1、书书书智能设计检测?年?月第?卷第?期?学术论文Academic papers粘接材料科技应用边坡锚固用碳纤维增强复合材料的热固化工艺与性能研究郑雪辉（广东省南粤交通河惠莞高速公路管理处，广东 广州510000）摘要：采用热固化方法制备了边坡锚固用碳纤维增强复合材料。研究了电加热固化、传统微波间接加热固化和优化后微波间接加热固化复合材料的力学及热学性能。结果表明，在电加热固化和微波间接加热固化过程的升温过程中没有出现放热峰，说明碳纤维增强复合材料在电加热固化作用下已经发生完全固化。相较于电加热固化工艺，微波间接加热固化在碳纤维增强复合材料完全固化前提下所消耗的能量仅为前者的24.97%，所需要
2、的时间为前者的60%。微波间接加热固化碳纤维增强复合材料的拉伸性能、压缩性能、弯曲性能和层间剪切性能都高于电加热固化试样，层间剪切性能平均值相较于电加热固化提高了49.71%。关键词：碳纤维增强复合材料；电加热固化；微波间接加热固化；力学性能中图分类号：TQ343+.742文献标志码：A文章编号：1001-5922（2023）03-0098-04Study on thermosetting process and properties of carbonfiber reinforced composite for slope anchorageZHENG Xuehui（Guangdong Na
3、nyue Traffic Hehui-Duan Expressway Management Office，Guangzhou 510000，China）Abstract:Carbon fiber reinforced composites for slope anchorage were prepared by thermal curing method，and thethermal and mechanical properties of the composites were studied，including electric heating curing，traditional mic
4、rowave indirect heating curing and optimized microwave indirect heating curing.The results showed that there wasno exothermic peak in the heating process of the carbon fiber reinforced composite during the electric heating curing and the microwave indirect heating curing，indicating that the carbon f
5、iber reinforced composite has been completely cured under the electric heating curing.Compared with the electric heating curing process，the energy consumed by microwave indirect heating curing was only 24.97%of the former and the time required was 60%of theformer when the carbon fiber reinforced com
6、positewas fully cured.The tensile properties，compressive properties，bending properties and interlaminar shear properties of carbon fiber reinforced composites cured by microwave indirect heatingwere higher than those cured by electric heating.The interlaminar shear properties of carbon fiber reinfor
7、ced composites cured by microwave indirect heating were lower than those cured by electric heating，while the average interlaminar shear properties of carbon fiber reinforced composites cured by microwave indirect heating were2023 年 3 月第 50 卷第 3 期doi:10.3969 j.issn.1001-5922.2023.03.024Vol.50 No.03，M
8、ar.2023收稿日期：2022-09-13；修回日期：2023-02-10作者简介：郑雪辉（1988-），男，工程师，主要从事路桥材料研究；E-mail：。基金项目：广东省交通运输厅科技项目（项目编号：2015-441600-48-01-808465）。引文格式：郑雪辉.边坡锚固用碳纤维增强复合材料的热固化工艺与性能研究J.粘接，2023，50（3）：98-101.98学术论文粘接书书书智能设计检测?年?月第?卷第?期?Academic papers材料科技应用碳纤维复合材料由于具有高强度、高弹性模量、高耐磨和耐蚀等特性而被广泛应用于工程机械、航空航天等领域1。随着近年来城镇化建设和公路工程
