1、居 舍新材料与新技术262022年12月（中）1 工程概述某住宅建筑工程，地上24层，地下2层，总建筑面积为2.68万，为典型的框架建立起结构体系。所在位置地质水文条件复杂，由素填土、粉质粘土、淤泥质粘土等土质组成，承载力和稳定性比较差，难以满足施工要求。综合对比换填技术、高压旋喷桩技术、混凝土灌注桩施工技术的成本、适应性、施工条件，最终选择混凝土灌注桩施工技术作为本工程基础加固基础，严格控制施工过程，取得了良好效果，可为类似工程施工提供参考和指导。2 混凝土灌注桩施工技术的优势分析第一个方面是这项技术对于建筑物的建设有着很好的承载力，由于目前的建筑物建设大多都是高层，因此这项技术能够有效地提
2、高建筑物的承载力，这对于保证建筑物的建设质量有很大的帮助。第二个方面是这种方法在施工中的便利性，通过这种方法，我们可以根据建筑物的结构，对特定的施工方法进行调整，从而逐步提高建筑物的施工质量。第三个方面是工程建设周期较短，工程建设成本较低，可推广应用于工程建设。第四个方面是此项技术在施工时，不会产生太大的振动，并且不会使地基产生凸起和侧向位移，对周围建筑造成的破坏很小。3 混凝土灌注桩施工技术的应用要点分析3.1 测量放线和桩机就位在案例工程施工中，为严格按照设计要求精确定位每根混凝土灌注桩的位置，在钻孔前，通过测量放线的方法，精确定位每根混凝土灌注桩的中心点位。采用“T2经纬仪+NA2水准仪
3、+激光全站仪”进行测量放线，相互校正，相互配合，在整个测量放线中需要对各测量控制点进行详细检查。由于案例工程现场条件复杂，为保证打桩机能够准确就位，采用反铲式自卸车与自卸汽车相结合的方式，将打桩机运送到工作现场，并采用反铲式挖掘机配合安装。在安装打桩机的时候，为了避免因为地基不牢固而造成的桩机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不利影响，对于地层比较松散和有坡度的部位，可以用反铲将其挖平，并在上面铺上钢板或枕木，对其进行加固。为了避免桩的位置不准确，首先要移动钻杆进行粗略的定位，然后用千斤顶将桩机抬起，让起重滑轮、钻头护筒的中心在同一垂线上，以确保钻机的垂直度。定位误差不得超过2cm。对好桩位置后，用枕木将
4、钻架横梁放平，然后将一根与钻架轴线对称的钢索吊在塔的顶端，以提升钻进的稳定性。3.2 泥浆制备和埋设由于本工程所在区域地质水文条件复杂，为避免在钻孔施工中发生孔壁坍塌问题，需要采用高性能泥浆进行护壁。采用抽砂筒进行捞渣，粘土造浆，通过立泵将泥浆送入和抽出钻孔，形成循环式泥浆使用回收系统。本工程在施工现场布置了一个容积为3m3 的滤渣池，用于清除钻渣，避免污染环境。泥浆由黏土配制而成，比重1.11.4之间，粘度23s28s，在钻孔摘 要为探讨混凝土灌注桩施工技术应用于住宅建筑工程中的要点，本文采用工程实例结合理论实践的方法，立足混凝土灌注桩施工技术的优势，分析了此项技术在住宅建筑工程施工中的应用
5、要点，并提出常见问题的解决方法。分析结果表明，住宅建筑工程对基础的承载力、稳定性、强度有很高的要求。混凝土灌注桩施工技术具有极强的适应性，在复杂地质水文条件下依然可以良好应用，而且其振动小、影响小、质量高等特点，可有效满足住宅建筑工程对基础的要求，值得大范围推广和应用。关键词混凝土灌注桩；护筒；钢筋笼；混凝土灌注中图分类号TU753.3 文献标识码A 文章编号1674-1900（2022）35-0026-03混凝土灌注桩施工技术应用于住宅建筑工程中的要点高承豹（甘肃省第三建设集团有限公司，甘肃 兰州 730030）作者简介：高承豹（1987-），男，汉族，甘肃榆中人，工程师，本科，主要从事工程
