1、 化学工程与装备 2023 年 第 4 期 186 Chemical Engineering&Equipment 2023 年 4 月 C04205 甲醇水分离塔煮塔工艺处理方案 C04205 甲醇水分离塔煮塔工艺处理方案 蔡奇奇，魏新杰（河南龙宇煤化工有限责任公司，河南 永城 476600）摘 要：摘 要：低温甲醇洗装置的长周期运行，造成 C04205 塔降液管堵塞，引发维持 C04205 塔的运行效率低且塔顶水含量超过 1%。为解决该问题，龙宇煤化工龙宇煤化工通过采取 C04205 停车并清洗塔盘，反复煮塔3-4 次，实现 C04205 塔降液管堵塞问题的解除，该处理措施的实施保障了 C0
2、4205 甲醇水分离塔的安全稳定运行。关键词：关键词：低温甲醇洗；甲醇水分离塔；煮塔；降液管 前 言 前 言 河南龙宇煤化工有限责任公司低温甲醇洗装置长周期运行，造成 C04205 塔降液管堵塞，维持 C04205 塔低负荷运行且塔顶水含量超过 1%，在线煮塔时发现 C04205 塔底部液位回落很慢，各温度点反应塔盘做功效率低，分析认为C04205 塔降液管堵塞严重所致，需要隔离检修，为保障设备的安全运行，实施该处理方案。1 低温甲醇洗概述 1 低温甲醇洗概述 河南龙宇煤化工有限责任公司低温甲醇洗装置设计处理原料气能力为 16 万 Nm3/h。低温甲醇洗单元能够实现脱除 H2S 以及如 HCN
3、，NH3，羰基铁，羰基镍，COS 和汞之类的微量成分1。工艺过程是物理吸收，此处用急冷后的甲醇作为溶剂。这种甲醇易于获得具有高稳定性并对 CO2，H2S 以及COS 有高的溶解性。所以溶剂的循环率相对较高，形成较小的公用工程消耗，获得净化后的 CO+H2 气体混合物，甲醇水分离塔工艺流程如图1所示2。低温甲醇洗工艺的特点包括：（1）工艺成熟稳定，国内应用较为广泛，大型自动化装置长期稳定运行的经验丰富；（2）对原料气的净化效率高、净化效果好；（3）自动化控制运行、运行成本较低3；（4）洗涤用的甲醇溶剂容易获取。图 1 甲醇水分离塔工艺流程简图 图 1 甲醇水分离塔工艺流程简图 低温甲醇洗装置长周
4、期运行，煤灰和煤焦油在 C04205积聚，造成 C04205 塔降液管堵塞，维持 C04205 塔低负荷运行。近期 C04205 工况频繁波动，塔顶水含量超过 1%，在线煮塔时发现 C04205 塔底部液位回落很慢，各温度点反应塔盘做功效率低，怀疑 C04205 塔降液管堵塞严重，需要煮塔处理。DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.04.019 蔡奇奇：C04205 甲醇水分离塔煮塔工艺处理方案 187 2 C04205 甲醇水分离塔煮塔工艺实施 2 C04205 甲醇水分离塔煮塔工艺实施 2.1 C04205 停车 将 LI42055 液位降至最低，通过 LV42055
5、送至污水4。甲醇水分离塔的停车：关闭到再沸器 E04222 的蒸汽供给关闭 C04205 顶部截止阀关闭 C04205 的回流供给阀门（包括 FV42033、FV42034、FV42035、LV42055、LV42057 及其前后截止阀）把水分离塔底物排放到界区，并隔离不纯水管线把塔冷却到室温塔内空气置换（检查氧含量并采取正压隔离措施）打开人员通道并检查结垢情况清洗塔盘塔盘清洗结束后封塔用氮气使塔内惰性化。2.2 C04205 的回流供给阀门关闭顺序 中控关闭低压蒸汽调节阀 FV42032中控关闭甲醇回流调节阀FV42033和甲醇水进料调节阀FV42034停止进料后，待塔盘上液全部回落至塔底部
6、，通过 LV42055 外排至污水（次过程大概需要重复 2-3 次左右）5，确保塔盘上无液体。2.3 清洗塔盘注意事项（1）工艺人员关闭 C04205 至 C04204 塔气相管线上联通手阀。（2）关闭气相管线联通阀后，打开 E04222 底部导淋，将 C04025 压力降至最低。（3）关闭 E04222 底部导淋后，观察 E04222 顶部压力表判断 C04205 塔压力。（4）参考PDI42072 压力变化情况，判断 C04205 塔压力。（5）确认C04205 塔底部导淋去地下槽盲板处于盲位。（6）确认 E04222底部导淋去地下槽盲板处于盲位6。（7）确认 C04204 塔三段导淋盲板
