1、GB/T31048-2014前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由国家标准化管理委员会提出。本标准由全国冶金设备标准化技术委员会(SAC/TC409)归口。本标准负责起草单位：汕头华兴冶金设备股份有限公司。本标准参加起草单位：中冶南方工程技术有限公司、中冶京诚工程技术有限公司、中冶赛迪工程技术有限公司、北京首钢国际工程技术有限公司、武汉钢铁股份公司、首都钢铁集团公司、烟台鲁宝有色合金有限公司、中国重型机械研究院股份公司。本标准主要起草人：佘京鹏、吴启常、鲍仁周、周强、全强、钱世崇、丁丽。GB/T31048-2014表1化学成分元素Cu+AgP0铜冷却壁本体99.95%0
2、.0030%0.0030%0.0050%0.83.1.3导电率铜冷却壁本体材料导电率98%IACS。3.1.4机械性能铜冷却壁本体材料的机械性能应符合表2的要求。表2机械性能检验项目抗拉强度Rm/(N/mm2)屈服强度R/(N/mm2)延伸率A/%布氏硬度铜冷却壁本体2004040403.1.5金相组织铜冷却壁本体材料最大品粒小于5mm。3.1.6超声波探伤铜冷却壁本体铜板可采用超声波进行探伤检查，本体材料不允许存在裂纹缺陷，缺陷判定级别由供需双方协商确定。3.2铜冷却壁进出口配管采用牌号为GB/T5231-2012中规定的T2铜及铜合金拉制管，机械性能应符合GB/T1527的规定，尺寸偏差应
3、符合GB/T16866的规定。3.3保护套管采用牌号为GB/T699-1999中规定的10号或20号热轧无缝钢管或由供需双方协商。3.4焊接3.4.1铜冷却壁的焊接铜冷却壁的焊接应采用金属防护气体焊接工艺以及充分预热的条件下进行。焊接操作人员应持有中华人民共和国特种（金属焊接）作业操作证。3.4.2焊丝采用符合GB/T9460规定的焊丝焊接。3.4.3焊缝缺陷的检查及评定所有铜冷却壁本体与水管、本体与堵头的焊缝应进行表面缺陷检查和着色探伤检查，并进行焊缝缺陷的评定，具体评定方法应按附录A进行，焊缝缺陷评定结果应符合附录A中规定的要求。3.4.4压力试验铜冷却壁所有水道应进行压力试验，焊缝经压力试验无渗漏为合格。2