6、管理工作。居 舍新材料与新技术272022年12月（中）操作中要定期对泥浆的相对密度、粘度、比重、含砂率、胶体率等进行检测，按照检测结果及时调整配合比，以保证泥浆始终处于高性能状态。护筒在混凝土灌注桩施工中主要作用是防止发生孔壁坍塌、流砂等问题，并对孔口地面、桩孔位置、钻头导向管等进行保护。在正式开始钻孔前，需要按照测量放线确定好的桩位埋设护筒，控制护筒中心和混凝土灌注桩中心的最大偏差在30mm 以内。本工程护筒有厚度为8mm 的钢板聚卷制焊接而成，护筒直径达到1100mm，在进行护筒埋设操作中要做到准确、稳定、垂直，护筒四种用粘土分层回填，分层夯实，以保证护筒的稳定性。3.3 钻孔和清孔在开
7、钻之前，先在护筒中注入足够的水，然后用小冲程（1.01.5m）的冲击，在需要的时候，再加入一些黄土，等护筒中的泥浆达到一定的浓度后，再进行开钻；在冲床的施工中，必须严格遵守作业规程，才能确保冲床的成孔质量。一定要对正、竖直、压紧护套。在钻孔的同时，要持续地注浆、排渣，使钻孔的泥浆面始终高于水平面1.0m。并时刻注意成孔有无偏差。为了避免由于振动引起的土层对相邻孔洞的稳定产生不利的影响，在钻孔完成后，要对钻孔进行清理，并在钻孔中放入钢筋笼，然后进行水下混凝土的浇筑。本工程钻机钻孔结构示意图如图1所示。18971011 1223456图1 机钻孔结构示意图注：1为钻头；2为潜水钻机；3为电缆；4为
8、护筒；5为水管；6为滚轮（支点）；7为钻杆；8为电缆盘；9为5KN 卷扬机；10为10KN 卷扬机；11为电流电压表；12为启动开关。当钻孔到达预定的孔深、孔位、孔形和孔径时，应作相应的检验。当最终孔道的检验与设计的要求完全一致的时候，就可以展开清孔工作了。在清孔的时候，要稍微抬起钻具，在距离孔口20cm 的地方，进行一次又一次地撞击，使用正循环来进行换浆清孔，并且要保证一定的水头高度，以免出现坍塌现象。在混凝土浇筑之前，必须对孔底进行二次清理，以保证孔底压载及泥浆参数达到设计及技术标准。清孔后的孔底沉渣不超过5cm，泥浆指标：相对密度在1.031.1之间，粘度在1720s 之间，含砂率在2%
9、以下。为达到嵌岩桩基的设计及相关规定，采用了压气机与风道联合进行清孔。3.4 钢筋笼和导管安装清孔洞结束后，再将事先制作好的钢筋笼竖直放入钻孔中。在钢筋笼加工现场，将钢筋笼集中分节预制，并安排专门的人员进行专门的工作，以确保钢筋骨架的几何尺寸达到规范的要求，钢筋在直径方向允许偏差 10mm，长度方向允许偏差 100mm，并确保钢筋笼顺直不会出现扭曲。对钢筋笼的焊接质量进行了逐一检查，钢筋接头焊缝长度为单面焊10d，双面焊5d，并确保焊缝厚度0.3d 及焊缝宽度0.7d。为了确保在输送时不发生变形，在钢架上设置了十字形支架。钢丝网利用打桩机的起重装置起吊进孔内，在孔内对焊长，使上、下节在同一轴线
10、上。当钢筋笼降至设计标高时，应使用悬挂装置将其固定在护筒上或平台上，以避免落笼或浮起。在进行锚固时，应仔细对中，以确保锚固区混凝土保护层的厚度和锚固区的标高满足设计要求。钢架架设好后，进行第二次清洞。清理完后，向施工单位提交施工单位的检测报告。本 工 程 选 择 的 混 凝 土 注 浆 导 管 直 径 在250300mm 之间，每节导管之间用丝扣相连，用环形橡胶垫进行密封，管道的长度有2m、1m、0.5m、3.5m。在吊放导管的时候，管子必须是在中心位置并且是垂直的，下口距离孔底部0.30.5m，最下面一节导管的长度不能超过3.5m。3.5 二次清孔和孔底检测使用泥浆泵将配制好的泥浆通过导管泵
11、送到孔底，泥浆带着上渣，从桩孔向上喷涌而出，经过泥浆沟，进入泥浆池，过滤后，再抽到桩底。38.25m 的桩长，一般需要46个小时的清理工作，清理完后要对孔底做一次检测。孔底测试：（1）沉渣厚度：用测锤法，将一条38.25m 长的测绳两端系上一根由钢条制成的测锤，将它放在已完工的桩基上，通过测锤在淤泥和淤泥中的沉降速率和抗性，来测定淤泥的厚度。（2）粘度检居 舍新材料与新技术282022年12月（中）测：采用标准漏斗粘度计进行测定，用两个开口杯子，分别为200ml 与500ml，过滤掉沙石后，将700ml 的泥浆均匀地倒入漏斗内，促使浆液从漏洞中流出，流满500ml 量杯所需的时间（s），即为所
