1、ANZHUANG2023年第2期76相 关 专 业 Relevant Business侯聚玲舒畅罗升郭攀锋梁燕张堂辉（中建五局海西投资建设有限公司 福建厦门 361000）摘 要：本文结合工程案例，分析了生产厂房超长结构的施工方法，从跳仓法施工原理和顺序、施工技术和质量控制措施等方面进行阐述。实践证实：跳仓法应用在超长结构中，能保证混凝土浇筑质量，显著缩短工期，是一种科学可行的施工技术。关键词：生产厂房 跳仓法 施工技术 质量控制中图分类号：TU755 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）02-0076-02生产厂房超长结构跳仓法施工技术探讨大体积混凝土浇筑时，通常分段分层
2、、一次浇筑完成，因混凝土结构内外温差较大，易产生收缩裂缝。混凝土的温度应力和结构长度并不是线性关系，超长结构的混凝土裂缝是可以控制的1。常规施工中，为控制裂缝需采用高性能的混凝土，并在浇筑和养护期间进行温差控制，不仅工艺操作复杂，而且成本很高。采用跳仓法施工技术不需设置变形缝、后浇带，使用常规混凝土就能避免裂缝形成，是一种新型的施工方法。1 工程概况某大型厂房工程共两个主厂房及附属辅助用房，单栋建筑面积约12万m2。主厂房一建筑与二建筑总长度均为560m，宽度均为160m，地上1层，层高23.9m。为了保证混凝土浇筑质量，提高施工效率，决定采用跳仓法施工技术。施工时，设计3条横向伸缩后浇带、1
3、2条竖向伸缩后浇带，将基础底板和上部框架划分为52个区域。2 跳仓法施工原理和顺序2.1跳仓法施工原理在混凝土结构中，水泥会产生水化热，通常13天达到峰值，714天和环境温度接近。在早期温度收缩应力较大的阶段，将超长混凝土块划分为若干个小块，间隔浇筑施工。经短期应力释放后，在后期收缩应力较小的阶段，将每个混凝土块连接成一个整体，利用混凝土的抗拉强度抵抗温度收缩应力。2.2跳仓法施工顺序将超长混凝土结构划分为52块区域，并且进行编号。施工时，第一批浇筑1-1、1-2、1-3直至1-25、1-26；第二批浇筑2-1、2-2、2-3直至2-25、2-26。跳仓法施工遵循分块规划、隔块浇筑的原则，类似
4、于跳棋，间隔一段浇筑一段，相邻两块间隔时间7天。3 跳仓法施工技术3.1混凝土配合比设计混凝土原材料中，水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、减水剂均要符合规范要求，严格控制规格数量。配合比设计要结合现场环境、原材料性能、施工技术条件确定。结合以往经验，C40混凝土的水泥用量最好290kg/m3，胶凝材料用量390kg/m3，用水量165kg/m3；C30混凝土的水泥用量260kg/m3，胶凝材料用量330kg/m3，用水量170kg/m3；粉煤灰单掺时比例为15%20%，复掺时可选择20%粉煤灰+10%矿渣；粗骨料用量1110kg/m3，细骨料用量750kg/m3；混凝土坍落度控制在11cm14cm
5、，初凝时间6h，终凝时间8h。结合本项目特点，经过试验计算，确定C30混凝土配合比（见表1）。入泵坍落度为14cm16cm，浇筑坍落度为12cm14cm，具有较好的保水性和易性。表1C30混凝土配合比设计值单位：kg/m3混凝土等级水泥石子砂子水粉煤灰矿渣外加剂C3042012525121755032523.2混凝土浇筑与振捣（1）浇筑前，基层和模板洒水湿润，从一端向另一端推进。每跨浇筑时，从梁柱节点处或预应力张拉处下料，斜面向两端推进。（2）混凝土倾落高度控制在2m以内，超过2m要使用导管、溜槽等工具，防止混凝土离析。77INSTALLATION2023.2项 目 管 理 Relevant