7、处于通位。（8）打开 C04205 顶部预留口阀门。（9）利用除盐水补水阀 LV42057 和 FV42033 导淋 C04205注水，直至 FV42034 导淋持续出水，停止注水。（10）打开低压蒸汽阀门 FV42032 进行煮塔，蒸汽流量 FI42032 控制在4200kg/h，煮塔废水通过 LV42055 外送污水厂，液位下降60%-70%时，停止煮塔注水，重复步骤 13 反复煮塔 3-4 次。（11）煮塔时间定在夜间人员较少的时段，预计煮塔在小夜班和大夜班进行。（12）在煮塔 3-4 次后，现场通过再沸器导淋外排一定量污水，将塔底煤泥通过地沟送往事故池处理。（13）在不煮塔期间需要关闭
8、调节阀 FV42032 蒸汽管线处于暖管状态。（14）在 C04205 停运期间 SC42006 每班进行一次分析，控制热再生后甲醇中水含量不超 1%。（15）在C04205 停运期间，在 P04205 入口分析四塔底部水含量控制60%，大于 60%时启动 P04205 泵外送甲醇罐区。（16）在甲醇厂不能接受 C04204 塔底含醇水时，打开 C04204 三段导淋将含醇水排至地下槽，通过 P04207 送往甲醇厂。2.4 甲醇水分离系统开车（1）确认 PC42071 压力为 027MPa，如压力过低，用低压 N2通过 C04204 向 C04205 充压。（2）把到火炬的压力控制器 PC4
9、2066 投到自动模式，关闭 PV42071 阀。（3）打开E04223 除盐水进口阀）通过 E04223 和 LV42057 把脱盐水送到甲醇/水分离塔 C04205，当在 C04205 中液位 LI42055 达到 50%时，停止送水。当塔加热后 C04205 收液槽液位降低到一定值时再加水。（4）手动打开 FV42032，缓慢引蒸汽入 E04222，投用甲醇/水分离塔再沸器 E04222。（5）显示器 TI42076 指示温度达到 1015后，启动 P04205A 或 B，打开 FV42034 进料和 FV42033 进行回流，控制在正常流量的30%。（6）调整蒸汽流量温度至 1087后
10、，把串级控制器TC42071/FC42032 投到自动。（7）C04205 塔运行稳定后，从底部取样验证是否达到要求的规格。（8）把进料量FV42034 和回流量 FV42033 提高到正常值，完成甲醇水分离开车正常。3 C04205 甲醇水分离塔煮塔风险分析 3 C04205 甲醇水分离塔煮塔风险分析 本次方案共涉及作业活动共 1 项，通过运用 JHA 法开展风险分析7，共存在风险 5 项，具体作业活动有：（1）方案学习；（2）阀门隔离；（3）系统泄压；（4）甲醇水外排。3.1 方案学习风险 危险源及风险描述：由于甲醇具有毒性，存在人员未按要求检查法兰有无敞口、导淋阀门是否关闭，导致引入甲醇
11、过程中出现甲醇蒸汽大量泄漏，造成人员窒息的风险8。主要后果：中毒和窒息。现有控制措施：管理措施包括岗位下发工艺处理方案，员工按要求学习和认真执行；个体防护包括人员携带便携式气体测爆仪；现场岗位配备有空呼和应急药品。3.2 阀门隔离风险 危险源及风险描述：由于甲醇具有易燃易爆及有毒性,存在阀门确认不到位，导致介质互串，造成检修时人员中毒或火灾爆炸的风险。管理措施：主要后果：中毒和容器爆炸。现有控制措施：编制下发工艺处理单，实行三级确认。3.3 系统泄压风险 危险源及风险描述：（1）由于甲醇具有毒性，存在人员未按要求进行隔离，导致甲醇介质流出，造成人员中毒的风险。（2）由于高压气体具有内能，存在系
