1、2023 年 第 1 期 化学工程与装备 2023 年 1 月 Chemical Engineering&Equipment 125 泡沫排水采气工艺的应用泡沫排水采气工艺的应用 仲晓跃（大庆油田采气分公司，黑龙江 大庆 163453）摘摘 要要：当前我国多数地区的气田存在水含量超标问题，导致气井开采作业无法顺利进行，致使开采效益明显降低。排水采气是应对气田水含量超标问题的重要手段，其能够降低气田水含量，并为后续生产作业的顺利进行提供支持。因此为全面提高排水采气效果，推动油田事业发展，本文通过列举实际案例与分析资料，围绕泡沫排水采气工艺展开研究，并对该种工艺的实际应用进行分析，以期可以为从业人
2、员开展操作提供依据。关键词：关键词：泡沫排水采气工艺；气田；水含量超标 引引 言言 在气田开采工程建设数量不断增加的背景下，由于气田水含量超标将对开采作业的顺利实施造成不良影响，故而如何控制气田水含量逐渐受到业内人员的关注。泡沫排水采气工艺在气田水含量控制中具有重要作用，其能够为后续开采奠定良好基础。因此为展现该种工艺的潜在价值，有必要围绕其展开深入研究，充分了解该种工艺的各项内容，并在气田水含量管控中对其进行合理使用，该点对推动油田事业健康发展具有现实意义。1 1 应用泡沫排水采气工艺的必要性应用泡沫排水采气工艺的必要性 从实际出发，可发现我国的天然气资源开采难度相对较高，目前已开采的气田大
3、多为低孔低渗弱弹性水驱气田，其无法对采气效率产生积极影响，尤其在气井处在中后期开发阶段时，上述种类的气井必将受到内部积液的干扰，从而导致生产效率降低，即使是正常气井，其在中后期开发中也将受到内部积液的影响，致使不良现象发生1。因此为实现有效解决上述问题，必须及时采取相应措施，排除气井内部井壁或井底具有的积液，进而为气井的采集量与采收率提供保障，在一定程度上延长气井的开采寿命。泡沫排水采气工艺在上述条件下具有良好的应用效果，其能够挖掘含水气井具有的生产潜力，有效保障开采效率及气井的开发寿命。由此可见，对该项工艺进行应用具有较强的必要性。2 2 消泡原理消泡原理 为提高研究效果，本文将某地区的区块
4、气田 1 号、4 号与 5 号井作为实际案例，以此围绕泡沫排水采气工艺展开探讨，并对其应用进行研究。通过试验数据对发消泡剂进行分析，可发现凝析油能够对发泡剂的起泡能力产生直接影响，但凝析油对发泡剂具有的携带液体作用相对较小。甲醇与缓蚀剂是决定发泡剂起泡能力与携带液体能力的重要因素。从实际出发，可发现缓蚀剂、凝析油、甲醇本身即具有一定程度的稳泡与消泡能力，处在该种协同作用下的消泡剂所具有的抑泡与消泡性能将明显提高。发泡剂能够对三甘醇产生较大的影响，而通过对发泡剂的浓度进行增大，可发现三甘醇发泡能力与消泡剂浓度具有密切联系。在三甘醇发泡能力越强的情况下，消泡剂的浓度也将越高，且发泡能力将明显减小。
5、在此基础上，其在三甘醇发泡方面具有的优势将减小。通过总结上述内容，可发现本文列举的区块气田某号井发泡剂能够适应助排泡沫的条件，在与生产区域的井地层水进行混杂后，能够在一定程度上降低堵塞现象发生的可能性。在通常情况下，对发泡剂进行使用时，应将其使用浓度控制在 0.050.1%的范围内2。此外，发泡剂能够在盐水与硫化氢气体中发挥自身具有的实际作用，实现缓冲腐蚀，避免硫化氢气体或盐水对钢铁造成不良影响，致使其出现腐蚀现象。为有效延长管串的使用寿命，有必要对井下保护措施进行应用，以此降低缓蚀率，使其处在 40%左右。对甲醇与发泡剂进行混合使用的情况下，发泡剂的作用将不会受到严重影响，该点能够有效满足各
6、项需求。3 3 加注消泡剂工艺加注消泡剂工艺 本文列举的区块气田采气队选择对区块气田流程工艺现状进行分析，结合泡沫排水试验相关知识内容，成功研发出能够盛纳配置完成的发泡剂与消泡剂溶液的一立方米罐。在完成上述工作后，为实现有效预防高压集气下出现的水合物堵塞现象，采气队选择对采气管线防冻剂进行注入，并将一台柱塞泵、一条注醇线路放置到不同块气天井附近，确保每小时的注入量能够处在 32 升左右。此外，采气队选择对发泡剂进行加注，并在工程中深入挖掘其潜在价值。3.1 优化注入口 经过气动泵的消泡剂能够通过加热炉的节流后接头压力表区域接入。针对站内加热炉而言，若其与脱水橇之间的距离处在 20 米左右，则泡