6、Business 相 关 专 业（3）底板浇筑时，沿浇筑方向设置4个振捣棒，前部2个位于底排钢筋处、混凝土坡脚处，后部1个位于混凝土卸料点，中部1个促使混凝土流动，保证混凝土振捣密实。（4）框架梁浇筑时，采用行列式振捣点，每次移动距离40cm60cm2。（5）楼板浇筑时，使用平板式振捣器。振捣时，控制好插入深度、振捣时间，观察混凝土流淌的最近点、最远点，必要时振捣2次来提高密实度。3.3混凝土收面与养护（1）板构件在混凝土浇筑、刮平后，进行喷雾养护。初凝前后人工收光，并覆盖薄膜；终凝前后人工压抹，使用提浆机收光，并覆盖薄膜和岩棉被。（2）墙体要适当延长拆模时间，一般浇筑2天后松动模板螺栓。强度
7、达到设计值50%后，进行喷雾养护。在墙体两侧悬挂岩棉被，喷雾养护时间7天，保持岩棉被湿润3。（3）混凝土养护期间，温度降低速度控制在2/天以内，及时洒水、调整保温层厚度，混凝土表面温度和环境温度相差20。4 施工质量控制措施跳仓法在施工过程中，质量控制内容较多，其中的重点包括浇筑间隔时间控制、混凝土入模温度控制、结合面处理等。4.1浇筑间隔时间控制跳仓法施工第一批浇筑与第二批浇筑的混凝土，间隔时间至少7天，相邻仓才能施工相连。为此，一方面从工期进度进行控制，落实技术交底，加强各仓混凝土浇筑后的养护作业。另一方面优化浇筑顺序，沿结构整体的最长方向，按照“先中间、后两边、再中间”的顺序进行浇筑。如
8、果预留中间仓较为困难，也可按照“先中间、后两边”的顺序进行浇筑。4.2混凝土入模温度控制为控制混凝土的入模温度，采取的控制措施包括：（1）合理设置交通路线，缩短混凝土运输时间，减小环境温度对混凝土造成的影响。（2）选择在清晨或夜间浇筑作业，将混凝土入模温度控制在28以内4。（3）浇筑前清理场地，配置足量泵送设备，多点同时浇筑，缩短泵车等待时间。（4）在商混站内，对粗细骨料进行遮阳处理，水泥存放在库房内至少2天，拌合水使用低于常温的深井水。（5）现场浇筑时，测量入模温度，根据测量结果调整拌合温度。本项目中，每个施工区配置2台车载泵、2台汽车泵、2台地泵。4.3结合面处理要求（1）避开水池、设备基
9、础、电梯间、楼梯间等部位，分仓缝位置采用钢丝网或快易收口网拦截，分仓缝顶部、底部设置抗裂构造钢筋，降低后期开裂风险（见图1）。图1结合面钢筋设置示意图（2）顶板侧墙部位增设钢板止水带，连接部位双面满焊，后浇筑区域剔凿分仓缝位置，清除表面的浮浆、石子。混凝土浇筑前用清水冲洗表面污物，充分湿润但不能有积水5。（3）混凝土浇筑后，进行二次振捣、二次抹压，促使先浇筑、后浇筑部分紧密连接。5 结语超长混凝土结构施工时采用跳仓法施工，其混凝土浇筑质量较好，拆模后没有明显裂纹，底板无渗水，表面平整度达标，相邻两个板块之间的施工缝拼接整齐；缩短了工期，不相邻板块可同时浇筑，且省去了后浇带施工作业，为后续施工争
10、取了更多时间；底板、顶板、外墙等部位的预应力，可以提前进行张拉作业，尤其提前了顶板模板的拆除时间，提高了模板周转率，达到了节约资源的效果。参考文献：1章谊.跳仓法替代后浇带在大体积混凝土施工中的运用J.建筑施工，2020，42（7）：1166-1168.2赵建新，韩艳军.跳仓法施工在大体积混凝土基础底板中的应用J.工程技术研究，2020，5（10）：41-42.3李文杰，岳著文，李永明，等.超厚大体积混凝土底板跳仓法施工的模拟分析J.建筑施工，2019，41（2）：226-228.4石国伟.大体积混凝土结构设计与跳仓法施工关键措施J.四川水泥，2018（2）：93.5许全普.跳仓法施工在实际工程中的应用与控制要点J.中国室内装饰装修天地，2020（3）：313.
