故障及现场实际情况相结合，进行整体分析，最终确定出立式搅拌磨的易损件情况，根据易损件合理的配置备品配件，提高设备开机率，保障设备的稳定运行，为生产的稳定运行保驾护航。参考文献1龙渊，张国旺，肖骁，等.立式搅拌磨机在焙烧云母矿剥片磨矿中的应用研究 J.矿冶工程，2019（5）：63-64，68.2沈俊萍.塔磨机技术综述 J.矿产综合利用，2021（1）：39-44，22.3何建成，卢
8、世杰，周宏喜，等.基于离散单元法立式螺旋搅拌磨机内介质运动学研究进展 J.有色金属（选矿部分），2018（1）：90-93，110.4莫振军，王金庆，柯文海，等.CSM-1120 型立式搅拌磨机在多宝山二期选矿厂的工业应用 J.矿山机械，2020（4）：34-37.5李海森，孟庆有，袁致涛.立式搅拌磨机磨矿机理研究进展 J.中国矿业，2022（5）：107-113.6姚贵明，陈国良，牛经明.立式搅拌磨矿机在某锌粗精矿细磨中的应用 J.现代矿业，2017（2）：160-161，165.7赵湘.立式搅拌磨机在超纯铁精矿选矿中的磨矿选型及工业应用 J.矿冶工程，2017（1）：49-51.8张国旺，
9、杨剑波，石德俊，等.立式螺旋搅拌磨矿机的研制及其在钼矿再磨擦洗作业中的应用 J.有色金属（选矿部分），2009（1）：23-26，8.9王学东，李红.立式螺旋搅拌磨机在闪锌矿再磨中的参数优化 J.中国金属通报，2020（5）：87-88.10李自强，张国旺，潘先泰，等.立式螺旋搅拌磨矿机在煅烧高岭土超细粉碎及表面活化中的应用 J.非金属矿，2003（4）：33-34，36.编辑吴建卿故障表现原因解决方法立式搅拌磨电机电流过大磨机运行中负载过大检查是否物料加入过量，导致负荷增加磨机主轴及螺旋叶片卡死导致短暂电流过高检查是否大颗粒物料或者螺旋衬板、筒体衬板脱落导致螺旋轴卡死，导致负荷增加，电流增大
10、磨机螺旋叶片表面积矿过多导致主轴负荷大检查是否螺旋叶片表面矿物是否积聚过大立式搅拌磨电机轴承温升过高轴承损坏故障检查轴承的损坏情况，必要情况进行更换轴承润滑不到位、缺油检查轴承的损坏情况，必要情况进行更换环境温度过高保持设备周围通风良好，必要时采用外界通风设施进行通风高速联轴器不同轴用百分表检测电机与减速机的两联轴器的同轴度，不满足要求进行调整减 速 机 异响、振动过大减速机主轴轴承损坏检查轴承的损坏情况，必要情况进行更换减速机主轴轴承润滑不到位、缺油向轴承内添加润滑脂，并定期润滑减速机内齿轮磨损、折断等故障检查减速机内齿轮的损坏情况，必要时进行更换高速端联轴器不同轴用百分表检测电机与减速机的
11、两联轴器的同轴度，不满足要求进行调整有杂质进入润滑油取减速机中的油进行检测，根据润滑油使用情况，必要情况进行更换减速机运行温度过高环境温度过高，导致减速机运行温度高过设定温度保持设备周围通风良好，必要时采用外界通风设施进行通风润滑油流量不足检查润滑管路、过滤器、冷却器是否堵塞，油位是否过低，根据检查情况，增加润滑油流量高速端联轴器不同轴，导致运行温度过高用百分表检测电机与减速机的两联轴器的同轴度，不满足要求进行调整减速机齿轮或轴承故障或轴承缺油向轴承内加入润滑脂，并检查轴承、齿轮的损坏情况，必要情况下进行更换减速机润滑系统温度过高，润滑油流量低环境温度过高，导致减速机润滑系统温度过高保持设备周
12、围通风良好，必要时采用外界通风设施进行通风润滑油冷却装置失效或润滑油冷却不充分检查冷却装置的冷却效果，判断进冷却装置前后油的温差，根据检查情况进行处理润滑油管路堵塞导致润滑油流量降低，循环降低，冷却不充分检查油管路是否畅通，根据情况进行疏通，保证润滑管路通畅油泵故障，导致循环供油系统效率较低检查油泵是否运行正常油过滤器堵塞或损坏，导致循环油流量降低，无法冷却检查油过滤器是否堵塞，并定期清理或更换油泵压力安全阀故障检查压力安全阀是否正常工作流量计故障校准流量计润滑油油位过低定期检查油位的变化减速机润滑系统油压低供油管路损坏或泄漏检查油管路的损坏情况电机达不到额定功率螺旋衬板磨损严重检查螺旋衬板磨损情况，更换磨损严重的衬板45
