1、（）年第期第卷（总第期）防爆电气 认证利用认证工厂检查分析尚志奎牟聿强，马艳红（中海油天津化工研究设计院有限公司，天津；中创新海（天津）认证服务有限公司，天津）摘要介绍了防爆电气 认证和认证制度，分析了两种制度工厂检查之间的异同点，给出了制度对于 工厂检查环节的借鉴意义。对于采信工厂检查结论给出了基本原则和制造商应应进行的管理体系改进。关键词防爆电气；强制性产品认证；工厂检查：中 图分类号：文献标识码：文章编 号：（）名 ，（，；（），），？，；引言本文分 析了：设备认证计划与防爆认证制度中工厂检查的异同点并给出了制度对 工厂检查环节值得借鉴的内容。依据两种制度工厂检查环节的差异给出了持认证工
2、厂结论申请 认证的采信原则及制造商应进行的质量体系改进。防爆电气认证与 认证设备认证计划简介体系是国际电工委员会下设的专门针对防爆领域内的产品、服务、人员等符合国际安全标准的评价的体系。认证体系包括设备认证计划，检修服务认证计划，人员认证计划，标志许可计划。目前，我国加入了设备认证计划。设备认证计划采用的认证模式为（，）中类型（批次认证）和类型（产品检验工厂检查获证后监督）。对于防爆电气类产品其产品检验依据为 系列标准，工厂检查依据为：爆炸性环境第部分：产品生产质量管理体系 的应用标准。防爆电气 认证简介 认证制度于 年月日强制 实施。防爆电气 认证采用的认证模式为（，）中类型（产品检验工厂检
3、查获证后监督）。其产品检验依据为系列标准，工厂检查依据为各指定认证机构在认监 委发布的：强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求基础上自行编制。年第期第 卷（总第）（）与 认证工厂检查差异防爆电气 认证与设备认证计划均包含工厂检查环节，本段分析了两者在流程及工厂质量保证体系上的差异，最后给出了工厂检查对 认证制度的借鉴。流程的差异本文通过对比：强制性产品认证实施规则防爆电气与 爆炸性环境用设备认证计划程序要求分析了两种认证制度工厂检查环节在检查内容、从业机构人员、监督方式等方面的差异，详见表。表工厂检查与 认证工厂检查流程方面的差异制度 制度检查内容承担检查任务的机构检查员的资质增加认证单元
4、初始检查的减免获证后监督监督频次监督周期起始点远程模式的使用对以委托加工模式获证的制造商管控检查报告出具工厂质量保证体系检查和产品一致性核查。可以与签发认证证书的机构不同。由认证机构自行实施评价并建立人员矩阵表，评价要求至少应满足 要求。当已有工厂检查确认的生产工艺能覆盖新申请产品的工艺时。通常为工厂检查，当制造商发生重大质量事故投诉时认证机构可增加监督抽样。个月：制造商 获得了 的质量管理体系认证证书且证书签发机构获得了认可。个月：其他情况。初始检查报告签发的日期。对于初次申请的制造商，不允许使用。证书签发前对于制造商应按照：的部分条款实施现场检查。工厂检查组在现场检查结束后（如有 不符 合
5、为整改资料验证后）将检查报告上报认证机构，认证机构复核且受审核方确认后签发。工厂质量保证体系检查和产品一致性核查。通常为签发认证证书的机构。由认证机构自行实施 评价且人员应获得 签发的 认证工厂检查员资 质证书。依据各指定认证机构制定的企业分类规则和工厂界定码确定，目前各指定机构之间 不完全统一。工厂检查和或 监督抽 样的组合（依据 各指定机构制定的企业分类规则），目前各指定机构之间不 完全统一。、个月（依据 各指定机构制定的企业分类规则），目前各指定机构之间 不 完全统一。初始检查的日期。认证机构自行制定方案。必要时，指定机构可对 制造商进行现场检查或监督检查。通常，现场检查当天由检查组与受
