1、基于大数据的企业管理模式分析王丽君*1，陈爱武2，吴海梅1(1 南京市产品质量监督检验院，江苏 南京 210019;2 安徽长江工业大数据股份公司，江苏 铜陵 244000)关键词化工企业;管理模式;大数据时代 摘要分析传统企业安全管理模式存在的问题。提出应用大数据能力，进行企业安全管理分析。给出建立大数据企业安全管理模式的具体方案。以某石化企业信息化建设为例，给出不同专题的安全管理示意图。通过构建数据化企业安全管理模式，能够积极解决安全问题，优化产能，全方位管控生产，提升办公效率。中图分类号TQ114 2 文献标志码A 文章编号1008 133X(2023)02 0039 07Analysi
2、s of enterprise management mode based on big dataWANG Lijun1，CHEN Aiwu2，WU Haimei1(1 Nanjing Institute of Quality Development andAdvanced Technology Application，Nanjing 210019，China;2 Anhui Changjiang Industrial Big Data Technology Co，Ltd，Tongling 244000，China)Key words:chemical company;management m
3、odel;the era of big dataAbstract:The problems existing in the traditional enterprise safety management mode are analyzedBig data is proposed to analyze enterprise security management A specific scheme for building enterprisesafety management mode on the basis of big data is given Taking the informat
4、ization construction of apetrochemical enterprise as an example，the safety management diagrams of different topics are given Bybuilding a data based enterprise security management model，we can actively solve security problems，optimize production capacity，comprehensively control production，and improv
5、e office efficiency对于化工企业，安全生产工作永远摆在第一位，但是由于其本身复杂性、长期性、艰巨性的特点，加上各方面因素的影响，化工安全生产压力持续增加，工作难度系数扩大。面对这样严峻的挑战，在保证经济效益大幅度提升的同时更要将目光重点放在安全问题管理上。随着科学技术的发展，大数据及工业互联网逐步与传统工业生产相结合并逐步融合衍生出了更高质量、更有效率、更为安全的发展模式。本文深入探讨，并辅以实例，总结实践经验，探索更科学，更合适的企业安全管理方法。1企业安全管理模式存在的问题1 1安全认知和生产设备落后化工产业所带来的丰厚利润，让部分经营者只看到经济利益，却对安全生产问题视
6、而不见。很多企业为了追求低成本，甚至使用一些老化、安全性能低的机器，不能及时优化更新，不计后果地推广使用，由此带来了很多安全隐患。在化工生产中风险种类多样，包括中毒、噪声、粉尘等风险，甚至出现腐蚀、光化学、放射源等问题。因此在人员的安全素养不高，无法适应和熟悉工作的情况下，容易增加风险1。1 2生产技能和技术水平低下化工生产企业本身在生产工艺上有连续性和复杂性的特点，因此是一种高风险的生产行为，需要工作人员拥有丰富的经验和技能，具有认真负责的态度，才能够更好地开展生产工作。尤其是面对不同93第 59 卷第 2 期2023 年 2 月氯碱工业Chlor Alkali IndustryVol 59
7、，No 2Feb，2023*作者简介王丽君(1983)，女，中级职称，硕士，现任南京市产品质量监督检验院认证中心主管，研究方向是企业质量管理、认证认可及战略管理方向。收稿日期2022 05 07的环境条件，如果无法做出正确的处理方案，给后续生产带来巨大的安全隐患，再加上没有一定的技术支持，在生产过程中设计不合理、工作强度大，容易引发安全事故。1 3权利责权和监察体系不完善目前，部分化工企业的管理技术薄弱，监察机构的职能划分不清，工作机制无法正常运行，对于工作人员的安排，缺乏行之有效的架构，导致安全标准形同虚设，无法真正落实国家监察、地方监管、企业负责的生产要求，导致企业主体责任得不到落实，监察
8、机构不配合、实际操作不规范，人员安全没保障的恶性局面2。2构建以大数据为基础的企业安全管理模式2 1树立安全生产的意识在化工企业开展化工生产工作的过程中，每一个工作人员都要树立安全第一的安全意识，安全理念是直接关系到化工的生产和发展;摒弃要经济不要安全的想法，才能从源头上做出相应的规范，将安全意识贯彻到每一个工作环节、每一个工作人员的意识中去;改变轻视安全忽略安全的观念，让这种意识强化到化工生产的操作过程中，提高操作的执行力和效率，从而提高化工生产的安全性和质量。(1)在学习中提高安全意识。通过举办各种安全生产、安全管理专题讲座或者举办安全经验交流，在交流中提高、开展对标活动，让各个部门的管理