12、统泄压不彻底，导致气体外泄，造成人员受伤的风险。主要后果：中毒和窒息、其他伤害。现有控制措施：（1）岗位人员通过工艺处理方案对其进行隔离彻底，人员按要求进行置换操作。（2）管理措施包括管编制下发工艺处理单9，工艺处理单上明确泄压合格的标准，根据压力表和现场导淋同时确认；加强培训教育，组织员工学习工艺置换方案。（3）个人防护包括人员携带便携式气体测爆仪；现场岗位配备有空呼和应急药品。3.4 甲醇水外排风险 危险源及风险描述：由于甲醇水具有对环境的破坏性，存在雨污分流确认不到位，导致甲醇进入雨水系统，造成外排水超标的风险。（下转第 210 页）（下转第 210 页）210 刘丁文：核磁共振测井技术
13、在表征裂缝的应用 的几何特征和饱和流体的相互影响，然后评估结果分布曲线以表征裂缝；（9）减少与传统岩石物理评价技术相关的不确定性，以改进储层质量研究，并做出修正完井质量决策。参考文献 参考文献 1 吴光乐.核磁共振在石油测井中的应用分析J.石化技术,2020,27(07):310-311.2 张亚旭,胡欣.测井技术在油气田勘探开发中的应用J.中小企业管理与科技(下旬刊),2011(09):189-190.3 刘国强.非常规油气时代的测井采集技术挑战与对策J.中国石油勘探,2021,26(05):24-37.4 刘国强.非常规油气勘探测井评价技术的挑战与对策J.石油勘探与开发,2021,48(0
14、5):891-902.5 徐英华.石油测井仪器的技术创新研究J.化工管理,2020(04):121.6 刘敬寿,丁文龙,肖子亢,等.储层裂缝综合表征与预测研究进展J.地球物理学进展,2019,34(06):2283-2300.7 陈欢庆,胡海燕,李文青,等.复杂岩性油藏精细描述研究进展J.地球科学与环境学报,2020,42(01):99-119.（上接第 187 页）_（上接第 187 页）_ 主要后果：环境污染。现有控制措施：在正常生产和检修期间，每班确认雨污分流的状态保证雨水阀关闭，污水阀打开；在检修污水外排期间，还要确认雨污分流后的雨水观察井和污水观察井。4 结 论 4 结 论 通过采取
15、 C04205 停车并清洗塔盘，反复煮塔 3-4 次，实现 C04205 塔降液管堵塞问题的解除，保障了 C04205 甲醇水分离塔的安全稳定运行。参考文献 参考文献 1 张伟华.低温甲醇洗装置氨冷器泄漏危害及应对措施J.氮肥与合成气.2022(07):14-16+22.2 张娜.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用J.化工设计通讯,2021(03):11-12.3 方伟.低温甲醇洗热再生塔内杂质成因分析及处理J.中氮肥,2021(04):35-38.4 强艳波,刘大贵.低温甲醇洗系统开停车与运行及检修经验总结J.中氮肥,2016(03):67-70.5 张振坤,张光明,常丽.鲁南化工低温甲醇洗
16、系统运行问题及处理J.中氮肥,2020(05):25-28.6 张海龙.多系列变换-低温甲醇洗装置联通改造总结J.氮肥技术,2022(02):10-11+21.7 张利娟,刘斌,平寒锐.低温甲醇洗水分离塔异常工况的处理J.化工设计通讯,2020,46(07):5-9.8 张永军,秦雅婷,齐世昌.低温甲醇洗系统甲醇消耗高的探究J.中氮肥,2016(06):30-32.9 赵海昭,钮青玲,张培培.低温甲醇洗系统尾气再利用小结J.中氮肥,2020(03):23-26.（上接第 212 页）_（上接第 212 页）_ The Impact on Total Nitrogens Blank Value by Several Commercial Dringking Water Dong Dongyin(Jinjiang Environmental Monitoring Station,Quanzhou,Fujian362000,China)Abstract：Abstract：Under the conditions that autoclaves cleaned or not,several c