6、审核方代表共同确认后出具。工厂质量保证体系要求的差异检查要求方面两种制度主要差异在于工厂质量保证体系要求不同。：工厂检查依据为国际标准：，该标准在：的基础上将部分章 节增加了防爆产品 的技术要求，其附录、按照不同的防爆型式给出了其质量管理体系宜具备的要求。工厂检查依据为各指定机构依据：编制的工厂质量保证能力要求。：适用于 认证目录内的大类产品，包含了工业品、民用品、电气类和非电气类产品，适用性强的同时会导致其专业针对性性弱。部分指定机构将或其等效国家推荐性标准中的附录、作为 了 工厂检查的依据。本文通过对比：与：，以 认证制度为主在表中给出了两种制度之间 的异同点。通过表可以发现 认证质保能力
7、要求在：中基本上均可找到对应的条款，因标志认证计划独立于设备认证计划，故设备认证计划中的工厂质量保证能力要求没有涉及认证标志的管控。（）年第期第卷（总第期）表 与的异同点的条款 对应的条款、无异同点 认证明确要求 受 审核方任命质量负责人、技术负责人（如需）。质量负责人职责增加了 认证证书和标志的管控。基本相同。基本相同基本相同基本相同 认证明确要求 需要受控的认证档案类型，受 审核方应识别 认证档案并明确保存方式。基本相同。认证明确了采购关键件持续符合性的控制方式。受审核方应参照条款中（），（），（）三种方式建立采购关键件持续符合要求的控制方式。基本相同。基本相同。基本相同。基本相同。基本相
8、同。认证增加了成品确认检验要求。受审核方应参照指定机构发布的实施细则中相应条款实施。基本相同。基本相同。基本相同。认证明确对国家级和省级监督抽查不合格的处置要求。受 审核方应增加相应信息的识别、收集、处置、沟通制度。认证明确了两次审核间最大周期不应超过个月。认证增加了认证技术负责人审批类关键 件变 更的流程。受审核方应依据认证机构的实施细则建立对应的程序。基本相同。认证增加了 标志和证书的管理规定。受 审核方应依据认证机构的实施细则建立对应的程序。工厂检查制度对 制度的借鉴统一的管理模式体系采取统一的工厂检查要求、监督频次要求并发布了统一的工厂检查报告（下简称）模板，使得各个认证机构可以无差异
9、化的接受制造商持有的其他机构签发的，简化了证书签发环节对的技术比对和评价工作量。明确的产品实现环节控制点：的附录人、按照不同防爆型式分别给出了防爆产品实现过程中生产、检验环节的质量控制点，为产品检查员 的检查工作给出了统一的尺度、为制造商迎审工作提供 年第期第 卷（总第）（）了技术支持。委托加工模式获证下对制造商的检查要求体系明确了该模式下除对生产企业实施全条款检查外，认证机构至少应检查制造商的质量管理体系（包括：职责、内审、管理评审）、文件与记录的控制、合同评审、产品 的可追溯性和标识管理等内容。这些内容对于 认证中明确该模式下对制造商实施工厂检查的条款具有一定的指导和借鉴意义。对的采信采信
10、要求在认证委托人自愿的前提下，指 定认证机构可采信且仅采信在认证申请之前完成的与认证相关的评价结果。指 定机构对这些评价结果的可信性、合理性、有效性等方面审核后作出是否采信的决定。本文通过中的分析及国 内其他 品类采信已有评价结 果的规定给出了如下的要求：（）的签发机构应为认证机构（）。（）拟 采信的制造商和生产企业必须与申请 认证的制造商和生产企业一致（包括名称与地址），其中任何一项不一致，则不予采信。（）拟 采信中的委托人与申请 认证的委托人原则上应一致。若两个委托人不一致 时，认证的委托人应提供拟 采信涉及委托人的授权书，授权书至少应包括授权声明、双方责任等。（）拟采信的检查结论应为通过
11、（包含整改通过）且在：官网为有效状态。（）拟 采信的签发时间应在 认证申请前且距认证申请一年之内。（）应涵盖申请 认证的产品或覆盖 申请单元典型代表样品。（）认证机构对委托人提交的材料实施文件评审并形成文件化的档案，需要时补充现场检查。实施评审的人员不得参与该的编制或批准工作。认证机构有权利拒绝委托人提出的采信申请，此时认证机构应向委托人出具正式的理由。给持有 制造商的建议当申请 认证的制造商持有签发的时，通常应按如下要求完善其质量管理体系：（）制造商应将 认证制度包括但不限于认证实施规则、细则等规范性文件作为质量管理体系的依据文件，并在组织内建立相关的质量体系。（）制造商应设立认证质量负责人