9、人员可以通过学习弥补不足，共同提高工作的质量。(2)认真落实安全生产责任制。在安全生产中要深入贯彻“安全第一”的要求，采取多种形式，多种内容的的每月一题、每月一考的考核活动3;组织案例分析小组，吸取教训，积累经验，提高防范意识。在严格的管理下，确保岗位工作标准规范，运行程序化，操作标准化。同时，需要有相关部门制定安全管理政策并且落实下来，为化工生产提供制度保障。(3)持续保证生产设备的完善和升级。确保各个机器可以正常运行，保证安全管理和生产工作的质量。针对生产管理中出现的难点，制定科学、严谨的处理方案。工作人员要对生产的各个方面进行考虑，保证操作人员安全的前提下，让设备的功能有效地发挥出来，对
10、数据进行分析研究，得出具体的数据，再应用到生产中;在多个可控因素的优化下，提高设备的性能优化以及稳定性，以便在不同的环境条件下，能够正常的使用，避免出现停止运行甚至引发事故的情况，保证化工设备能够长久，高效地运转。图 1 所示为某企业大数据时代化工企业生产业务逻辑图，将安全意识贯穿到每一个工作节点以及每一个工作人员的意识中去。图 1大数据时代化工企业生产业务逻辑图Fig 1Logic diagram of chemical enterprises production and business in the era of big data04企业管理氯碱工业2023 年从模型图可以看出:每个节
11、点对企业风险严格管控，确定风险等级，制定管控措施，在信息系统中将企业不同生产单元标绘成“四色图”，形成不同安全风险分区的“一图二单三卡”(一图指安全生产风险分布图，二单指危险因素排查辨识清单、安全风险分级管控清单，三卡指总经理及员工安全生产承诺卡、员工安全生产应知卡、员工安全生产应急卡)，强化安全意识，从而提高化工安全生产的质变和量变。2 2强化技能专业能力强化技能培训是工作的基础，高超的技能可以有效降低风险。除了要提高员工的安全意识以外，提高全体员工的安全技术、操作水平和安全知识的培训也极为关键，通过员工的表现来对管理工作进行一定的考核。要求员工在工作前期做好知识储备和熟练操作的技能，包括遇
12、到危险的应急方法、自救方法和场景等知识。特别是对于一些常见的安全问题和应急问题要重点培训，不能让员工没有底气地进行工作，不符合要求的员工可以重新培训。(1)提高工作人员的招聘门槛，对其思想素质、个人体质等方面提出要求，保证参与生产的人员都是有知识、有技能的。(2)加强员工培训教育，对工作人员的专业知识和工作能力做出要求，向安全生产要效益。培训的方法可以采用书面问答或者现场模拟等方式，同时在日常工作中也要经常抽查、考核，确保将安全意识贯穿到全体员工的思想和工作中。(3)开展科技创新和技术改进、积极和科研单位合作，为技术的提高创造良好的条件。进一步完善信息网络系统、加快检测系统和生产管理系统的建设
13、和推广，推动传统的生产技术转向先进，高效的生产模式。加强以安全为中心的技术创新和管理，主要通过加强技术管理，技术方案的制定和审批以及科技大推广和安全生产评估3。(4)建立现场监督机制，对施工生产的流程及问题进行掌握，加大工作人员的培训，提高工作技能人才的储备量，保证人员都是持证上岗，有经验开展操作。同时化工企业在生产过程要对人员、物资、机器等合理配备安排，了解清楚项目环节之间的关系，形成相应的流水线工作，提高工作的效率，减少出错率。(5)利用信息技术，提高管理效率，对生产现场做出分析，促进各个单位的协调统一，合作共进。通过不同的手段来培养科技人才队伍，创新生产技术，调动员工的生产积极性，能够利
14、用技术解决生产出现的问题，进一步提升科技振兴企业的发展战略。2 3完善安全监察体系构建科学、合理、高效的监察体系是安全生产管理的的关键环节。对于现阶段的化工企业发展现状来说，仍然存在着许多未解决或者不能解决的问题，而这些问题包括生产项目的方方面面，有工作不认真、操作不规范、管理不正当等问题，这些不同程度的问题有很多的原因是包括但不限于监察的缺失和短板。构建安全管理机构和安全生产监察机构，以进一步提高安全责任。负责监察和管理的领导需要明确自身责任，以身作则，发挥领导作用。首先，企业管理者要树立正确的管理理念，加强落实国家质量安全管理体系，严格执行，对于违反安全管理的情况要加以制止，避免其违规操作
15、再次出现，保证其质量得以提升。相关部门可以对化工生产的安全制定相应的监督体系，利用奖惩制度来对员工的行为做出规范，引导企业的员工向先进的榜样学习，不断提升自身的知识以及操作水平，企业可以组织专业人员建立相对完善的化工生产安全诊断和控制工作，提高规范化治理力度，提前对诊断工作的每一个环节都具体情况具体分析，不要偏离了实际情况去谈问题，尽量做到运行实际效果和预期的一致。对于生产过程中出现的小细节，尽量降低最小的风险，并进行规范化处理，对员工的安排要做到各司其职，各尽其责。让工作人员都能在其熟悉的工作岗位工作，提高生产的效率和质量。机器维修人员要求拥有专业的知识储备，了解不同的故障诊断方法以及处理方
16、式，了解化工机器的性能和工作原理，一方面保障化工生产过程的安全，延长化工机器的使用寿命;另一方面保障自身的生命安全。生产过程的质量问题是重点难题，如果没有得到有效的处理，整个生产过程就容易僵化甚至停滞。因此，企业管理人员应该以具体生产情况为基础，制定切实可行的质量管理计划，合理安排人员，并采取有效措施，准确掌握生产的质量。包括对化学产生进行管理的工作，必须要按照国际劳工组织对危险化学品的管理来进行，从而提高危险源的安全可靠性3。各个组织都要按规定设置安全管理机构并且配备相应的人员，严14第 2 期王丽君等:基于大数据的企业管理模式分析企业管理格实行安全监察工作。其次，可以大力实行安全监察包管措施，对生产的企业监督并且包保，主要对安全管理、宣传发动、安全监督、重大隐患排查、制度落实等各个方面进行排查和反馈。对查出的问题及时召开会议，研究解决的方案，避免作业场所出现安全隐患，如设备和设施的不安全状态，人员指责推诿等问题，就要将安全管理和岗位责任制连接起来，及时处理整改，通过多元化，多层次，全方位的监察体系来实现统一部署，协调1。企业需要依托数字信息和网络技术，通过建立全面风险管理体系，有效
