1、GB/T4879-20164一般要求4.1确定防锈包装等级。并按等级要求包装，在防锈期限内保障产品不产生锈蚀。4.2防锈包装操作过程应连续，如果中断应采取暂时性的防锈处理。4.3防锈包装过程中应避免手汗等污染物污染产品。4.4需进行防锈处理的产品，如处于热状态时，为了避免防锈剂受热流失或分解，应冷却到接近室温后再进行处理。4.5涂覆防锈剂的产品，如果需要包敷内包装材料时，应使用中性、干燥清洁的包装材料。4.6采用防锈剂防锈的产品，在启封使用时，一般应除去防锈剂。产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品性能时，应不使用防锈剂。47防锈包装作业应在清洁、干燥、温差变化小的环境中进行。5材料要求5.1产品使
2、用的防锈材料，其质量应符合有关标准的规定。5.2干燥剂一般使用矿物干燥剂。矿物干燥剂应符合BB/T0049的规定。5.3气相防锈包装材料应符合GB/T14188的有关规定。5.4防护用内包装材料应符合GB/T12339的有关规定。5.5防锈包装材料除应进行有关试验外，相容性试脸应按GB/T16265的规定，接触腐蚀试验应按GB/T16266的规定，气相缓蚀能力试验应按GB/T16267的规定。5.6必要时应采用湿度指示卡、湿度指示剂或湿度指示装置，并应尽量远离干燥剂。湿度指示卡应符合GB2494的有关规定。6防锈包装方法6.1产品应根据下列条件，确定防锈包装的方法：a)产品的特征与表面加工的程
3、度；b)运输与心存的期限，c)运输与贮存的环境条件：d)产品在流通过程中所承受的载荷程度；c)防锈包装等级。62防锈包装分为清洁、干燥、防锈和包装四个步骤：)清洁。应除去产品表面的尘埃、油脂残留物、汗渍及其他异物。可选用A,1的一种或多种方法进行清洗。b)干燥。产品的金属表面在清洗后，应立即进行干燥。可选用A2的一种或多种方法进行干燥。)防锈。产品的金属表面在进行清洗、干燥后，根据需要进行防锈处理，可选用A.3的一种或多种方法相结合进行防锈。d)包装。产品的金属表面在进行清洗、干燥、防锈处理后，进行包装。包装可选用A4的一种或多种方法相结合进行，亦可与GB/T5048的有关防潮包装方法相结合进行防锈包装。2
