1、GB/T30918-2014前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准修改采用IS02303:2011异戊二烯橡胶(IR)非充油、溶液聚合型橡胶评价方法。本标准与1S02303:2011的技术差异如下：一关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，周整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用等同采用国际标准的GB/T528代替了1S037:。用非等效采用的国际标准的GB/T1232.1代替了1S0289-1:用等同采用国际标准的GB/T2941代替了ISO23529:用修改采用国际标准的GB/T4498代替了1S0247:用修
2、改采用国际标准的GB/T6038代替了1S02393:用等同采用国际标准的GB/T9869代替了ISO3417:用等同采用国际标准的GB/T15340代替了1S01795:用修改采用国际标准的GB/T16584代替了1S06502:增加GB/T19187合成生胶抽样检查程序；用等同采用国际标准的GB/T24131代替了ISO248。一修改标题“一段混炼程序”为“微型密炼机混炼程序”，增加微型密炼机额定混炼容积和配方量，并将混炼程序由“示例”修改为“条文”（见5.2.3.2）。增加实验室密炼机的额定混炼容积和配方量（见5.2.3.3.1）。修改两段混炼程序为条文（见5.2.3.3）。修改两段混炼
3、程序开炼机终混炼试验配方量为3倍（见5,23.3.3.2）。一增加资料附录C“ASTM D3403规定的精密度”。本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会归口(SAC/TC35/SC6)。本标准负责起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院。本标准参加起草单位：中国石油兰州石化公司、贵州轮胎股份有限公司、广东茂名鲁华化工有限公司、青岛伊科思新材料股份有限公司。本标准主要起草人：翟月勤、吴毅、王春龙、陈跟平、刘俊保、王宏斌、杨伟燕、冯萍、崔广军、王代强。GB/T3091820144.2挥发分按照GB/T24131规定测定挥发分含量。
4、4.3灰分按照GB/T4498规定测定灰分含量。5评价R混炼胶试样的制备5.1标准试验配方标准试验配方见表1。表1评价【橡胶用标准试验配方材料质量份数异戊二娇橡胶(R)100.00硬脂酸2.00氧化锌5.00硫磺2.25工业参比炭黑(N330)35.00TBBS0.70总计144.95N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺(TBBS)参见ISO6472.TBBS应为粉末状，按照1S011235测定最初不溶物，其含量应低于0.3%。在室温下应储存在密闭容器内，每6个月应测定一次不溶物的含量。如果不溶物的含量超过0.75%，则应丢弃。TBBS也可以通过再提纯处理，比如采用重结晶的方法，这种处理程序不在本标
5、准的范围之内。应使用国家或国际标准参比材料。如果无法获得标准参比材料，可使用有关团体认可的材料。5.2程序5.2.1设备和程序试样制备、混炼和硫化所用的设备及程序应符合GB/T6038的规定。5.2.2开炼机混炼程序5.2.2.1概要规定了方法A和方法B两种开炼机混炼方法。方法B的混炼时间短于方法A。两种方法不一定得到相同的结果。任何情况下，实验室间的验证或一系列评价都应该采用相同的程序。两种方法中，标准实验室开炼机投料量（以g计）都应为配方量的4倍。混炼过程中辊筒的表面温度应保持在70土5。混炼期间，应保持辊简间隙上方有适量的滚动堆积胶，如果按5.2.22和5,2.2.3规定的辊距达不到该要求，应对辊距稍作调整。
