1、GB/T11138-945.2.2铜丝：符合GB466中Cu2,直径约0.3mm,长约150mm的软铜丝.5.2.3磨光材料：65m(240粒度)的碳化硅（或氧化铝）砂纸（或砂布）：1054m(150目)的碳化硅（或氧化铝)砂粒，以及药用脱脂棉。注：有争议时，应该用碳化硅材质的磨光材料。5.2.4腐蚀标准色板：符合GB/T5096要求。5.2.5洗涤溶剂：按本标准在100下试验1h,不腐蚀铜片的任何挥发性无硫烃类溶剂。合适的溶剂有分析纯异辛烷、标准异辛烷和参比燃料异辛烷：也可以选用分析纯的石油醚(90120)或符合SH0004要求的橡胶工业用溶剂油。注：有争议时，应该用参比燃料异辛烧5.2.6
2、清漆：挥发性的清漆。6准备工作6.1铜丝的准备：用654m(240粒度)碳化硅（或氧化铝）砂纸（或砂布）唐擦铜丝(5.2.2)，并用清洁的脱脂棉除去金属粉末。6.2铜片表面的准备：先用所需粒度的碳化硅（或氧化铝）砂纸（或砂布）除去铜片所有六个面上的玷污。再用65um(240粒度)碳化硅（或氧化铝）砂纸（或砂布），除去在此以前用其他粒度的砂纸留下的所有痕迹。立即将铜片浸入洗涤溶剂中，到最后磨光时取出或贮存备用。切实可行的手工磨光方法是将一张砂纸（或砂布）放在平的表面上，用洗涤溶剂润湿，以旋转运动方式将铜片对着砂纸（或砂布）磨擦，用无灰滤纸保护铜片不能与手指接触。另一种方法是用合适粒度的干砂纸（或
3、砂布）采用电动机驱动也可制备铜片。6.3铜片的最后磨光：从洗涤溶剂中取出铜片。用无灰滤纸保护铜片并用手指捏住，将一滴洗涤溶剂润湿脱脂棉团，从干净玻璃板上蘸起105m(150目)的碳化硅（或氧化铝）砂粒，首先磨铜片的两端，然后磨侧面。再用清洁的脱脂棉团使劲地擦，随后只允许用不锈钢镊子操作，不能用手接触铜片。将铜片夹在夹钳上，用脱脂棉藤着碳化硅（或氧化铝）砂粒磨主要表面，磨时要沿铜片长轴方向，在反方向磨之前，行程要超过铜片的末端。然后用清洁的脱脂棉团使劲地擦铜片，以清除全部的金属粉末，直到用清洁的脱脂棉团擦时保持洁净为止。当铜片清洁后，立即用长约150mm的已磨擦好的铜丝穿过铜片，然后将栓着的铜片
4、放入烧瓶中。注：为了得到色彩均匀的铜片，均匀地磨光铜片的整个表面是很重要的。如果铜片的棱边出现磨损（表面呈椭圆形)，则这些部位可能比中心腐蚀更严重。使用一个磨片夹钳将有助于均匀地摩光铜片7试验步骤7.1试样若含有游离水，需用滤纸过滤除去。7.2将200mL试样加入烧瓶，用铜丝调整铜片的位登，使铜片全部浸入试样，尽可能平放并且仅让铜片的两端接触烧瓶壁。将铜丝伸入冷凝管中，然后用合适的软木塞连接烧瓶和垂直的回流玻璃冷凝器，也可用带磨口的烧瓶和玻璃冷凝器的配套仪器。禁止使用橡胶塞，以避免橡胶塞中的硫污染试样。7.3将烧瓶放入100士1的恒温浴里，使烧瓶中试样液面全部浸入恒温浴的液面之下。7.4加热回
5、流30mi后取出烧瓶。卸下玻璃冷凝器，用铜丝取出铜片，不要用手接触铜片。因为水会引起铜片的局部严重绣蚀，所以在整个试验期间都要避免铜片与水接触。7.5为了保存铜片以便今后作参考用，可直接将取出的铜片浸入清漆并取出保存。8结果的判断将取出的铜片用腐蚀标准色板进行比较，铜片和腐蚀标准色板保持与散射的日光约成45角进行观察。铜片显示轻度失去光泽或比此外观好(1b或1)，则认为不腐蚀（通过）。其他所有变化，则认为有2(京)新登字023号P0850101182中华人民共和国国家标准工业芳烃铜片腐蚀试验法GB/T11138-94中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政铺码：100045http:/电话：63787337、637874471995年3月第一版2004年12月电子版制作书号：1550661-11365版权专有侵权必究GB/T11138-1994举报电话：(010)68533533
