1、GB/T26105-2010前言本标准附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。本标准起草单位:湖南大学、武汉材料保护研究所、湖南省质量技术监督局、洛阳轴承研究所、长沙展鸿化工有限公司。本标准主要起草人:靳九成、黄桂芳、陈迪平、王镇道、靳浩、贾建新、成益民、王子君、彭培颖、吴翠兰、朱小莉。GB/T 26105-2010防锈油防锈性能试验多电极电化学法1范围本标准规定了评价防锈油防锈性能试验的多电极电化学测试方法、设备和步骤。本标准适用于铁基材料上防锈油防锈性能的比较试验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准
2、的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T678化学试剂乙醇(无水乙醇)GB/T1266化学试剂氯化钠GB/T11372防锈术语GB/T15894化学试剂石油醚3术语和定义GB/T11372所确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1防锈性能 rust preventing ability防锈油有效保护膜下金属或防止金属发生腐蚀的能力。3.2多电极电化学法 electrochemical measur
3、ement with wire beam electrode通过测定多个电极在油中或涂油电极在腐蚀介质中的电化学参数,并利用统计参数来评价防锈油的防锈性能方法。前者称为多电极电化学直测法,后者称为多电极电化学沥干法。4原理常温下涂覆防锈油膜下金属的腐蚀是一个电化学过程。该过程遇到的阻力主要来自极化电阻,其次是液膜或腐蚀介质电阻。该过程遇到的阻力越大,金属的腐蚀速度就越小,在极化电阻大于液膜和腐蚀介质电阻条件下,测得的电阻越大,防锈油的防锈性能就越好。由于防锈油的电化学不均匀性,各电极电阻一般是不同的,低阻区域是防锈油防护的薄弱环节,最先引起膜下金属腐蚀,直接控制着油膜的防锈性能优劣。多电极电化学法通过统计低阻区域电极电阻分布来评价防锈油膜的防锈性能。5材料和试剂5.1测试探头电极材料直径=0.9 mm铁丝(ASTM A853)。5.2辅助电极材料直径=18mm45钢。5.3试剂石油醚(GB/T15894),沸程6090;氯化钠(GB/T1266);无水乙醇(GB/T678)。1