12、测浆液的粘度。（4）用含砂率：用含砂率计来测量，将50ml 的泥浆倒进含砂率计中，再倒进清水，拧紧仪表的盖子，摇晃1分钟，让泥浆和水充分混合，把仪表竖直放置3分钟，仪表底部的沉淀物的体积乘以2，即为含砂率。孔底沉淀层厚度不超过50mm，泥沙比重不超过1.20，含沙率不超过6%，粘性不超过20秒时，可以进行水下混凝土的灌注；否则继续清理，直到达到以上的技术标准。3.6 混凝土灌注和成桩检测本工程灌注桩桩身混凝土采用的是 C30二级配自密实水下混凝土，混凝土是通过设置在戗堤上的拌和站来对其进行拌制的，拌制时要严格遵守施工配合比，并且要将混凝土塌落度控制在18020mm。之后，使用手推车，通过预先设
13、定的斜坡道，将混凝土运至工作平台的储料罐中，待混凝土量达到要求（混凝土量不少于1.8m3）后，一次下料。水下混凝土用管道注浆，管道直径22cm，管道之间用法兰连接，隔水时用拉球。管道的规格，质量，连接结构都要经过水压测试才能投入使用。在混凝土浇筑过程中，管道在水压测试中所承受的最大压力必须不低于管道在浇筑混凝土时所能承受的最大压力。混凝土灌注结构示意图如图2所示。在进行浇筑砼的时候，要在大灌浆斗颈部安装一个隔水木球栓，在它的底部铺上一层塑料布，球栓由细钢丝绳拴住，吊在横梁上，当大灌浆斗装满了足够的混凝土之后，就可以起拔球栓，利用初灌砼的压力排水，以确保管道埋深，这样就可以保证水下砼的质量。在水
14、下混凝土的浇筑过程中，管道连接处不能有任何渗漏现象；在提升导管的过程中，不能有摇动，要保持孔内静水，起拔导管要确保导管底部埋深不低于2m，并不超过6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶要比设计高度高出50cm，这样可以在去除桩头浮浆砼后，确保截面处砼的质量。此外，在浇注混凝土的时候，要连续浇注，以避免断桩。在钻孔灌注桩完成后，应按照设计和相关检验标准对其进行检验。采用超声方法对全部灌注桩进行了桩体质量检查，并对其进行了3根钻孔取样。该项目的设计桩基57根，到目前为止已经施工了57根。在桩基施工完毕后，由施工方委托有相应资格的测试和87652134图2 水下浇筑混凝土结构示意图注：1为上料斗；2为贮料斗；
15、3为滑道；4为卷扬机；5为漏斗；6为导管；7为护筒；8为隔水栓。检验机构，对桩基进行了超声探伤和钻孔取芯心联合检验。采用超声方法，共检出 57 个桩基，其中类桩 51 根，占全部桩基总数的 89.5%；其中类桩 6 根，占全部桩基总数的 10.5%，即便是二类桩的质量符合设计要求；在进行钻孔取芯检测试验的过程中，一共对 3 根桩进行了检测。检测结果表明，3 根混凝土灌注桩的质量全部达到设计要求。桩身抗压强度代表值均比设计桩身强度要大，达到了设计的要求。4 结语综上所述，本文结合实际案例，分析了混凝土灌注桩施工技术应用于住宅建筑工程中的要点。在基础施工中合理应用混凝土灌注桩施工技术可解决不良地质
16、对住宅建筑工程造成的影响。但在实际施工中，需要结合地质水文条件，制定科学的施工方案，并对每个施工环节的质量都进行严格把控。参考文献1 赵广福，周灵杰，都意.钢筋混凝土灌注桩钢筋笼定位装置的使用 J.人民黄河，2022（S2）：219-220.2 马刚.建筑工程钢筋混凝土灌注桩施工技术 J.散装水泥，2022（2）：166-167，187.3 吴伟杰，吴瑾.浅谈钢筋混凝土灌注桩后注浆施工技术J.水泥工程，2021（3）：89-90.4付光胜.钢筋混凝土灌注桩施工技术及质量控制探讨J.建筑技术开发，2021（3）：139-140.5 薛建华.干成孔超流态混凝土灌注桩施工技术分析 J.安徽建筑，2020（4）：79，154.6 代永红.人工挖孔钢筋混凝土灌注桩施工技术 J.建材与装饰，2020（10）：34-35.