7、沫与消泡剂进行接触的时间将明显减少，致使成泡效果显著降低。在实际工作中，采气队选择对站内实际情况进行结合，在单井进站压力表考克区域采DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.01.005126 仲晓跃：泡沫排水采气工艺的应用 取相应措施，将其改成消泡剂的注入口，以此增加距离，在一定程度上延长泡沫与消泡剂发生接触的时间，促使消泡效果更加显著。3.2 优化注入设备 以往对消泡剂进行添加时，必须安装相应设备。针对该设备而言，其排量相对较小，处在每小时 5 升左右，且必须与站内自用气管线进行连接，必须通过放空管线对燃烧的尾气进行排放，因此对该种设备进行安装与拆卸时，必须以具备全面性的前
8、提下采取相应措施，以此才能实施站内动火。此外，上述方式有可能导致开井时间与效率下降，进而造成不良影响。因此为实现对上述方法存在的缺陷进行有效处理，应对站内设备进行分析，事先对其进行充分利用，并在控制技术成本的前提下，落实对消泡剂加注设备的改造措施。通过结合不同集气站均具有混合注醇泵的具体状况，可发现有必要对原有设备进行充分利用，并将其作为消泡剂的加注泵进行使用。该泵的排量相对较大，每小时可达到 32升左右。在该种排量的作用下，注入的消泡剂浓度将明显降低，且将与天然气进行充分混合，明显增强消泡效果。4 4 试验成果试验成果 通过对本文列举的区块气田块相应试验进行总结，可发现泡沫采气排水工艺对增强
9、气井气体携带液体具有重要作用，其能够有效控制气井油套压力，并为产气井与产水井的生产稳固方面提供保障。此外，在总结试验结果后，可以得出本文列举的案例与其他井试验具有一致性，均具有地面管线压力损失较大的不良现象，最大数值可达到4兆帕左右3。正式进行试验时，产气量与产水量将保持在稳定状态，且短时间内的流量将得到保障，但在试验中期，流量将出现大幅度波动现象。在此基础上，若未及时进行消泡，泡沫将出现在外部，并在受到环境温度的影响时出现结冰现象，导致加注操作无法正常实施。5 5 分析分析 在分析本文列举的区块气田块气井采气队实施的泡沫采集排水工艺试验后，可发现两种发泡剂在实际应用中均具有良好效果，均能够在
10、一定程度上增加气井携带液体，积极影响生产效率，有效保障整体效益。在添加起泡剂的情况下，井口油套压力将出现下降现象。由此可证明，发泡剂对井筒积液的排出具有积极的促进作用，且能够提高生产流程中气井产液的稳定性，确保其流量在短时间内平稳恒定，进而为气井的平稳生产提供保障。但在开展各项试验操作时，外输系统压力与进站压力将保持恒定，采气管线的压力相对较大，极有可能造成一定损失。在实施产气井脱水系统脱水试验的过程中，虽然三甘醇脱水系统将平稳运行，但脱水时间仍较为短暂，针对该点问题，未来仍需要进一步研究与实践。此外，通过调研可以发现，在环境温度未超过零下 15的情况下，发泡剂出现堵塞现象的可能性将显著增加，
11、致使加注工作受到不良影响，导致工作效率明显降低。6 6 结束语结束语 综上所述，泡沫排水采气工艺具有良好的应用效果，因此应对该项手段具备的重要性与可靠性形成正确认知，并通过该项技术对含水气井进行处理，有效排除其内部积液，进而为后续生产作业的顺利进行提供支持。基于此，油田事业将实现高质量发展。参考文献参考文献 1 赵梦龙,史昆,赵玉,等.疏松砂岩泡沫排水采气工艺应用与展望J.化工管理,2021,17(29):181-183.2 李宇.泡沫排水采气工艺在皮家气田的应用J.辽宁化工,2021,50(06):898-900.3 王旭.川西中浅层气藏泡沫排水采气工艺技术研究与应用J.钻采工艺,2020,43(02):68-71.