9、建设的快速发展，对边坡锚固用材提出了更高的要求。传统的钢锚杆等材料在强度、耐腐蚀性能等方面都有弊端，需要进一步提高锚杆的强度、耐磨和耐腐蚀性能等；而碳纤维增强复合材料由于具有一系列性能优势2，有望在边坡锚固工程中得到应用。热固化成形方式对碳纤维增强复合材料的最终性能影响较大3，这主要是因为热固化成形的加热速度、加热时间等会对复合材料的内部结构和性能产生重要影响，且固化周期也是生产单位较为看重的指标之一4。目前，碳纤维增强复合材料多采用电加热固化工艺制备，如有研究了多次电加热固化对复合材料力学性能的影响，研究了碳纤维复合材料的注塑成型和电加热固化工艺优化等；但是都存在固化周期长、固化成型质量差、
10、成品性能较低等问题5。而微波间接加热技术具有加热速度高、能耗低等一系列优点，在碳纤维增强复合材料的热固化成形方面的研究较少，与传统电加热固化相比有哪些不同也有待研究。在此基础上，研究了电加热固化、传统微波间接加热固化和优化后微波间接加热固化碳纤维增强复合材料的热学和力学性能，结果将有助于边坡锚固用碳纤维增强复合材料的开发与实际工程应用。1试验材料与方法1.1试验材料试验材料包括单向碳纤维（纤维长度5mm、质量分数50%、厚度2mm），环氧树脂为UIN1000型环氧树脂预浸料。辅助材料包括厚度0.05mm的隔离膜（热导率0.4 W/（mK）、密度 2 180 kg/m3）、厚度 2.54 mm的
11、透气毡（热导率0.07 W/（m K）、密度258 kg/m3）、厚度0.05 mm 的真空袋（热导率 0.08 W/（mK）、密度314 kg/m3）。1.2试件制备采用人工铺层的方法制备碳纤维增强复合材料构件，尺寸为200 mm200 mm，共制备厚度为2.5 mm（薄壁类）和20 mm（大厚度）的碳纤维增强复合材料；碳纤维为单向碳纤维，环氧树脂为厚度0.1 mm的UIN1预浸料，铺层顺序为0/+45/90/-45/-90/45。分别采用电加热和微波间接热成型工艺对碳纤维增强复合材料进行热固化成形，固化成型过程中的加热速率为2/min、温度为120、保温时间为1.5 h，空冷至室温。热固化
12、过程中采用光纤光栅温度传感器测试不同厚度方向的温度。1.3测试与表征采用NETZSCH 差式扫描量热仪对碳纤维增强复合材料进行固化度测试6，得到差式扫描量热曲线（DSC 曲线）；根据 ASTM D3039 标准对碳纤维增强复合材料进行拉伸强度测试7，试件尺寸为250 mm25 mm2.5 mm，拉伸速率为2 mm/min；根据ASTM D6641标准对碳纤维增强复合材料进行压缩强度测试8，试件尺寸为140 mm13 mm2 mm，压缩速率为2 mm/min；根据ASTM D790-17标准对碳纤维增强复合材料进行弯曲强度测试9，试件尺寸为100 mm13 mm2 mm，弯曲速率为1 mm/mi
13、n、跨厚比16 1。2试验结果与分析2.1电加热固化和微波间接加热对比（薄壁类）图1为碳纤维增强复合材料的固化度测试曲线，分别对电加热固化和微波间接加热固化工艺下的碳纤维增强复合材料进行DSC曲线测试。DSC/（mW mg-1）流量/（mL min-1）温度/放热样品1温度流量（吹扫气：N2）流量（保护气：N2）0.100.050.00-0.05-0.10-0.1505101520253035时间/min25020015010050020015010050样品2样品3（a）电加热DSC/（mW mg-1）温度/放热样品1温度流量（保护气：N2）流量（吹扫气：N2）0.150.100.050.0
14、0-0.05-0.102502001501005002001501005005101520253035时间/min样品2样品3流量/（mL min-1）（b）微波间接图1碳纤维增强复合材料的固化度测试曲线Fig.1Curing degree test curve of carbon fiberreinforced composite从图1（a）的DSC曲线中可知，3组碳纤维增强复合材料在升温过程中没有出现放热峰，这说明此时碳纤维增强复合材料在电加热固化作用下已经发生完全固化10；从图1（b）的DSC曲线中可知，3组碳纤维增强复合材料在升温过程中没有出现放热峰，这说明此时碳纤维增强复合材料在微波
15、间接加热固化作用下也已经发生完全固化。表1列出了碳纤维增强复合材料的热固化工艺中的能量/时间损耗对比分析结果。在电加热固化49.71%higher than those cured by electric heating.Keywords:carbon fiber reinforced composite；Electric heating curing；Microwave indirect heating curing；mechanical property99书书书智能设计检测?年?月第?卷第?期?学术论文Academic papers粘接材料科技应用工艺下，碳纤维增强复合材料完全固化所需要
16、的能量为9.17 kWh，消耗的时间为200 min；在微波间接加热固化工艺下，碳纤维增强复合材料完全固化所需要的能量为 2.29 kWh，消耗的时间为120 min。对比分析可知，相较于电加热固化工艺，微波间接加热固化在碳纤维增强复合材料完全固化前提下所消耗的能量仅为前者的24.97%；所需要的时间为前者的60%，可见碳纤维增强复合材料完全固化所需的能量和时间都大大缩短。这主要是因为微波间接加热过程中的升温速率较快，且微波加热过程中的辅助材料、腔体等都不会明显吸收能量的缘故11-13。分别对不同热固化工艺下碳纤维增强复合材料进行力学性能测试，结果如表2所示。表2不同热固化工艺下碳纤维增强复合材料的力学性能Tab.2Mechanical properties of carbon fiber reinforced composites under different thermal curing processes性能拉伸/MPa压缩/MPa弯曲/MPa层间剪切/MPa项目电加热固化微波间接加热固化电加热固化微波间接加热固化电加热固化微波间接加热固化电加热固化微波间接加热固化试样1636