12、并按照 质保能力要求明确其职责。（）制造商宜根据实际情况，考虑是否设置认证技术负责人。（）制造商应将 型式试验报告、工厂检查报告、证书有效性查询、监督抽样报告、认证变更审批材料作为认证档案受控，并制定相关的档案管理制度。（）制造商 应分析识别其认证产品关键件的特性，依据指定机构实施细则要求建立关键件的定期确认检验文件。（）制造商 应分析其整机特性并按照 质保能力要求、及实施细则要求建立成品定期确认检验文件。（）制造商 应将国抽、省抽等外部质量信息的识别、收集、处置、沟通等环节建立文件。（）制造商应建立 证书及标志的使用管理程序，并建立 标志合帐。标志合帐应清晰的反映出标志的使用及流转方向。结语
13、本文简要介绍了防爆电气 认证与认证制度。分析了两种 制度工厂检查环节和工厂质量保证体系 的差异，并给出了工厂检查对 认证制度的借鉴意义。对于持 申请 认证的情况给出了采信的原则及制造商应如何去完善其质量管理体系。参考文献，（，合格评定产品认证基础和产品认证方案指 南：，强制性产品认证实施规则防爆电气实施规则 ，国家质量监督检验检疫总局第号，强制性产品认证管理规定年度强制性产品认证技术专家组工厂检查组会议纪要（广州），年第期（）第卷（总第期），？）：，强制性产品认证实施规则中涉及 模式的补充规定 ：，：，强制性产品认证实施规则？（上接页）试验以外，更加重要的是非传动端及传动端轴承温度信号及振动信
14、号正常与否，铂电阻温度传感器的冷态电阻值可以间接反映其温度信号正常与否，振动传感器工作电压值可以间接反映其振动信号正常与否。通过复合传感器检测装置，不仅可以实现温度信号与振动信号试验数据的快速采 集，而且可以保护 复合传感器插针不会受到静电的影响。保证出厂试验的顺利进行和产品 的交付合格率。最重要的是，给后续电机采用复合传感器的出厂试验提供了可借鉴的检测（上接页）在焊缝表面。典型缺陷如图所示，从图中我们可以看出多事圆形缺陷，如不仔细观察很容易造成漏检，因此在操作过程中要注意关键工艺步骤的正确性，以保证渗透灵敏度管板焊缝是采用氩弧焊的方式进行焊接，在焊接的工艺分析发现，这些缺陷产生的原因主要是焊
15、接时焊缝金属吸入过多的气体，在焊缝冷却时，来不及逸出形成气泡，由于气泡的密度远低于金属接警的密度，会出现上浮，对已上浮到金属表面，但受到凝固的大熔渣阻碍残留在金属表面形成气孔。因此在焊接时，待焊去要清理干净不得有油、水或气割残渣等。否 则极易影响焊接质量。结语上述渗透检测工艺可以有效检测出管板焊缝中的细小缺陷，确保屏蔽泵冷却水管与屏蔽泵对接焊缝质量。通过对渗透检测工艺流程及操作要工厂质量保证能力要求 合格评定产品、过程和服务认证机构要求作者简介：尚志奎男 年生；毕业 于哈尔滨理工大学电气绝缘专业，现从事产品认证、产品检测、标准化、认证机构及实验室管理等工作收稿日期 参考文献严钟豪，谭祖根非电量电测技术北京：机械工业出版社，张振国，方承远工厂电气与控制技术北京：机械工业出版社，作者简介：党亚男女 年生；毕业 于太原理工大学控制工程专业，现从事工艺技术与管理、试验工艺工作收稿日期 点的研究，确定合理的工艺参数，为后续各类冷却水管与屏蔽泵对接管板焊缝的渗透检测提供了有益的借鉴，也 为其焊接工艺的把控提供了 宝贵的经验。参考文献 胡雪知渗透检测北京：中国劳动社会保障出版社，承压设备无损检测第部分：渗透检测质量技术 监督局压力容器安全技术检查规程，王洪光实用焊接工艺手册（第版）北京：化学工业出版社，作者简介：孙庆音男 年生；毕业 于大连工业大学工业设计专业，现从事无损检测行业工作收稿日期
